一种80mm厚Q345F级钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101812635B

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201010159166.X

    申请日:2010-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种80mm厚Q345F级钢板及制造方法。钢板中的化学成分重量百分数为:C:0.08~0.13%,Mn:1.20~1.60%,Si:0.10~0.40%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Ni:0.10~0.30%,Nb:0.010~0.030%,V:0.010~0.030%,Al:0.020~0.035%,余量为Fe及不可避免的杂质,且符合0.26%≤C+6Nb+4V≤0.40%的配比关系。轧制工艺为:厚度240~260mm连铸坯加热温度1200~1250℃,保温时间4.0~4.5小时,出炉温度1180~1220℃;采用两阶段控制轧制,轧后采用层流冷却,终冷温度650~725℃,冷却速率5~10℃/s,高温下线温度400~450℃,堆冷时间60~72小时。本发明力学性能沿厚向分布差异小,-60℃低温冲击韧性优异,无需热处理,生产成本较低。

    一种100mm厚Q390E级特厚钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101864536A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010159178.2

    申请日:2010-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种100mm厚Q390E级特厚钢板及其制造方法,钢板中钢的化学成分重量百分数为:C:0.08~0.13%,Mn:1.20~1.60%,Si:0.10~0.25%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Ni:0.10~0.40%,Nb:0.010~0.030%,V:0.020~0.050%,Al:0.020~0.040%,余量为Fe及不可避免的杂质,符合0.26%≤C+6Nb+4V≤0.40%的配比关系。轧制工艺为:厚度260mm连铸坯加热温度1200~1250℃,保温时间4.0~4.5小时,出炉温度1180~1220℃;采用两阶段控制轧制,粗轧每道次压下率10~20%,终轧温度1000~1050℃,粗轧成1.5~2.0倍成品厚度的中间坯,精轧开轧温度850~900℃,每道次压下率8~12%,轧后采用层流冷却,终冷温度500~650℃,冷却速率5~10℃/s,高温下线温度450~550℃,堆冷时间60~72小时。本发明采用260mm铸坯轧制,设备资金投入少,-40℃低温冲击韧性优异,无需热处理,生产成本较低。

    一种8.8级耐蚀螺栓钢轧制及热处理方法

    公开(公告)号:CN119433167A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411355992.X

    申请日:2024-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种8.8级耐蚀螺栓钢轧制及热处理方法,采用“加热炉1050℃‑1200℃高温加热+KOCKS轧机750℃‑850℃低温终轧”的轧制方法,采用“870℃‑920℃保温1h淬火+500℃‑550℃回火”的调质热处理方法,满足8.8级螺栓钢力学性能。获得的耐蚀螺栓钢满足抗拉强度830MPa‑1030MPa,屈服强度≥600MPa,断后伸长率≥12%,断后收缩率≥45%,常温冲击KU2≥63J,硬度24HRC‑31HRC的要求;调质态成品参照MSC289标准检测,在PH=0.85的10%NaCl溶液浸泡72h,年平均腐蚀速率CR≤1.0mm/a。

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