一种过盈阀座的拆除方法

    公开(公告)号:CN113977232A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111417142.4

    申请日:2021-11-25

    Abstract: 一种过盈阀座的拆除方法,具体涉及一种汽轮机喷嘴阀座的拆除方法,本发明为了解决过盈阀座机械拆除成本高,拆除周期长的问题,它包括步骤一、根据待拆除的过盈阀座内孔的尺寸,选择合适的气割枪;步骤二、使用步骤一选择的气割枪对待拆除的过盈阀座内孔的侧壁进行多次往复的竖直加热,在过盈阀座的内孔侧壁上形成多个竖直加热区域,且相邻的加热区域之间无叠加处,将多个加热区域加热至阀座壁完全热透;步骤三、对步骤二加热后的过盈阀座进行冷却处理,对处理后的过盈阀座进行拆除,至此,完成拆除工作。本发明用于拆除汽轮机喷嘴阀座,属于拆卸领域。

    一种铣削叶根中间体进出汽侧夹用夹具

    公开(公告)号:CN103586712A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310513513.8

    申请日:2013-10-28

    CPC classification number: B23Q3/063

    Abstract: 一种铣削叶根中间体进出汽侧夹用夹具,它涉及一种夹具,具体涉及一种铣削叶根中间体进出汽侧夹用夹具。本发明为了解决铣削汽轮机叶片叶根中间体装夹时夹具数量多、浪费人力、管理,且操作繁琐问题。本发明包括底板、斜度压板机构、平压板、第一双头螺柱、导向滑块、定位滑块和挡板,底板水平设置,第一双头螺柱的下端插装在底板的上表面上,第一双头螺柱的上端与平压板连接,平压板的下表面与底板的上表面平行,导向滑块设置在底板的上表面上,且导向滑块位于平压板的下方,定位滑块和挡板通过多个螺栓并排安装在导向滑块的上表面上,所述斜度压板机构设置在底板的上表面上。本发明用于叶片加工。

    一种燃气轮机火焰筒壳体校型装置

    公开(公告)号:CN103495622A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310293969.8

    申请日:2013-07-11

    Abstract: 一种燃气轮机火焰筒壳体校型装置,本发明涉及一种燃气轮机火焰筒壳体校型装置,本发明为了解决现有技术中火焰筒壳体校型过程复杂,工作效率低,校型需要人工操作且校型精度低,达不到产品要求,同时耗费大量人力物力,成本高的问题,所述校型装置包括底座、压板、顶块、锁紧件、一组型线胀块、四个顶销和四个弹簧,四个弹簧设置在一组型线胀块上,四个顶销均匀设置在底座上,一组型线胀块设置在底座的上表面上,压板设置在一组型线胀块上,锁紧件穿过底座设置在一组型线胀块上,锁紧件上设有顶块,本发明用于汽轮机火焰筒壳体校型中。

    一种轴承箱基架研磨非标装备及其使用方法

    公开(公告)号:CN115284167A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210664724.0

    申请日:2022-06-13

    Abstract: 本发明涉及轴承箱基架研磨领域,涉及一种轴承箱基架研磨非标装备及其使用方法,为了解决依靠人工研磨一台轴承箱基架需要两个以上工人配合,耗时久,占用吊车时间也较长的问题,本方案夹箍设置在进给机构上,液压油泵固定在夹箍内,液压油泵的前部与连接盘连接,连接盘与磁力吸盘连接,纵向滑竿竖直固定在基台上,纵向丝杠竖直固定在纵向滑竿的侧部,纵向丝杠与纵向滑竿间隔设置,横向滑轨的一端与纵向滑竿滑动连接,且横向滑轨该端与纵向丝杠螺纹连接,横向丝杠设置在横向滑轨上,纵向电机通过齿轮与纵向丝杠连接,纵向电机控制横向滑轨沿纵向丝杠上下移动,横向电机控制横向丝杠转动,本方案更可以解放工人生产力,提升生产效率,释放吊车产能。

    一种喷嘴组装件旋流器电火花打孔辅助工具及使用方法

    公开(公告)号:CN111805020B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202010693238.2

    申请日:2020-07-17

    Abstract: 一种喷嘴组装件旋流器电火花打孔辅助工具及使用方法,属于夹具旋流器打孔技术领域,本发明为了解决现有旋流器的出气孔时由于喷嘴组装件定位不精准导致旋流器部分打孔精度不够的问题,本发明提供了一种喷嘴组装件旋流器电火花打孔辅助工具及使用方法,可以将焊接完成的的喷嘴组件整体轴线定位至水平,保证以旋流器为基准的出气孔的位置精度,且按辅助工具上的一号分度定位孔分度时,保证旋流器所有叶轮的位置度相同,保证电火花打孔精度的重复性,提高工作效率,本发明主要用于在喷嘴组装件上加工出气孔。

    一种喷嘴组装件旋流器电火花打孔辅助工具及使用方法

    公开(公告)号:CN111805020A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010693238.2

    申请日:2020-07-17

    Abstract: 一种喷嘴组装件旋流器电火花打孔辅助工具及使用方法,属于夹具旋流器打孔技术领域,本发明为了解决现有旋流器的出气孔时由于喷嘴组装件定位不精准导致旋流器部分打孔精度不够的问题,本发明提供了一种喷嘴组装件旋流器电火花打孔辅助工具及使用方法,可以将焊接完成的的喷嘴组件整体轴线定位至水平,保证以旋流器为基准的出气孔的位置精度,且按辅助工具上的一号分度定位孔分度时,保证旋流器所有叶轮的位置度相同,保证电火花打孔精度的重复性,提高工作效率,本发明主要用于在喷嘴组装件上加工出气孔。

    一种加工汽封齿用夹具
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107052839A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710070553.8

    申请日:2017-02-08

    CPC classification number: B23Q3/062

    Abstract: 一种加工汽封齿用夹具。本发明涉及一种加工汽封齿用夹具。本发明是为了解决汽封齿加工过程中精度差、夹具浪费、成本高的问题。本发明的一种加工汽封齿用夹具包括一个圆环形底板和多个压装件;所述压装件包括滑块体、定位块、压缩弹簧、压板、卡固夹具圆柱销和抵靠块。本发明的一种能够精确调节的夹具,可对不同尺寸的隔板进行装夹,可根据隔板加工状态,选定装配时的定位基准;即该夹具根据隔板的不同尺寸径向可调节,轴向可压紧,定位基准可调整。本发明设计新颖、结构简单,适用于不用结构尺寸隔板上的汽封齿的加工。

    一种铣削叶根中间体进出汽侧夹用夹具

    公开(公告)号:CN103586712B

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201310513513.8

    申请日:2013-10-28

    Abstract: 一种铣削叶根中间体进出汽侧夹用夹具,它涉及一种夹具,具体涉及一种铣削叶根中间体进出汽侧夹用夹具。本发明为了解决铣削汽轮机叶片叶根中间体装夹时夹具数量多、浪费人力、管理,且操作繁琐问题。本发明包括底板、斜度压板机构、平压板、第一双头螺柱、导向滑块、定位滑块和挡板,底板水平设置,第一双头螺柱的下端插装在底板的上表面上,第一双头螺柱的上端与平压板连接,平压板的下表面与底板的上表面平行,导向滑块设置在底板的上表面上,且导向滑块位于平压板的下方,定位滑块和挡板通过多个螺栓并排安装在导向滑块的上表面上,所述斜度压板机构设置在底板的上表面上。本发明用于叶片加工。

    燃气轮机火焰筒定位夹紧装置

    公开(公告)号:CN103350357A

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201310275298.2

    申请日:2013-07-02

    Abstract: 燃气轮机火焰筒定位夹紧装置,它涉及一种燃气轮机的火焰筒加工用的定位夹紧装置,以解决目前没有一种设备能满足燃气轮机火焰筒定位夹紧用的问题,它包括底板、定位单元和定位夹紧单元;所述定位单元包括第一立板和定位盘;所述定位夹紧单元包括第二立板、横梁、定位块、连接板、丝杠和压紧横梁;第一立板和第二立板并列安装在底板上,第一立板的上端可拆卸连接有与火焰筒的座圈相匹配的且倾斜设置的定位盘;第二立板的板面上加工有用于定位火焰筒的安装边的定位弧段,位于定位弧段上方的第二立板的板面上可拆卸连接有压紧横梁,位于压紧横梁上方的横梁的中部连接有能上下移动的定位块。本发明用于定位夹紧燃气轮机的火焰筒。

    一种转子测速槽加工设备及使用方法

    公开(公告)号:CN115121849A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210820466.0

    申请日:2022-07-12

    Abstract: 一种转子测速槽加工设备及使用方法,涉及机械加工技术领域。为解决现有加工技术是利用刀具对正找正分度线来确定加工位置,此种方式分度精度较差,导致加工后转子尺寸出现偏差,当偏差较大时,只能进行报废处理无法使用,进而导致了加工的合格率较差,从而导致工作效率较低的问题。采用两个滚轮单元对转子进行轴心定位,再利用分度单元通过十字夹盘与转子的一端连接,通过分度单元调节转子的转动角度,从而提高分度精度,避免加工后转子的尺寸出现较大的偏差,进而提高加工的合格率;并且通过调整切削单元的三轴移动滑台,确保刀具中心穿过转子中心所在的水平面,提高了加工加工精度,加工速度较快,大大的提高了工作效率。本发明适用于转子加工。

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