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公开(公告)号：CN108823518A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810731191.7
申请日：2018-07-05
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C22F1/043
Abstract: 一种高导热铝硅合金棒材的制备方法，通过如下步骤制备：(1)取Al-Si合金锭，上下表面铣平后加工成圆柱形，清理/清洗铝锭试样表面；(2)将步骤(1)处理完成的Al-Si合金锭放入热处理炉中进行均匀化处理；(3)在冷却后的铸锭放入热处理炉中进行热挤出前的预加热处理；(4)将步骤(3)均匀加热的铸锭进行热挤出，挤出比为25:1；(5)热挤出结束后，将热挤出获得的Al-Si合金棒材重新放置于热处理炉中进行T6热处理。本发明的高导热合金具有较高的导热系数、较好的力学性能，优良的机械加工性能、制备方法原理可靠，操作简便以及较低的生产成本等优点，其非常适用于各领域的散热器部件，具有广阔的市场应用前景。
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公开(公告)号：CN106834781B
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201710056911.X
申请日：2017-01-22
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨吉星机械工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氧化石墨烯增强镁基复合材料及其制作方法，涉及材料技术领域。包括以下步骤：将氧化石墨进行超声波分散处理，得到氧化石墨烯分散体；将氧化石墨烯分散体与溶剂、镁屑混合，然后在0.08～0.098MPa、35～100℃下进行干燥，得到屑状复合材料；其中，溶剂选自酒精、水、十六烷基三甲基溴化铵中的一种或多种，氧化石墨、溶剂、镁屑的用量比为0.25～0.30g：200mL：89.60～89.80g；将屑状复合材料加热至250～350℃并保温10～20min，再压制成型。本发明提供的氧化石墨烯增强镁基复合材料的制作方法工艺简单、成本低、镁废屑的回收利用率高。
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公开(公告)号：CN107604184A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710815239.8
申请日：2017-09-11
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明提供了一种铝钛硼合金及其制备方法，涉及合金制造领域，该铝钛硼合金的制备方法包括将用铝箔包装成袋的钛屑与用铝箔包装成袋的氟硼酸钾和氟化钠的混合物熔于铝液中，经浇铸得到铝钛硼合金，利用该制备方法可以有效利用钛屑，并能缓解现有技术中生产铝钛硼合金污染环境、成本高以及合金偏析的问题，达到减少环境污染、降低成本和提高铝钛硼合金品质的效果。
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公开(公告)号：CN103773979A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410076486.7
申请日：2014-03-04
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种再生利用钛屑或钛边角料制备铝钛中间合金的方法，本发明涉及一种制备铝钛中间合金的方法，它为了解决现有钛制品在生产加工过程中产生的钛屑或钛边角料再生利用率低的问题。制备方法：一、钛屑或钛边角料在破碎机上粉碎，除油烘干后用铝箔包装成袋，得到袋装钛块；二、在熔炼炉中熔化纯铝，得到铝液；三、升高铝液温度，采用钟罩压入式加入部分袋装钛块，搅拌一段时间后加入剩余的袋装钛块，继续搅拌得到熔融铝液；四、利用旋转除气机除气，扒渣浇铸成锭得到铝钛中间合金。本发明将钛制品加工工程中产生的废弃钛屑及钛边角料重新利用，使钛元素的回收利用率达到（85～90）%。
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公开(公告)号：CN112746194A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202011179308.9
申请日：2020-10-29
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种Al2O3颗粒增强镁基复合材料的方法及其应用，本发明目的是要利用纯铝屑与Al2O3颗粒制成增强体预制块，加入到熔融状态的镁合金熔液使之形成更高强、更好导热性、加工性能优良的镁基复合材料。在航天航空、汽车和电子封装等领域应用广泛。其特征是：首先将Al2O3颗粒表面改性，使其在镁合金基体中均匀分布；将改性的Al2O3颗粒与纯铝屑压制成增强体预制快；将镁合金放入熔炼炉中在SF6和CO2气体的保护下加热熔化；将增强体预制块加入熔液，搅拌至熔化；浇铸到模具冷却制得镁基复合材料。本发明主要用于Al2O3颗粒增强镁基复合材料，解决了Al2O3颗粒与镁基体润湿性差及难加入镁基体问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110144570A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910539590.8
申请日：2019-06-20
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C23C18/12
Abstract: 本发明提供了一种铝碳基复合材料及其制备方法、应用和耐磨零件，涉及复合材料技术领域。本发明的铝碳基复合材料的制备方法，包括以下步骤：将铝合金原料与糖类溶液混合，进行水热反应，得到反应物；将反应物依次进行加热和挤压，得到铝碳基复合材料。本发明的制备方法工艺简单，易于操作，设备精度要求低，生产成本低，有效避免了碳由于密度低而在重熔金属内出现的偏聚现象。由本发明方法制得的铝碳基复合材料的内部组织均匀，材料的耐磨性好，生产成本低。
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公开(公告)号：CN110129608A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910541226.5
申请日：2019-06-20
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明属于合金材料技术领域，涉及一种SiC颗粒增强AZ91镁基复合材料及其制备方法、应用和散热器外壳。本发明的SiC颗粒增强AZ91镁基复合材料的制备方法，包括以下步骤：将SiC颗粒与AZ91原料进行机械混合，得到混合物；将混合物依次进行热挤压和轧制，得到SiC颗粒增强AZ91镁基复合材料。本发明提供的制备方法避免了熔炼过程中的氧化与烧损，成本低廉，工艺简单，成品质量好，利于实现工业化规模化生产。由本发明方法得到的镁基复合材料具有原料的氧化与烧损率低，复合材料的强度和硬度高等特点。
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公开(公告)号：CN109604488A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811574026.1
申请日：2018-12-21
Abstract: 一种镁合金AZ91D内螺纹的挤压加工方法，它属于材料挤压螺纹加工方法领域。本发明解决镁合金挤压螺纹加工工艺问题。本发明对镁合金AZ91D铸锭进行机械加工后，得到镁合金AZ91D棒料放置于模具内腔中间位置，并在模具两端螺纹拧紧固定后放入箱式电阻炉内，升温至380～440℃后保温16～22h，水冷后装夹在加工中心工作平面上，中心钻点出孔位，底孔孔口上加工45°倒角，得到预制底孔的镁合金AZ91D棒料在浓度6％的乳化液润滑下通过挤压丝锥进行挤压加工，挤压螺纹时控制主轴旋转速度30～80r/min，得到镁合金AZ91D内螺纹。本发明与切削螺纹相比，抗拉强度提高20-30％，抗剪强度提高5-10％。
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公开(公告)号：CN109266876A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811288690.X
申请日：2018-10-31
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种回收铝屑与钛屑制备铝钛碳合金的方法、铝钛碳合金，本发明属于铝钛回收技术领域，包括：将含第一份铝屑和第一份碳源的铝碳预制块和含钛屑和第二份碳源的钛碳预制块分别与第二份铝屑进行熔融反应。铝和钛的回收率高且不产生有害气体，同时解决了碳源难以加入反应的问题。
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公开(公告)号：CN108788016A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810728761.7
申请日：2018-07-04
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨吉星机械工程有限公司
IPC: B22C9/06 , G05B19/4093
CPC classification number: B22C9/06 , G05B19/40937
Abstract: 本发明提供了一种数字化铸模方法、装置及存储介质，涉及铸造工业技术领域。所述数字化铸模方法首先将产品的三维实体模型的外表面划分为至少一个离散单元，每个离散单元对应所述点阵式万能模具的一根钢针，获得离散化模型，基于所述离散化模型中每个离散单元的位置计算出每根对应钢针的位移量，然后基于所述每根对应钢针的位移量控制所述点阵式万能模具移动每根钢针，形成与所述产品匹配的模具。所述数字化铸模方法通过数字化控制技术与万能模具相结合，实现产品模具的快速转换和模具的重复利用，在降低了模具制作成本的同时提高了产品铸造的效率。
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