一种超高磁感无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN112430777A

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN201910790432.X

    申请日:2019-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种超高磁感无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:0<C≤0.003%;Si:0.1‑1.0%;Mn:0.1‑0.6%;S:0.002‑0.01%;Al≤0.005%;O≤0.008%;N≤0.003%;余量为Fe及其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了超高磁感无取向电工钢板的连续退火工艺,其包括步骤:以50~5000℃/s的第一速度将冷轧带钢从起始温度T始加热至居里温度T居里温度;然后再以15~50℃/s的第二速度将冷轧带钢继续加热升温至均热温度T均热,以进行均热保温。另外,本发明还公开一种超高磁感无取向电工钢板的制造方法。该超高磁感无取向电工钢板钢质洁净度高,电磁性能优良。

    一种用于硅钢的水溶性环保自粘结绝缘涂料

    公开(公告)号:CN110317532A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201810275197.8

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 一种用于硅钢的水溶性环保自粘结绝缘涂料,包括热固型水性成膜树脂、热塑型水性成膜树脂、无机纳米颗粒、助剂、溶剂和纯水,所述热固型水性成膜树脂的固体重量占涂料总重量的0.1-50%,所述热塑型水性成膜树脂的固体重量占涂料总重量的0.1-60%,所述无机纳米颗粒的固体重量占涂料总重量的0.1-10%,所述助剂和溶剂重量占涂料总重量的5-25%。本发明提供的涂料可生产出薄而粘、高绝缘、无边部溢出的自粘结涂层产品,在铁芯叠装后二次固化成型时,无需负载过高压力、过高温度,且缩短固化时间,降低了用户使用条件,提高了铁芯加工效率。

    一种用于硅钢的水溶性环保自粘结绝缘涂料

    公开(公告)号:CN110317532B

    公开(公告)日:2021-07-16

    申请号:CN201810275197.8

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 一种用于硅钢的水溶性环保自粘结绝缘涂料,包括热固型水性成膜树脂、热塑型水性成膜树脂、无机纳米颗粒、助剂、溶剂和纯水,所述热固型水性成膜树脂的固体重量占涂料总重量的0.1‑50%,所述热塑型水性成膜树脂的固体重量占涂料总重量的0.1‑60%,所述无机纳米颗粒的固体重量占涂料总重量的0.1‑10%,所述助剂和溶剂重量占涂料总重量的5‑25%。本发明提供的涂料可生产出薄而粘、高绝缘、无边部溢出的自粘结涂层产品,在铁芯叠装后二次固化成型时,无需负载过高压力、过高温度,且缩短固化时间,降低了用户使用条件,提高了铁芯加工效率。

    一种高磁感低铁损的无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN112143962A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201910574923.0

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种高磁感低铁损的无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:C:0.001‑0.004%;Si:1.6‑3.5%;Mn:0.1‑1.0%;Al:0.15‑2.0%;Ti:0‑0.002%;Sb、Sn中的一种或两种,其总含量为0.003‑0.2%;余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外,本发明公开了上述的高磁感低铁损的无取向电工钢板的连续退火工艺。另外,本发明还公开了一种高磁感低铁损的无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:冶炼和铸造;热轧;常化;冷轧;进行上述的连续退火工艺;绝缘涂层,以得到磁性能优良的无取向电工钢板。

    一种磁性能优良的无取向电工钢板及其连续退火方法

    公开(公告)号:CN112143961A

    公开(公告)日:2020-12-29

    申请号:CN201910574920.7

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:0<C≤0.004%;Si:0.1‑3.5%;Mn:0.15‑2.0%;Al:0.1‑3.5%;Sb、Sn中的一种或两种,其总含量为0.001‑0.1%;Ca、Mg、RE中的一种或几种,其总含量为0.0005‑0.01%;余量为Fe和其他不可避免的杂质。此外,本发明还公开了上述的磁性能优良的无取向电工钢板的连续退火工艺。另外,本发明还公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:冶炼和铸造;热轧;常化;冷轧;进行上述的连续退火工艺;绝缘涂层,以得到磁性能优良的无取向电工钢板。

    一种控制电工钢涂层膜厚的装置及方法

    公开(公告)号:CN112122054A

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201910551797.7

    申请日:2019-06-25

    Abstract: 本发明揭示了一种控制电工钢涂层膜厚的装置及方法,包括带钢、计量辊、取液辊、涂覆辊,所述计量辊、涂覆辊分别与取液辊相连接,所述涂覆辊的上方设有带钢;还包括涂液混合罐、小流量循环泵、涂液管路、涂液、漆盘、激光液位检测器;所述涂液混合罐和漆盘内装有涂液,涂液混合罐通过小流量循环泵、涂液管路与漆盘相连,所述漆盘的上方安装有激光液位检测器;所述取液辊的辊面沉浸在漆盘的涂液中。本发明通过对涂层机涂覆工艺的改进和对漆盘液位的精准控制,实现了改善涂层质量和厚涂层膜厚的精确控制,使膜厚控制均匀性不断提高,解决了极厚涂层硅钢片因涂层质量不稳定造成的生产制约,满足国内大型发电机用电工钢的需求。

    一种无取向电工钢材料的处理方法

    公开(公告)号:CN111318434A

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201811523645.8

    申请日:2018-12-13

    Abstract: 本发明涉及一种无取向电工钢材料的处理方法,其包括如下步骤:S1、将经过冷轧和退火的无取向电工钢带的表面清洁干净后,用处理液进行表面处理,并烘干,在无取向电工钢带的表面形成磷化膜;S2、利用水溶性绝缘涂料对烘干后的无取向电工钢带进行涂覆后,在350~500℃下进行烘烤,在无取向电工钢带的表面形成单面干膜厚度为0.3~10μm的涂层膜。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:本发明通过带钢表面处理,调整涂液参数,制定涂敷工艺和带钢烘烤工艺,涂敷作业性好,涂层性能优异,尤其是涂层附着力,铅笔硬度,抗划伤性优异。同时,对于涂层膜膜厚2μm以下产品,退火和发蓝处理后涂层附着力显著提升。

    一种可精确定位的手提式弧形剪

    公开(公告)号:CN202591214U

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201220178438.5

    申请日:2012-04-24

    Abstract: 一种可精确定位的手提式弧形剪,其包括,下手柄,其前部沿长度方向间隔设置前、后支架;上手柄,前部通过螺栓与下手柄上的后支架活动连接;联杆,呈倒Z形,中部通过螺栓与下手柄上的前支架活动连接,联杆后端通过螺栓与上手柄前端活动连接,联杆前端开设导槽;固定架,其上凸设两个耳块,两耳块穿设螺栓并贯穿于联杆前端导槽内,固定架并以此滑设于联杆前端导槽前后移动;上剪刃,其一侧外侧面呈弧形,刃口正面为∧形;上剪刃连接于固定架下端面;下剪刃,其上开设对应上剪刃弧形通孔,其后端部连接于下手柄前端部;打孔剪刃,通过支架设于固定架前端;底板,一端连接于下剪刃前端,底板表面与下剪刃上端面齐平,其上对应打孔剪刃开设一通孔。

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