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公开(公告)号：CN119332114A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411554185.0
申请日：2024-11-01
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钒钛资源股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钛渣生产技术领域，具体涉及一种钛渣电炉短期停炉恢复方法。一种钛渣电炉短期停炉恢复方法，适用于12MVA以上中大型钛渣电炉短期停炉。本发明的一种钛渣电炉短期停炉恢复方法包括以下步骤：在停炉前生产钛渣，并控制总钛渣的75%~85%出炉；基于停炉时间判断生产钛渣时产生的铁水是否排出；出炉结束后，向电炉中加入预设量的还原剂，之后停炉；停炉结束后先采用电极焙烧方式恢复加热，之后采用电炉恢复加热，并在恢复加热的过程中加入钛精矿和还原剂，以生产钛渣。本申请主要通过控制停炉前后的加料、供电、出炉制度，降低停炉期间炉内渣铁凝固量，有效缩短电炉恢复时间、降低恢复成本。
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公开(公告)号：CN117230325A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311221219.X
申请日：2023-09-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛渣冶炼过程稳定控制方法，包括：基于冶炼过程物料中TiO2含量确定物料中Ilmenite和Pseudobrookite含量；基于物料中Ilmenite和Pseudobrookite含量确定反应进程情况；基于反应进程情况调整加料送电制度。本发明能够对钛渣冶炼过程反应进程进行预判，通过及时调整相关措施，使冶炼快速恢复正常，大大提高钛渣冶炼稳定性和安全性。
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公开(公告)号：CN111517365B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202010521799.4
申请日：2020-06-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/02
Abstract: 本发明公开了一种四氯化钛生产方法及系统，生产系统包括氯化炉、固液分离装置、换热器和淋洗系统，其中，所述氯化炉的反应产物出口连通所述淋洗系统，所述淋洗系统的物料出口连通所述固液分离装置，所述固液分离装置的液相出口通过回流支管连通所述换热器的进液口，所述固液分离装置的液相出口通过淋洗支管连通至下一工序，所述换热器的出液口连通至所述氯化炉的物料入口。其将由氯化炉出来的粗四氯化钛浆料经过固液分离装置进行固液分离，分离完成后部分液相经过换热器换热后返回氯化炉，其余液相进入下一工序。解决了现有技术的粗四氯化钛固含量高所产生的技术问题。
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公开(公告)号：CN111908501B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202010861902.X
申请日：2020-08-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/02
Abstract: 本发明公开了一种用于细粒级富钛料的氯化炉及其沸腾氯化工艺，属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种能有效提高氯化效率，显著降低氯化损耗的用于细粒级富钛料的氯化炉及其沸腾氯化工艺。所述的氯化炉，包括加料系统、供气系统、四氯化钛收集系统和氯化炉本体，所述的氯化炉还包括至少两组氯化深度逐渐加深的沸腾氯化反应单元，沿氯化方向顺序的布置在氯化炉本体下部的各组所述的沸腾氯化反应单元通过各自的上口溢流接通，所述的沸腾氯化工艺使进入氯化炉本体内的细粒级富钛料随氯化深度的加深，先后分别以溢流的方式进入相邻的各组氯化参数可以独立控制的沸腾氯化反应单元的逐渐氯化来提高富钛料的氯化率和产品收率。
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公开(公告)号：CN110482603B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN201910917067.4
申请日：2019-09-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/07 , C01G23/053 , C21B11/10
Abstract: 本发明涉及提高钛渣品位的方法，属于钛渣冶炼后处理领域。本发明提供了提高钛渣品位的方法，包括如下步骤：a、真空熔融：钛渣配加1.5％～2.5％w/w碳质还原剂获得混合料，将混合料进行真空冶炼，控制真空度为‑5～20pa，冶炼温度为1400～1550℃，冶炼时间为10～25min，冶炼功率为15kW～25kW，得到熔融钛渣，备用；b、熔融钛渣冷却破碎；c、钛渣磁选，即得高品位钛渣。本发明方法操作简单，减少了常规湿法处理设备，简化了工艺流程，节省了钛渣品位提升时间，降低了沸腾氯化钛白原料的生产成本，为降低钛渣中钙镁含量、提高钛渣品位以及为沸腾氯化钛白提供优质含钛原料提供了一种新方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110592369B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201910968719.7
申请日：2019-10-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种有机物精制除钒尾渣热装钠化工艺，属于冶金技术领域。本发明为充分利用有机物精制除钒尾渣中的钒和余热，降低能源消耗和生产成本，提供了一种有机物精制除钒尾渣热装钠化工艺，包括：将150℃～350℃的有机物精制除钒尾渣和钠化剂装入回转窑中，装料完毕，通入空气，650℃～700℃进行焙烧，焙烧完毕，得钠化焙烧熟料。本发明方法避免了精制尾渣中钒的挥发，保护环境的同时，实现了钒资源的最大化利用；利用精制尾渣中的活性炭燃烧产生的热供给自身反应，降低能源消耗，大幅降低生产成本。
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公开(公告)号：CN110592369A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910968719.7
申请日：2019-10-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种有机物精制除钒尾渣热装钠化工艺，属于冶金技术领域。本发明为充分利用有机物精制除钒尾渣中的钒和余热，降低能源消耗和生产成本，提供了一种有机物精制除钒尾渣热装钠化工艺，包括：将150℃～350℃的有机物精制除钒尾渣和钠化剂装入回转窑中，装料完毕，通入空气，650℃～700℃进行焙烧，焙烧完毕，得钠化焙烧熟料。本发明方法避免了精制尾渣中钒的挥发，保护环境的同时，实现了钒资源的最大化利用；利用精制尾渣中的活性炭燃烧产生的热供给自身反应，降低能源消耗，大幅降低生产成本。
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公开(公告)号：CN109046760A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201811126112.6
申请日：2018-09-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B03B9/06
CPC classification number: B03B9/06
Abstract: 本发明涉及钒钛磁铁矿尾矿的回收利用方法，属于矿物加工生产领域。本发明所要解决的是尾矿中钛铁矿没有得到充分利用的问题，其技术方案的总体工序为：确定钒钛磁铁矿尾矿中各粒级矿物的TiO2的含量，在所述尾矿TiO2含量＜6.0％w/w时，将钒钛磁铁矿尾矿进行强磁抛尾；在强磁抛尾得到的精矿中+Y粒级矿物TiO2的含量＜4.1％w/w时，将精矿按粒级Y进行分级；‑Y粒级尾矿按粒级0.074～0.1mm再进行一次分级，所得中粒级矿砂经过强磁选得到强磁精矿，将强磁精矿进行重选，得到粗粒钛精矿；分级所得细砂经重选得到细粒级钛精矿；在所述尾矿TiO2含量≥6.0％w/w时，直接进行严格的粒度分级方法。
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公开(公告)号：CN107662941A
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201710980131.4
申请日：2017-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/02
CPC classification number: C01G23/022
Abstract: 本发明属于提钛技术领域，具体涉及利用熔分钛渣生产四氯化钛的方法。本发明所要解决的技术问题是利用熔分钛渣生产四氯化钛的方法，该方法是采用熔盐氯化法来生产四氯化钛。本发明方法操作简单、无污染、成本低，并且钛回收率高，所得四氯化钛满足后续使用要求。
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公开(公告)号：CN106148731A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610654829.2
申请日：2016-08-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22B1/2406 , C22B1/00 , C22B1/02 , C22B1/242 , C22B34/12
Abstract: 本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种钛精矿氧化球团的制备方法。针对现有技术钛精矿造球困难等问题，本发明提供一种钛精矿氧化球团的制备方法，包括磨矿、造球和焙烧三个步骤，本发明将钛精矿的粒度限定为200目筛下物重量占70～90wt％，通过对钛精矿粒度、造球时的参数和焙烧参数合理搭配，不添加粘结剂，也得到了转鼓强度和抗压强度强的钛精矿氧化球团，避免了细粒级钛精矿直接进入电炉冶炼钛渣带来长时间泡沫渣、冶炼周期长、冶炼电耗高等问题。
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