公开(公告)号：CN103429541B

公开(公告)日：2016-06-22

申请号：CN201280011853.4

申请日：2012-05-15

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 森浩一 ,  中林彰夫

IPC: C03B17/06 ,  B65H18/22 ,  C03B35/00

CPC classification number: B65H23/195 ,  B65G49/06 ,  B65H2801/61 ,  C03B17/06

Abstract: 本发明提供一种玻璃辊的制造方法及制造装置，从而能够容易且稳定地制造出在运输时等不易产生卷绕错动的玻璃辊(Gr)。所述玻璃辊(Gr)的制造方法将从成形装置(2)向铅垂下方拉出的玻璃膜(G)的传送方向从铅垂方向变换成水平方向，然后，将由水平搬运部(5)持续向下游侧传送的玻璃膜(G)在比水平搬运部(5)靠下游侧的位置处呈辊卷状卷取，由此得到玻璃辊(Gr)。利用设置在水平搬运部(5)上的作为支承部(S)的环形带(11)对玻璃膜(G)进行面接触支承，并向玻璃膜(G)施加由玻璃膜(G)的自重产生的玻璃膜(G)与环形带(11)之间的静止摩擦力以下的卷取力。

公开(公告)号：CN102905891B

公开(公告)日：2016-03-23

申请号：CN201180025218.7

申请日：2011-08-31

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 森弘树 ,  寺西妥夫 ,  森浩一 ,  鉴继薰

IPC: B32B17/10 ,  B32B3/02

CPC classification number: B32B3/02 ,  B32B7/06 ,  B32B17/064 ,  B32B27/32 ,  B32B27/36 ,  B32B2250/02 ,  B32B2250/03 ,  B32B2250/40 ,  B32B2307/54 ,  B32B2307/734 ,  B32B2457/20 ,  Y10T428/24752

Abstract: 玻璃树脂层叠体(1)在厚度1～300μm的长条状玻璃膜(2)的至少一方的面上，将厚度1～300μm、拉伸弹性率0.3GPa以上且能够剥离的长条状树脂膜(3)以从长条状玻璃膜(2)的宽度方向两侧端突出的状态层叠而成。

公开(公告)号：CN105307992A

公开(公告)日：2016-02-03

申请号：CN201480031453.9

申请日：2014-08-22

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 长谷川义德 ,  森浩一 ,  成濑浩 ,  石田直也 ,  森弘树 ,  松伏泰生 ,  中林彰夫

IPC: C03B33/03 ,  B28D5/00 ,  B65H23/025 ,  B65H23/26

CPC classification number: C03B23/02 ,  B65H2301/5124 ,  B65H2601/254 ,  B65H2801/61 ,  C03B33/0235 ,  C03B33/033 ,  C03B33/091 ,  C03B35/16 ,  Y02P40/57

Abstract: 一种玻璃膜带制造装置(1)，具备：沿横向搬运玻璃膜带(G)的横向搬运部(4)；和配设在横向搬运部(4)的搬运路径上且沿在长度方向上延伸的切割预定线对所述玻璃膜带(G)进行切割的切割部(5)，横向搬运部(4)上配设有折皱拉伸机构(14)，该折皱拉伸机构(14)在由切割部(5)对玻璃膜带(G)进行切割之前对玻璃膜带(G)上产生的折皱进行拉伸。

公开(公告)号：CN103118998B

公开(公告)日：2015-05-20

申请号：CN201180044038.3

申请日：2011-11-11

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 古田隆也 ,  西岛浩治 ,  森浩一 ,  松本保弘 ,  中林彰夫

IPC: C03B33/023 ,  C03B33/09

CPC classification number: C03B33/0235 ,  C03B33/033 ,  C03B33/091 ,  Y02P40/57 ,  Y10T225/14

Abstract: 提供不会使制造生产线无益地大型化，而能够由带状玻璃膜来获得高品质的产品玻璃部的玻璃膜的制造方法。玻璃膜的制造方法中，执行将带状玻璃膜G沿着长度方向输送，并利用热应力沿着割断预定线连续地割断玻璃膜G，由此将玻璃膜G分割为产品玻璃部Ga和无用玻璃部Gb的割断工序，之后，执行使沿着长度方向继续地输送的无用玻璃部Gb依次破碎而进行回收的回收工序。在割断工序的执行后，在无用玻璃部Gb的长度方向的至少一个部位处，进行对无用玻璃部Gb的在其厚度方向上的振动进行限制的振动限制处理，并在比该振动限制处理位置靠下游侧进行回收工序。

公开(公告)号：CN111433162B

公开(公告)日：2023-10-03

申请号：CN201880079050.X

申请日：2018-10-31

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 玉村周作 ,  森浩一

IPC: C03B35/14 ,  B65H20/10 ,  B65H23/038 ,  C03B17/06

Abstract: 带状玻璃的制造方法具备：成形带状玻璃(G)的成形工序；对带状玻璃(G)实施退火处理的退火工序；对实施了退火处理的带状玻璃(G)进行冷却的冷却工序；将冷却之后的带状玻璃(G)的进给方向从纵向转换为横向的方向转换工序；以及由横向搬运部(7)支承方向转换之后的带状玻璃(G)并沿横向搬运的横向搬运工序，在横向搬运工序中，一边由横向搬运部(7)在带状玻璃(G)的宽度方向两侧施加作为推进横向搬运的力的第一推进力(F1、F1′)，一边沿横向搬运带状玻璃(G)，并使第一推进力(F1、F1′)大于施加在带状玻璃(G)的宽度方向中央的第二推进力(F2)。

公开(公告)号：CN110573465B

公开(公告)日：2022-04-12

申请号：CN201880028039.0

申请日：2018-07-09

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 长谷川义德 ,  森弘树 ,  森浩一 ,  秋山修二 ,  植村弥浩 ,  松本直之

IPC: C03B33/08 ,  B23K26/38 ,  C03B17/06

Abstract: 玻璃膜(G)的制造方法中搬运工序包括褶皱去除工序，在该褶皱去除工序中，通过配置在比激光照射装置(25)靠上游侧的褶皱去除部(20)来去除玻璃膜(G)的褶皱。玻璃膜(G)的制造方法中的切断工序为，在搬运工序中将玻璃膜(G)的褶皱(Ge)去除后，通过向玻璃膜(G)照射激光(L)而使玻璃膜(G)分离，从所分离的玻璃膜(G)的宽度方向端部产生线状剥离物(Gg)。

公开(公告)号：CN111417600A

公开(公告)日：2020-07-14

申请号：CN201980006065.8

申请日：2019-01-29

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 森弘树 ,  森浩一

IPC: C03B35/00 ,  B65G49/06 ,  B65H18/28 ,  B65H75/10 ,  C03B17/06 ,  C03B33/02

Abstract: 本发明的技术课题为提供在利用卷对卷方式的情况下能够防止带状玻璃膜发生斜行、单侧松弛的玻璃卷筒。本发明是形成有褶皱(5)的带状玻璃膜(2)卷成卷状而成的玻璃卷筒(1)，带状玻璃膜(2)具备有效区间(6)，该有效区间(6)是宽度方向的一侧端缘(2g)与另一侧端缘(2h)平行地延伸的区间，且其前端部(6a)及末端部(6b)分别与带状玻璃膜(2)的宽度方向平行地延伸，在分别沿着带状玻璃膜(2)的沿着一侧端缘(2g)的第一位置(P1)及沿着另一侧端缘(2h)的第二位置(P2)测定有效区间(6)的沿着表面(2f)的从前端部(6a)到末端部(6b)的长度的情况下，所测定的第一测定长度(L1)及第二测定长度(L2)的两个测定长度(L1、L2)之差为两个测定长度(L1、L2)中的较长测定长度的400ppm以下。

公开(公告)号：CN108698904A

公开(公告)日：2018-10-23

申请号：CN201780015691.4

申请日：2017-04-21

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 猪饲直弘 ,  鉴继薰 ,  秋山修二 ,  森弘树 ,  森浩一 ,  植村弥浩

IPC: C03B33/08 ,  B23K26/16 ,  B23K26/38 ,  B65H35/02 ,  B65H37/00 ,  C03B17/06

Abstract: 玻璃卷的制造方法包括：将玻璃膜(G)沿着其长边方向输送的输送工序；通过一边通过输送工序输送玻璃膜(G)，一边从激光照射装置(19)对玻璃膜(G)照射激光(L)，由此将玻璃膜(G)分离为非产品部(Gc)和产品部(Gd)的切断工序；以及将产品部(Gd)卷绕成卷状而构成玻璃卷(R)的卷绕工序。在切断工序中，通过将从产品部(Gd)的宽度方向端部产生的丝状剥离物(Ge)缠绕于棒状的回收构件(20a)来进行回收。

公开(公告)号：CN104684856B

公开(公告)日：2017-07-07

申请号：CN201380051332.6

申请日：2013-11-01

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 伊东翔 ,  森弘树 ,  森浩一

IPC: C03B33/037 ,  C03B33/023 ,  C03B33/09

CPC classification number: C03B33/107 ,  B26D7/1863 ,  C03B33/023 ,  C03B33/0235 ,  C03B33/03 ,  C03B33/037 ,  C03B33/091 ,  C03B33/105

Abstract: 本发明涉及一种初始裂纹形成装置(1)，其通过使由传送带(3)搬运的玻璃带(G)的搬运方向(B)前方侧的端部(Ga)受损，由此在端部(Ga)的与搬运方向(B)正交的宽度方向上，形成多个初始裂纹(C)集合而得到的初始裂纹组(CG)，所述初始裂纹形成装置(1)具有翼片抛光轮(4)，该翼片抛光轮(4)向沿搬运方向(B)拉入玻璃带(G)的方向旋转并且使端部(Ga)受损，翼片抛光轮(4)的旋转圆周速度比玻璃带(G)的搬运速度快。

公开(公告)号：CN103596890B

公开(公告)日：2016-02-03

申请号：CN201280028010.5

申请日：2012-06-26

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 鉴继薰 ,  梅村博通 ,  江田道治 ,  寺西妥夫 ,  长谷川义德 ,  森浩一 ,  森弘树

IPC: C03B17/06 ,  B65D57/00 ,  B65D85/86 ,  C03B33/09 ,  C03B40/00

CPC classification number: B65H18/10 ,  B65H2301/4127 ,  B65H2301/4148 ,  B65H2801/61

Abstract: 本发明提供一种玻璃辊的制造方法，其包括：通过下拉法而连续成形出玻璃膜(G)并同时搬运该玻璃膜(G)的成形工序(S1)；在成形工序(S1)的搬运路径的下游端将保护膜(F1)与玻璃膜(G)重叠并卷取成辊卷状，由此来制造原始玻璃辊(14)的临时卷取工序(S3)；以及从原始玻璃辊(14)卷出玻璃膜(G)并同时将该玻璃膜(G)向下游侧搬运，并且，在该搬运路径的下游端将保护膜(F2)与玻璃膜(G)重叠并重新卷绕成辊卷状，由此来制造玻璃辊(16)的正式卷取工序(S4)。并且，使在正式卷取工序(S4)中作用于玻璃膜(G)的卷取方向的张力比在临时卷取工序(S3)中作用于玻璃膜(G)的卷取方向的张力大。