电容容差性故障检测仪
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101776721B

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201010108899.0

    申请日:2010-02-10

    Abstract: 电容容差性故障检测仪,具体涉及一种电容故障检测仪,解决了现有电容检测技术中无法有效检测容差性电容故障的缺陷,它包括测试信号发生电路、低通滤波电路、测试响应处理电路、测试控制电路和故障显示电路,测试控制电路的控制输出端与测试信号发生电路的控制信号输入端相连,测试信号发生电路的信号输出端与低通滤波电路的信号输入端连接,低通滤波电路的信号输出端与测试响应处理电路的信号输入端连接,测试响应处理电路的信号输出端与测试控制电路的信号输入端连接,测试响应处理电路的信号输出端与故障显示电路的信号输入连接。应用本发明能对电容容差性故障进行有效的检测,能够检测电容发生容差变化大于10%的情况。本发明用于电容故障检测。

    电容容差性故障检测仪
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101776721A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN201010108899.0

    申请日:2010-02-10

    Abstract: 电容容差性故障检测仪,具体涉及一种电容故障检测仪,解决了现有电容检测技术中无法有效检测容差性电容故障的缺陷,它包括测试信号发生电路、低通滤波电路、测试响应处理电路、测试控制电路和故障显示电路,测试控制电路的控制输出端与测试信号发生电路的控制信号输入端相连,测试信号发生电路的信号输出端与低通滤波电路的信号输入端连接,低通滤波电路的信号输出端与测试响应处理电路的信号输入端连接,测试响应处理电路的信号输出端与测试控制电路的信号输入端连接,测试响应处理电路的信号输出端与故障显示电路的信号输入连接。应用本发明能对电容容差性故障进行有效的检测,能够检测电容发生容差变化大于10%的情况。本发明用于电容故障检测。

    一种基于生物材料流变学特性的挤出式打印工艺参数设计方法

    公开(公告)号:CN118849418A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411091646.5

    申请日:2024-08-09

    Abstract: 一种基于生物材料流变学特性的挤出式打印工艺参数设计方法,它涉及增材技术领域。本发明解决了现有生物材料3D打印中,由于忽视材料流变学特性,获取的打印参数不理想,进而导致细丝直径精度较低的问题。本发明通过搭建可分别控制关键参数的3D打印装置,实现不同参数下目标材料的3D打印且记录打印精度,基于实验数据构建打印精度预测模型并优选打印参数,完成具有较高直径精度的细丝打印。通过流变学测试,分析流变学数据,确定最优温度和挤压速度;通过搭建可分别控制温度和挤压速度的3D打印装置,探究打印过程中打印精度与工艺参数的关系。本发明用于移植手术的组织或器官的增材打印。

    一种具有双驱动的生物3D打印挤丝模块

    公开(公告)号:CN116353047B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202310384796.4

    申请日:2023-04-11

    Abstract: 一种具有双驱动的生物3D打印挤丝模块,属于3D打印机技术领域。本发明是为了解决现有的生物3D打印机高温喷头与挤丝驱动采用一体式结构,仅能采用固定喷头和单一材料打印,无法在打印时选择最佳的挤丝方式;且加热系统不能和挤压力闭环调控,导致工件打印质量下降等问题;本发明包括基座、推杆驱动机构、推杆挤丝喷头、气动驱动机构和气动挤丝喷头,所述的推杆驱动机构与气动驱动机构分别安装在基座长度方向的两端,所述的推杆挤丝喷头或者气动挤丝喷头可拆卸地安装在基座上靠近气动驱动机构的一端;所述的推杆驱动机构用于推杆挤丝喷头的挤丝,所述的气动驱动机构用于气动挤丝喷头的挤丝。本发明主要用于3D打印。

    用于时间数字转换器的抽头延时线及其编码系统

    公开(公告)号:CN116974176A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310962686.1

    申请日:2023-08-01

    Abstract: 一种用于时间数字转换器的抽头延时线及其编码系统,属于时间数字转换器技术领域。本发明为解决现有抽头延迟线的时间测量精度低的问题。包括M+1个可编程逻辑块CLB0至CLBM;每个CLB基于进位链carry8实现,包括8个加法器;每个加法器具有di输入端和s输入端,每个加法器的o抽头和co抽头对应连接到两个D触发器,通过D触发器输出采样信号;对加法器的输入信号进行初始化,在触发信号为0时,基于采样信号获得CLB0至CLBM输出的原始联合波形;在触发阶段,在最邻近的系统时钟上升沿时刻得到的信号传播波形确定触发信号至系统时钟上升沿时刻之间的时长,作为延时时间。本发明用于延时时间的测量。

    一种超精密微量切割成形工作台

    公开(公告)号:CN115816147B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202211558153.9

    申请日:2022-12-06

    Abstract: 一种超精密微量切割成形工作台,属于机械加工技术领域,本发明为了解决现有机械加工设备无法满足微小试件加工形状多样、高精、高效和操作方便的需求,本申请所述工作台包括龙门架、床身、X轴直线工作导轨、Y轴直线工作导轨和Z轴直线工作导轨,还包括旋转工作台、真空吸盘、吸盘支撑件、对刀显微单元、斜向显微单元、垂直显微单元和刀具单元,其中斜向显微单元和刀具单元均具有三维调位功能,刀具单元中还带有切刀旋转机构,用于调整切刀工作角度,同时还具有三维力传感器,用于检测切刀的工作受力,本申请所述工作台用于对超精密微量试件进行切割。

    一种柔性铰链弯曲疲劳寿命测试装置

    公开(公告)号:CN114544167B

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202111645444.7

    申请日:2021-12-29

    Abstract: 本发明的一种柔性铰链弯曲疲劳寿命测试装置涉及一种柔性铰链测试装置,目的是为了克服现有的弯曲疲劳测试装置反向误差大、加载精度低、易磨损等的问题,包括音圈电机、位移测量装置、柔性铰链加载杆、固定台、处理器和位移补偿装置;位移补偿装置包括膜片弹簧固定机构、膜片弹簧和位移补偿柔性铰链;音圈电机的动子与膜片弹簧固定机构固定连接;位移补偿柔性铰链的一端通过膜片弹簧与膜片弹簧固定机构连接;位移补偿柔性铰链的另一端与柔性铰链加载杆的一端连接;柔性铰链加载杆的另一端通过被测柔性铰链与固定台连接;位移测量装置,用于测量音圈电机动子的实际位移量并发送至处理器;处理器,用于使得实际位移量等于设定的动子位移量。

    基于FPGA的高精度电阻校准系统及采用该系统实现的电阻校准方法

    公开(公告)号:CN106918795B

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201710170912.7

    申请日:2017-03-21

    Abstract: 基于FPGA的高精度电阻校准系统及采用该系统实现的电阻校准方法,属于电阻校准领域。解决了现有输出线性可调电阻的电阻校准系统结构复杂、精度和灵活性低的问题。它包括输入缓冲电路、数模转换电路、FPGA处理器、上位机和电源;FPGA处理器,根据上位机发出的指令信号,控制输入缓冲电路进行量程切换,还用于发出数字量控制信号对数模转换电路输出电压的幅值进行控制;所述的输入缓冲电路,用于将被侧仪器输出的激励电流信号转化为数字电压信号,数模转换电路,用于对接收的数字电压信号转化为模拟电压信号。本发明主要用于校准数字万用表等测量仪器的欧姆档。

    高精度可调合成电阻、基于该合成电阻的自动测试系统及方法

    公开(公告)号:CN105023677A

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201510478097.1

    申请日:2015-08-06

    Abstract: 高精度可调合成电阻、基于该合成电阻的自动测试系统及方法,涉及高精度电阻的开发与设计领域。本发明为了解决现有的合成电阻及其自动测试系统搭建复杂、测量精度低及现有的合成电阻的自动测试系统测试方式复杂,且受环境影响使得测量精度较低的问题。高精度可调合成电阻中,根据一号输入接线端和二号输入接线端的输入信号,调节端口电压与电流的比值,来模拟输出电阻R。高精度可调合成电阻的自动测试系统,通过两个万用表分别测量合成电阻的电压和电流,并通过串口将测量结果传送至PC机,PC机内完成测量结果的存储及处理,实现自动测试。本发明还适用于其它电阻及电阻的自动测试。

    具有可测性功能的开关电源及测试方法

    公开(公告)号:CN103701303B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201310738168.8

    申请日:2013-12-29

    Abstract: 具有可测性功能的开关电源及测试方法,属于电源领域,本发明为解决现有开关电源不具有可测试性,当电源出现故障时,存在人工测试流程复杂、测试时间长、维修保障困难、维修费用高等诸多问题。本发明涉及通用的开关电源,在开关电源中选择八个测试点,四个测试点取自变压器的初级侧,四个测试点取自变压器的次级侧,对八个电压进行处理后,发送给处理器,按TP4;TP5;TP1、TP2、TP3(组内并列);TP6、TP7、TP8(组内并列)的顺序进行判断,轻松获取故障信息,并在显示器上显示,让维修人员快速,准确地诊断故障,隔离出故障元器件。大量的减少了人工判断的工作量。

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