公开(公告)号：CN102112379B

公开(公告)日：2013-06-26

申请号：CN200980130198.2

申请日：2009-09-30

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 笘本雅博 ,  江田道治 ,  织田英孝 ,  高谷辰弥 ,  山崎康夫 ,  泷本博司 ,  石桥真一 ,  高木启司 ,  永田大辅 ,  中村隆英 ,  樱林达 ,  藤原克利 ,  野田光晴 ,  小木曾康彦 ,  藤居孝英

IPC: B65D85/86 ,  B65D57/00 ,  B65D85/672

CPC classification number: B65D85/48 ,  B32B17/064 ,  B65H2301/4127 ,  B65H2801/61

Abstract: 本发明提供一种玻璃辊、玻璃辊的制造装置及玻璃辊的制造方法，从而既能够确保玻璃膜的清洁性又能够防止其破损，并且能够尽可能地降低对捆包前和开捆后的玻璃膜的处理工序数。作为玻璃膜的捆包方式，玻璃辊(1)由通过溢流下拉法成形的表面及里面露出的玻璃膜(2)与保护片(3)重叠并呈辊卷状卷绕而成。

公开(公告)号：CN102666411A

公开(公告)日：2012-09-12

申请号：CN201180004945.5

申请日：2011-01-18

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 笘本雅博 ,  织田英孝 ,  石桥真一 ,  高谷辰弥 ,  藤原克利

IPC: C03B17/06 ,  C03B7/02

CPC classification number: C03B17/06 ,  C03B17/064 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种玻璃膜的制造方法，其特征在于，包括：在熔融窑2中使玻璃熔融的熔融工序；将熔融窑2的熔融玻璃向多个分支流路4供给的分配工序；将从多个分支流路4流出的熔融玻璃向与各分支流路4分别相通的多个成形装置51～53供给，并利用下拉法成形为板状的成形工序，利用所述多个成形装置51～53中的一个或多个成形厚度为1～200μm的玻璃膜。

公开(公告)号：CN102089223A

公开(公告)日：2011-06-08

申请号：CN200980127119.2

申请日：2009-09-30

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 笘本雅博 ,  江田道治 ,  织田英孝 ,  高谷辰弥 ,  山崎康夫 ,  泷本博司 ,  石桥真一 ,  高木启司 ,  永田大辅 ,  中村隆英 ,  樱林达 ,  藤原克利 ,  野田光晴 ,  小木曾康彦 ,  藤居孝英

IPC: B65D85/86 ,  B65D57/00 ,  B65D85/672

CPC classification number: B32B17/064 ,  B65H18/28 ,  B65H2801/61 ,  Y10T428/26

Abstract: 本发明提供一种能够可靠地抑制以玻璃膜的端面为基点的破损的玻璃辊、玻璃辊的制造装置及玻璃辊的制造方法。所述玻璃辊(1)通过将玻璃膜(2)与保护片(3)重叠并呈辊卷状卷绕而成，所述玻璃膜(2)通过溢流下拉法成形为1μm以上且200μm以下的厚度，且其宽度方向的两端面呈通过激光割断切断而成的切断面。

公开(公告)号：CN205590011U

公开(公告)日：2016-09-21

申请号：CN201520867703.4

申请日：2015-11-03

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 石桥真一

IPC: B65G65/40

Abstract: 本实用新型提供一种原料投入装置，具备：向配合料容器填充原料的填充部、以及从填充有原料的配合料容器向处理装置投入该原料的投入部，其中，所述原料投入装置具备：一个以上的识别构件，其与注入至配合料容器的原料的种类相应地安装于配合料容器的槽；以及位移传感器，其设置于与所述槽的位置对应的位置处，所述位移传感器与控制填充部以及投入部的至少一方的控制部连接。