一种Al-Zn-Mg-Cu-Re铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN113373356B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202110685591.0

    申请日:2021-06-21

    Abstract: 本发明提供一种Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金制备方法,它涉及一种含稀土元素的高强‑耐腐蚀铝合金材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有铝合金材料存在的高强与耐蚀性能不匹配的问题。一种含稀土元素的高强‑耐腐蚀新型Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金由由Zn、Mg、Cu、Zr、Ti、Al及稀土元素La、Ce制成。制备方法:一、配料;二、铸造得到含稀土Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金铸锭;三、均匀化处理;四、轧制得到合金板材;五、固溶处理;六、预拉伸;七、时效处理。优点:具备高强、耐腐蚀性能。本发明主要用于制备一种高强‑耐腐蚀的Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Re铝合金。

    一种钛酸钡铁电陶瓷的低温冷烧结制备方法

    公开(公告)号:CN106587994B

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201611169690.9

    申请日:2016-12-16

    Abstract: 本发明提供的是一种钛酸钡铁电陶瓷的低温冷烧结制备方法。1.将Ba(OH)2和TiO2溶于去离子水中;2.将BaTiO3纳米级粉末和BaTiO3亚微米级粉末按照质量比1:1的比例,加入25wt.%步骤1中所制备的Ba(OH)2/TiO2悬浮液在研钵中研磨0.5‑1h;3.将BaTiO3混合浆料倒入模具中,在室温环境中、电加热压力机上进行冷压,压力为450‑500MPa、保压时间为10‑20min;此后,保持压力不变,将加热温度升高至180‑200℃,升温速率5‑10℃/min,保温时间为3h;4.BaTiO3陶瓷预制坯体在200℃烘干12‑18h;5.将干燥后的BaTiO3陶瓷预制坯体在850‑950℃进行烧结。本发明工艺简单、环境友好、能耗极低,可成为水声换能器用BaTiO3铁电陶瓷的理想制备方法,具有广阔的产业化应用前景。

    一种钛合金表面硬度梯度分布层厚可调的氮化层制备方法

    公开(公告)号:CN114000118B

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202111241398.4

    申请日:2021-10-25

    Abstract: 本发明涉及钛合金渗氮技术领域,尤其涉及一种钛合金表面硬度梯度分布层厚可调的氮化层制备方法,包括以下步骤:钛合金基体预处理(打磨、抛光、清洗、烘干)、PVD沉积Al‑Cu‑Ti过渡层、低温等离子体渗氮,在钛合金表面形成硬度梯度分布、层厚可调的氮化层;所述钛合金基体为预变形后的α+β型钛合金;所述PVD沉积功率优选为120W‑200W;所述低温等离子体渗氮温度在400℃‑550℃。采用本发明的方法可以在钛合金表面形成硬度梯度分布、层厚可调的氮化层,可显著改善氮化层与钛合金基体的结合强度,提高氮化层的韧性、耐磨性,扩大其应用范围。

    一种对纯钛工件的低温氮化复合低温扩散的强化方法

    公开(公告)号:CN112301309B

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202011201237.8

    申请日:2020-11-02

    Abstract: 本发明涉及金属钛渗氮技术领域,尤其涉及一种对纯钛工件的低温氮化复合低温扩散的强化方法。本发明的强化方法包括以下步骤:将纯钛工件依次进行冷加工成型、低温渗氮和低温扩散;所述冷加工成型的变形量为10~80%;所述低温渗氮的温度为400~580℃;所述低温扩散的温度为350~580℃。采用本发明的方法可以提高渗氮速率和渗层厚度,使纯钛表面得到足够的强化,提高纯钛的耐磨性和接触疲劳性能,还能提高基体的塑韧性,起到内外双重强化的作用;与此同时还能调节氮原子浓度梯度,降低表面杨氏模量。

    具有紫外吸收峰的钛掺杂二硫化钼薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN108642541A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810507715.4

    申请日:2018-05-24

    CPC classification number: C25D9/08 C25D7/12

    Abstract: 本发明提供的是一种具有紫外吸收峰的钛掺杂二硫化钼薄膜的制备方法。以铂电极作为阳极、单晶硅片作为阴极、极距为2.5~3.5cm、工作方式为恒流状态、阴极表面电流密度为0.1~2.5mA/cm2,在电沉积液中进行电沉积,通过沉积时间控制MoS2薄膜厚度在50~1000nm范围内,所述电沉积液由硫化钠、钼酸钠、硫酸氧钛配制而成。本发明提供的方法能够用于制备具有特殊紫外吸收峰的钛掺杂二硫化钼薄膜,并且本发明提供的原料来源广泛,且成分稳定,能够满足生产中原料的需求,并且成本较低,应用前景广泛。

    对有时效强化效应的Ti合金盘状类型零件的复合低温渗氮工艺

    公开(公告)号:CN106834804A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710144515.2

    申请日:2017-03-13

    CPC classification number: C22C14/00 C22F1/183 C23C8/24

    Abstract: 本发明提供的是一种对有时效强化效应的Ti合金盘状类型零件的复合低温渗氮工艺。(1)对有固溶强化效应的Ti合金零件进行固溶处理;(2)进行冷墩、冷摆碾或齿轮冷轧制成形;(3)在400℃—640℃下渗氮。使用本发明的复合渗氮工艺处理,在低温渗氮时,可得到单纯渗氮工艺在较高温度下得到的表面硬度和抗摩擦磨损能力。同时在固溶+低温渗氮的处理下,零件的基体组织晶粒细化,强度增加,改善了钛合金高温渗氮后零件基体组织晶粒长大,塑性和疲劳性能下降的问题。强化了表面的性能,同时改善了内部组织,而且降低渗氮温度,节省能源,兼之工艺简单,容易实现工业化生产。

    一种钛酸钡铁电陶瓷的低温冷烧结制备方法

    公开(公告)号:CN106587994A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611169690.9

    申请日:2016-12-16

    Abstract: 本发明提供的是一种钛酸钡铁电陶瓷的低温冷烧结制备方法。1.将Ba(OH)2和TiO2溶于去离子水中;2.将BaTiO3纳米级粉末和BaTiO3亚微米级粉末按照质量比1:1的比例,加入25wt.%步骤1中所制备的Ba(OH)2/TiO2悬浮液在研钵中研磨0.5‑1h;3.将BaTiO3混合浆料倒入模具中,在室温环境中、电加热压力机上进行冷压,压力为450‑500MPa、保压时间为10‑20min;此后,保持压力不变,将加热温度升高至180‑200℃,升温速率5‑10℃/min,保温时间为3h;4.BaTiO3陶瓷预制坯体在200℃烘干12‑18h;5.将干燥后的BaTiO3陶瓷预制坯体在850‑950℃进行烧结。本发明工艺简单、环境友好、能耗极低,可成为水声换能器用BaTiO3铁电陶瓷的理想制备方法,具有广阔的产业化应用前景。

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