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公开(公告)号：CN117483690A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210878142.2
申请日：2022-07-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 王久刚
IPC: B22D11/12 , B22D11/126 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种立式连铸管坯转移放平装置。该转移放平装置包括走行轨道（1）、走行平台（2）、回转驱动座（3）和两组管坯抓取组合件（4）；走行轨道安置在立式管坯连铸机的出坯处；走行平台的底部安装有电机驱动的走行滚轮，走行平台通过走行滚轮安置在走行轨道上，走行平台的走行滚轮与走行轨道轮轨配合；回转驱动座安装在走行平台上；两组管坯抓取组合件均与回转驱动座的回转头（31）安装连接，两组管坯抓取组合件的中轴线与回转驱动座的回转头的旋转轴线处于同一平面，每组管坯抓取组合件的中轴线与回转驱动座的回转头的旋转轴线之间的夹角为45度。本发明的转移放平装置具有结构组成简单以及转移放平管坯的动作过程快速的优点。
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公开(公告)号：CN117483455A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210877602.X
申请日：2022-07-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B45/00
Abstract: 本发明公开了一种电磁感应加热钢管装置和加热钢管方法。本发明的装置包括辊道（1）和若干电磁加热组件（2），辊道设置在钢管生产流水线上；若干电磁加热组件辊间间隔地设置在辊道中；每一组电磁加热组件，电磁加热组件包括横移轨道（21）、横移平台（22）和至少两个电磁线圈单元。本发明的方法包括：根据钢管（5）规格，选择电磁加热组件的与钢管规格匹配的电磁线圈单元与辊道对齐；根据钢管移动速度和纵向全长各个位置需要加热提高的温度幅度，确定钢管纵向全长各位置在经过各电磁线圈单元时的时间节点以及该时间节点所需加热功率。本发明的加热钢管装置和加热钢管方法能够适应多规格钢管生产流水线，提高了加热钢管纵向温度一致性。
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公开(公告)号：CN117299803A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202210727814.X
申请日：2022-06-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种PQF连轧管机组高精度壁厚控制方法厚控制方法，属机加工领域。包括管坯准备，环形炉采用固定料槽，定期做埋偶实验，穿孔前测温，穿孔机穿孔，PQF机组前测温，PQF轧管机，使用具有13个通道的在线测厚装置对运行中的荒管壁厚进行无接触实时在线测量，定减径机组，使用具有2个通道的在线测厚装置对运行中的荒管壁厚进行无接触实时在线测量。其通过提高环形炉中管坯加热均匀性、提高穿孔设备精度、提高连轧机组设备精度以及提高壁厚精度，能够及时有效地避免壁厚偏差过大的批量质量事故，解决传统无缝钢管生产工艺生产过程中壁厚精度较差的问题，同时提高产线竞争力。可广泛用于无缝钢管的制造工艺及产品质量控制领域。
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公开(公告)号：CN119327879A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202310896900.8
申请日：2023-07-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 王久刚
Abstract: 本发明公开了一种用于无缝钢管低温轧制工艺的环形炉温度确定方法，包括：测定变形抗力和断面收缩率；确定低温轧制工艺的材质和规格；比对连轧负荷，若超，则升高温度继续比对；确定该温度下断面收缩率是否大于设定值，若小，则升高温度继续比对；根据穿孔到连轧的温降确定穿孔温度；比对穿孔负荷，若超过，则升高温度继续比对；确定该温度下断面收缩率是否大于设定值，若小，则升高温度继续比对；根据环形炉至穿孔的温降确定环形炉的管坯温度；判定质量风险，确定环形炉的出炉温度；根据烟气温度和管坯温度之间的差值确定环形炉的出炉温度。本发明根据材料的变形抗力和断面收缩率，结合轧机负荷、温降和质量情况确定环形炉出炉温度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119216602A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202310782185.5
申请日：2023-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22F10/25 , B33Y40/10 , B33Y10/00 , C23C24/10 , B33Y70/00 , B23P6/00 , B23B1/00 , B22F10/66 , B33Y40/20
Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管穿孔辊的增材制造方法，其施加于无缝钢管穿孔辊，无缝钢管穿孔辊包括沿其轴向方向衔接的入口锥和出口锥；该增材制造方法包括步骤：对无缝钢管穿孔辊的辊面进行整体车削；在辊面上的多层熔覆区域开若干个沿圆周方向分布的长型槽，各长型槽之间具有间隔，长型槽的长度方向与无缝钢管穿孔辊的长度方向一致；其中多层熔覆区域为入口锥的辊面以及与入口锥衔接的出口锥的第一段的辊面；出口锥的剩余部分为单层熔覆区域；对无缝钢管穿孔辊进行辊面预热；在多层熔覆区域进行至少一次激光熔覆，每次激光熔覆后将所述长型槽修复出来；对辊面整体进行一层盖面激光熔覆，并在盖面激光熔覆后将所述长型槽修复出来；缓慢冷却。
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公开(公告)号：CN117620312A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210955794.1
申请日：2022-08-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 王久刚
IPC: B23D79/00
Abstract: 本发明公开了一种具有弧形刀面的管坯毛刺割除刀具。本发明的刀具（1）安装在管坯去毛刺装置的刀座上，所述管坯去毛刺装置能带动刀具将管坯端面边沿处的毛刺割除下来；所述刀具前角的角度在25～45度的范围内取值，所述刀具后角的角度设置为0度；刀具的后面（12）为凹圆弧面，后面的圆弧半径与工艺设计最大管坯的半径一致。所述刀具的前面（11）为凹圆弧面。本发明的管坯毛刺割除刀具切削刃较为锋利，并且，刀具后面与管坯（3）的接触面积较大，从而有利于割除热态管坯的毛刺（31），防止切削阻力过大。
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公开(公告)号：CN117506010A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202210907843.4
申请日：2022-07-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 王久刚
Abstract: 本发明公开了一种管坯端面去除毛刺装置和方法。本发明的去除毛刺装置包括安装在管坯输送辊道（2）的辊间隙处的夹持组件（3）和去毛刺组件（4）；去毛刺组件包括第二底座（401）、升降伸缩缸（402）、导向杆（403）、主升降架（404）、驱动马达（406）、回转臂（409）、碾轧锥辊（410）和刮刀（411）；升降伸缩缸安装在第二底座上，回转臂安装在驱动马达的驱动轴端上，碾轧锥辊安装在回转臂的一端处，刮刀安装在回转臂的另一端处。本发明的去除毛刺方法包括：控制去毛刺组件的回转臂旋转，回转臂上的刮刀将管坯（1）端面边缘的毛刺刮除干净。本发明的去除毛刺装置和方法能够去除管坯端面边缘的毛刺。
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公开(公告)号：CN116926413A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210354785.7
申请日：2022-04-06
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/18 , C21D8/10 , C22C33/04 , B21C37/06
Abstract: 本发明公开了一种N80钢级油井管，其各化学元素质量百分含量为：C：0.23～0.38％，Si：0.1～0.5％，Mn：1.0～1.5％，余量为Fe和不可避免的杂质元素；所述N80钢级油井管的微观组织为回火索氏体。相应地，本发明还公开了上述N80钢级油井管的制造方法，其包括步骤：(1)冶炼和连铸，以制得管坯；(2)管坯加热：管坯在1180℃～1230℃的环形炉中加热保温；(3)穿孔；(4)连轧；(5)连轧后冷却：连轧后的荒管冷却至500℃～560℃再进入下述步骤(6)的再加热工艺；(6)再加热炉内再加热：在900℃～930℃的再加热炉中保温；(7)张力减径和冷却；(8)调质处理和热矫直。
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公开(公告)号：CN216175325U
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202122634180.7
申请日：2021-10-28
Applicant: 中国海洋石油集团有限公司 , 中海石油(中国)有限公司海南分公司 , 宝山钢铁股份有限公司 , 海洋石油工程股份有限公司
Abstract: 本实用新型属于钢管轧制技术领域，更具体地，涉及一种连轧管机的孔型结构，包括由至少两个轧辊的辊面组合围成的内腔，相邻两个轧辊之间形成有辊缝，辊缝与孔型结构的内腔连通，相邻两个轧辊之间还形成有与辊缝连通并用于容纳飞翅的容纳结构。本实用新型中轧辊上设置的凹槽可以容纳来自辊缝的飞翅，避免形成突起影响钢管表面的光洁度或椭圆度；这样还能避免因停机更换或修磨轧辊而造成的生产效率低下问题。
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