公开(公告)号：CN109097600A

公开(公告)日：2018-12-28

申请号：CN201811063113.0

申请日：2018-09-12

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李凯茂 ,  王斌 ,  韩可喜

IPC: C22B34/12 ,  C22B1/00

Abstract: 本发明涉及硫酸法钛白生产领域，尤其是一种有效解决了酸溶性钛渣酸解率低、铁粉加入量高、以及成本高的问题的用于制备硫酸法钛白的钛渣的制备方法，包括如下步骤：a、原料准备：(1)原料包括钛精矿和还原剂；(2)对应的杂质元素或微量元素应满足占钛精矿的质量百分比范围；b、电炉冶炼；c、将钛渣冷却；d、将钛渣破碎；e、球磨；f、酸解；g、得到钛渣产品。通过优化硫酸法钛白钛渣的制备工艺，首先对钛精矿和还原剂原料进行筛选，其次，经过电炉冶炼、冷却、破碎、球磨以及酸解步骤，得到最终的产品。本发明成功的解决了酸溶性钛渣酸解率低、铁粉加入量高、以及成本高的问题，尤其适用于制备硫酸法钛白的钛渣的生产之中。

公开(公告)号：CN109047789A

公开(公告)日：2018-12-21

申请号：CN201811039609.4

申请日：2018-09-06

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 叶恩东 ,  韩可喜 ,  杨道广

IPC: B22F9/22

CPC classification number: B22F9/22

Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，尤其是一种提高了铁粉的生产速率，同时降低了还原温度，实现较低温度下还原，节约能耗，降低生产成本的还原制备铁粉的装置及制备方法，包括原料料仓，包括成品料仓、保护气吹扫系统、还原介质供给系统和至少两级流态化反应器，所述各级流态化反应器之间为串联连通，其中，原料料仓与第一级流态化反应器连通，第二级流态化反应器与成品料仓连通，保护气吹扫系统与第二级流态化反应器连通，还原介质供给系统与第二级流态化反应器连通。本发明节约了铁粉破磨工序，减少工艺环节，降低安全生产风险。本发明尤其适用于高品质铁矿粉的生产之中。

公开(公告)号：CN106011491B

公开(公告)日：2018-03-06

申请号：CN201610410618.4

申请日：2016-06-12

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 宋兵 ,  韩可喜 ,  肖军 ,  李凯茂 ,  刘娟 ,  缪辉俊

IPC: C22B7/04 ,  C22B34/12

CPC classification number: Y02P10/212

Abstract: 本发明公开了一种提高钛渣冷却效率的方法，属于钛渣冶炼技术领域。该方法采用旋转的多孔转桶对熔融钛渣进行粒化，通过氮气对粒化钛渣进行急冷，冷却后的粒化钛渣经筛分、破碎，得到成品钛渣。该方法不仅可解决传统钛渣冷却方法耗水量大的问题，而且可省去渣盆或渣罐准备、吊渣和渣块破碎等流程，极大地简化了钛渣出炉冷却处理工序，缩短其冷却时间，提高冷却效率3～4倍，降低钛渣的冷却成本。

公开(公告)号：CN109269312A

公开(公告)日：2019-01-25

申请号：CN201811039612.6

申请日：2018-09-06

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 韩可喜 ,  叶恩东 ,  肖军

IPC: F27D17/00

CPC classification number: F27D17/004

Abstract: 本发明涉及钛渣冶炼方法领域，尤其是一种降低钛渣冶炼电耗，提高钛渣生产效益的冶炼钛渣用原料预热生产方法，包括钛渣电炉和换热装置，包括如下步骤：a、将钛渣电炉的尾气作为热源通入换热装置；b、将设置于换热装置内的冶炼钛渣用原料与所述钛渣电炉的尾气进行热交换从而完成预热；c、将预热后的冶炼钛渣用原料通入钛渣电炉进行冶炼生产，并最终得到产品。本发明节约了冶炼钛渣过程中原料升温部分电能消耗，降低冶炼钛渣的总体能耗，提高了冶炼钛渣生产效率，也利用钛渣电炉了的高温烟气，实现对物料的烘干，扩大了冶炼钛渣物料的选择范围。另外，由于省去了初期的加热时间，也大大提高了生产的效率。本发明尤其适用于钛渣冶炼工艺之中。

公开(公告)号：CN109046759A

公开(公告)日：2018-12-21

申请号：CN201811152156.6

申请日：2018-09-29

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 杨道广 ,  韩可喜 ,  叶恩东 ,  肖军

IPC: B03B9/00

CPC classification number: B03B9/00

Abstract: 本发明公开了一种钛铁矿选矿方法，包括以下步骤：a、对原矿进行强磁抛尾，得到强磁精矿和强磁尾矿；b、将所得强磁精矿进行至少一次重选，得到重选精矿和重选尾矿；c、将所得重选精矿进行磨矿；d、将磨矿所得原料进行除铁，得到弱磁精矿和弱磁尾矿；e、对所得弱磁尾矿进行浮选，得到钛精矿。本发明针对低品位钛铁矿，通过分析脉石矿物中磁性脉石和非磁性脉石的含量，利用强磁抛掉40％左右的非磁性脉石，显著降低了重选流程的处理量，再以两段重选抛尾，获得了达到浮选流程要求品位的精矿，最终通过浮选得到品位和回收率都较高的钛精矿。

公开(公告)号：CN107794381A

公开(公告)日：2018-03-13

申请号：CN201711009968.0

申请日：2017-10-25

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 韩可喜 ,  肖军 ,  李凯茂

IPC: C22B34/12 ,  C22B5/10

CPC classification number: C22B34/1218 ,  C22B5/10

Abstract: 本发明公开涉及矿物质冶炼技术领域，尤其是一种钛渣的制备方法，其包括如下步骤：a、选取原料，所述原料为颗粒尺寸小于0.074mm的第一钛精矿，颗粒尺寸小于0.074mm的第一还原剂；b、将第二钛精矿与第二还原剂加入到电炉中，使电炉的底部形成一定高度的钛渣熔池；c、将步骤a中所选取的第一钛精矿通过第一喷枪输送至电炉中，将第一还原剂通过第二喷枪输送至电炉中，且第一喷枪、第二喷枪的喷头均位于钛渣熔池中；d、第一钛精矿与第一还原剂在电炉中通电冶炼，从而制得钛渣。本发明提供了一种成本低、工序少的钛渣的制备方法。

公开(公告)号：CN107739842A

公开(公告)日：2018-02-27

申请号：CN201711225670.3

申请日：2017-11-29

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 叶恩东 ,  韩可喜 ,  张溅波 ,  宋兵

IPC: C22B7/04 ,  C22B34/12

CPC classification number: Y02P10/212 ,  C22B7/04 ,  C22B7/007 ,  C22B34/1245 ,  C22B34/1259

Abstract: 本发明涉及含钛冶金渣中钛的提取方法，属于化学工程领域。本发明所要解决的技术问题是提供含钛冶金渣中钛的提取方法，该方法包括如下步骤：取含钛冶金渣，粉碎，酸解，固液分离，液相物用有机膦萃取，用20～80g/L盐酸反萃取，反萃取液水解，固液分离，固体物煅烧，即得含钛产品；其中，所述含钛冶金渣中含有TiO2。采用本发明提钛方法，能够制备出TiO2含量≥90％的高品质富钛料。与现有的高温碳化-低温选择性氯化提钛工艺相比，本发明提钛方法简单，成本低，工艺稳定可行，推广应用可行性强。

公开(公告)号：CN104087710B

公开(公告)日：2016-05-25

申请号：CN201410355585.9

申请日：2014-07-24

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 肖军 ,  韩可喜 ,  张继东 ,  李凯茂 ,  赵青娥 ,  缪辉俊

IPC: C21C5/52 ,  C22B34/12

CPC classification number: Y02P10/216

Abstract: 本发明的一方面提供了一种电炉冶炼预还原球团制备钛渣的方法。所述方法包括以下步骤：以预还原球团作为原料，所述预还原球团是含钛磁铁精矿经过预还原得到的，且按重量百分比计其金属化率不低于60wt％，残炭含量为3～8wt％；将原料分批加入电炉中，并供电冶炼；其中，在加料过程中将电炉的炉压控制为-80～-120Pa，在正常冶炼过程中将电炉的炉压控制为+10～-10Pa，在电炉的送电量达到总加料量吨位值×(1.1～1.3MWh)、电极位子平稳运行10～30分钟无较大波动、烟道烟气温度稳定在某温度±5℃的范围内10～30分钟且该温度低于冶炼前期温度、以及钛渣品位为72％～77％的情况下，进行出渣出铁。

公开(公告)号：CN105177281A

公开(公告)日：2015-12-23

申请号：CN201510744583.3

申请日：2015-11-05

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 李凯茂 ,  韩可喜 ,  缪辉俊 ,  肖军 ,  刘娟

IPC: C22B1/24 ,  C22B1/02 ,  C22B34/12

Abstract: 本发明属于钛渣冶炼技术领域，主要对细粒级钛精矿进行预处理制备钛原料的方法。本发明解决技术问题的技术方案是提供了一种制备钛原料的方法，该方法包括筛分分级、压球机压制、氧化焙烧等三个工序。钛精矿经筛分分级后，粒度在-160目～200目以上钛精矿直接电炉冶炼，粒度在-160目～200目以下用于压球机压球，生成球团经氧化焙烧，从而得到优质钛原料。本发明方法解决了细粒级钛精矿直接进入电炉冶炼钛渣带来长时间泡沫渣、冶炼周期长、冶炼电耗高等问题。

公开(公告)号：CN104911343A

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201510401946.3

申请日：2015-07-09

Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

Inventor： 刘娟 ,  肖军 ,  李凯茂 ,  赵青娥 ,  韩可喜 ,  缪辉俊 ,  张继东

IPC: C22B1/242 ,  C22B1/02

Abstract: 本发明属于钛精矿冶炼钛渣领域，具体涉及强化钛精矿球团预还原的方法。本发明要解决的技术问题是现有的预还原钛精矿球团金属化率较低、后期冶炼电耗较高。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种强化钛精矿球团预还原的方法，包括以下步骤：a、压球：将钛精矿、粘接剂和水混合30min，送入辊皮压球机压制成球团；b、烘球：将压制好的球团在200℃干燥60min；c、预氧化：将烘干后的球团于950～1050℃下焙烧预氧化10～20min，预氧化气氛为空气；d、预还原：在氮气保护下，将氧化焙烧后的球团与煤粉混合均匀后，于1250～1350℃下焙烧预还原25～30min。本发明解决了攀枝花细粒级钛精矿的利用问题，有效降低后期冶炼电耗，改善冶炼炉况，所需设备简单易得，操作方便。