一种在钽铌湿法冶金过程中减少氨气使用量的方法

    公开(公告)号:CN104480304B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201410149269.6

    申请日:2014-04-15

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种在钽铌湿法冶金过程中减少氨气使用量的方法,该方法1、首先在含铌的酸液中加入浓硫酸,降低含铌的酸液的酸度,在经过采用MIBK萃取、反萃取、氨气中和等制备氧化铌产品;2、由于含钽的酸液采用结晶和过滤工艺分离提取氟钽酸钾,致使一部分的氟钽酸留在了母液中,在以往的工艺中必须利用氨气中和回收,造成了大量的含氨废水,本发明则采用部分碱性物质(氢氧化钠,氢氧化镁,氢氧化钙等)代替氨气,加入到含有氟钽酸溶液的母液中,然后再用氨气中和。通过上述两种措施,本发明最终达到了降低氨气消耗,降低含氨废水排放的目的。

    一种钽电容器用电子级硝酸锰的制备方法

    公开(公告)号:CN102583564A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210078589.8

    申请日:2012-03-23

    Abstract: 本发明涉及一种钽电容器电子级硝酸锰的制备方法,其工艺步骤为:a.将经破碎、洗涤后的金属锰加入到稀硝酸中,边加边搅拌,至金属锰完全溶解,后静置10~40分钟,b.将上述溶液粗过滤后用稀硝酸调pH值为2~4,c.将调酸后的溶液真空加热浓缩至所需比重,后用稀硝酸调pH值2~5,冷却,精密过滤后得到硝酸锰溶液产品。本发明能够工业化批量生产液态硝酸锰产品,达到钽电容器用电子级产品使用标准。通过本发明生产的电子级硝酸锰产生的二氧化锰的纯度高、晶体结构好、化学活性好,得到的二氧化锰层均匀、致密、颗粒细、附着牢固、电阻率小、使用的单耗低;而且产生二氧化锰的铁、钙、铅、钾、镁等化学杂质含量都比较低,适合于作为高纯催化剂、氧化剂、吸附剂等。

    一种在钽铌湿法冶金过程中减少氨气使用量的方法

    公开(公告)号:CN104480304A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410149269.6

    申请日:2014-04-15

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种在钽铌湿法冶金过程中减少氨气使用量的方法,该方法1、首先在含铌的酸液中加入浓硫酸,降低含铌的酸液的酸度,在经过采用MIBK萃取、反萃取、氨气中和等制备氧化铌产品;2、由于含钽的酸液采用结晶和过滤工艺分离提取氟钽酸钾,致使一部分的氟钽酸留在了母液中,在以往的工艺中必须利用氨气中和回收,造成了大量的含氨废水,本发明则采用部分碱性物质(氢氧化钠,氢氧化镁,氢氧化钙等)代替氨气,加入到含有氟钽酸溶液的母液中,然后再用氨气中和。通过上述两种措施,本发明最终达到了降低氨气消耗,降低含氨废水排放的目的。

    一种金属钼的生产工艺
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103924103A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410087428.4

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 本发明涉及一种金属钼的生产工艺。其特点是,包括如下步骤:首先在氧化钼粉中添加铝粉和氟化钙粉,充分混料后送入反应容器,并对反应容器进行抽真空,之后采用加热方式将放热剂点燃进行铝热还原反应得到初级合金,最后将初级合金进行熔炼提纯即得到纯度较高的金属钼。本发明金属钼的生产工艺是以氧化钼、铝粉、氟化钙为原料,采用铝热还原法生产初级钼铝合金,进而采用真空电子束炉进行提纯,利用钼与铝熔点差异较大和钼、铝的金属蒸汽压不同的特性,制得金属钼。本发明工艺极大的降低了金属钼的生产成本,通过本发明工艺生产的金属钼具有成本低、生产周期短、产量高等特点。

    用钽冶金副产物生产复合盐的方法

    公开(公告)号:CN102352444B

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201110142032.1

    申请日:2011-05-30

    CPC classification number: Y02P10/234 Y02P10/242

    Abstract: 本发明涉及一种钠还原法制钽粉后所得熔盐混合副产物的回收再利用方法,尤其是用钽冶金副产物生产复合盐的方法。其特征在于,包括如下步骤:在溶解槽中加入纯水,再加入钽冶金副产物,边加边搅拌,直至完全溶解,静置澄清6~10小时;将溶液上层清液放出,进行精密过滤,过滤后进入调酸槽;将剩余的含渣溶液搅浑,进行粗过滤,之后滤液再进行精密过滤,过滤后的清液进入调酸槽;在调酸槽中将清液pH值调节到7~9后,再将清液蒸发浓缩、离心甩干得到复合盐晶体,然后烘干即可。本发明所生产的复合盐产品,各指标均达到使用要求,适用于生产K2TaF7和冶金级钽粉的稀释剂,从而实现了副产物的循环再利用,既环保还节约了生产成本。

Patent Agency Ranking