一种铌锆合金粉末及其制备方法

    公开(公告)号:CN111604498A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN202010606156.X

    申请日:2020-06-29

    Abstract: 本申请提供的铌锆合金粉末及其制备方法,以氢化后的铌粉和锆粉为原料制备混合粉末,控制混合粉末中铌元素与锆元素的含量比以及氧碳比,充分混料后再装入球磨机中进行机械合金化处理,之后将粉末压制成型,在高温真空下分段烧结,之后将合金条氢化处理,对氢化处理后的合金条采用球磨机进行破碎磨筛制粉,在一定的温度下将粉末的氢气脱除,合金粉末经除杂后处理后,制备出满足产品要求的铌锆合金粉末。该方法中由于原料均采用氢化铌粉和氢化锆粉,在制备混合粉末时能够充分混合且元素含量易控制,避免了采用纯铌与纯锆金属通过高温熔炼的方式进行合金化过程中,由于合金化的过程是熔融扩散完成的,扩散过程缓慢,存在的合金元素分布不均匀问题。

    一种NbTi合金废料处理制备复合碳化物固溶体的方法

    公开(公告)号:CN108117077A

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201711169604.9

    申请日:2017-11-22

    Abstract: 一种NbTi废料处理制备复合碳化物固溶体的方法,该方法制备工艺步骤为:NbTi合金废料—氢化—破碎—球磨制粉—配料、混合—一次低温碳化—磨筛制粉—二次真空碳化—球磨制粉—复合碳化物固溶体。本发明是以在加工NbTi合金产品时产生的NbTi合金废料为原料,经过常规的清洗、氢化、球磨制粉等工艺制得细粒径的合金氢化粉,再配入一定量的钨、钽、铌、钛等金属氧化物或金属粉末和炭黑,进行碳化反应烧结,进而制得合格的多元复合碳化物固溶体。该工艺可有效处理NbTi合金废料,将合金废料制备成新的复合碳化物固溶体产品,具有很好的经济价值和社会价值。本发明有效降低了多元复合固溶体的生产成本,具有良好的发展前景。

    一种多元铌合金铸锭的制造方法

    公开(公告)号:CN102586637B

    公开(公告)日:2014-08-06

    申请号:CN201210078208.6

    申请日:2012-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种多元铌合金铸锭的制造方法,该方法通过在冶金级氧化铌粉中添加铝粉、发热剂、石灰、合金元素粉末和稀土元素,经过混料、装炉铝热还原反应后,金属与渣分离,之后将还原后金属采用电子束炉熔炼成板状、圆柱状或其它形式的铸锭,之后配入一定的锆或其它金属,经过两次真空电子束炉熔炼或一次真空电子束炉+一次真空自耗电弧炉熔炼而进行铌合金铸锭的制备。本发明极大的降低了铌基合金的生产成本,具有良好的发展前景,且通过本发明方法生产的铌合金具有成本低、生产周期短、产量高、合金性能优异等特点。

    一种多元铌合金铸锭的制造方法

    公开(公告)号:CN102586637A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210078208.6

    申请日:2012-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种多元铌合金铸锭的制造方法,该方法通过在冶金级氧化铌粉中添加铝粉、发热剂、石灰、合金元素粉末和稀土元素,经过混料、装炉铝热还原反应后,金属与渣分离,之后将还原后金属采用电子束炉熔炼成板状、圆柱状或其它形式的铸锭,之后配入一定的锆或其它金属,经过两次真空电子束炉熔炼或一次真空电子束炉+一次真空自耗电弧炉熔炼而进行铌合金铸锭的制备。本发明极大的降低了铌基合金的生产成本,具有良好的发展前景,且通过本发明方法生产的铌合金具有成本低、生产周期短、产量高、合金性能优异等特点。

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