公开(公告)号：CN1013452B

公开(公告)日：1991-08-07

申请号：CN89100570.6

申请日：1989-01-28

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 田边治良 ,  川上正弘 ,  高桥谦治 ,  岩崎克博 ,  井上茂 ,  川田仁

IPC: C21B13/00

Abstract: 本发明涉及进行Cr矿石和铁矿石熔融还原时在装矿石和煤时防止其飞散耗损的方法。本发明的方法是通过延伸至炉嘴附近或与炉体连接的装料槽，将原料装入炉内。此外，同时由位于装料槽末端附近的内部沿圆周配制的喷嘴将气体喷向装料槽外，从而能够严格防止原料的飞散损耗。

公开(公告)号：CN1013280B

公开(公告)日：1991-07-24

申请号：CN88107053

申请日：1988-09-09

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 田边治良 ,  川上正弘 ,  高桥谦治 ,  岩崎克博 ,  井上茂

IPC: C21C7/068 ,  C21C7/072

CPC classification number: C21B13/0006 ,  C21C5/005 ,  C21C5/35 ,  C21C7/0685 ,  Y02P10/136

Abstract: 本发明是关于控制高铬铁水中的铬在常压下氧化损失并对该高铬铁水进行短时脱碳处理的方法。该方法最基本的特征是，从顶吹氧管向容器内的高铬铁水吹入用惰性气体稀释的脱碳用氧化，同时从底吹风口吹入惰性气体对铁水进行强烈搅拌。其他的特征是，在上述脱碳吹炼时，通过控制炉渣量而减少铬氧化损失以及在上述脱碳吹炼后，还进行规定的脱氮处理。因此，本发明在控制铬氧化损失的同时，以低成本得到低氮高铬钢水。

公开(公告)号：CN1043344A

公开(公告)日：1990-06-27

申请号：CN88108145

申请日：1988-11-29

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 高桥谦治 ,  岩崎克博 ,  井上茂 ,  田辺治良 ,  川上正弘 ,  山田健三 ,  寺田修

IPC: C21B13/14

Abstract: 一种铁矿石熔炼还原方法包括：预热和预还原铁矿石；将经过预热和预还原的铁矿石、碳素物和熔剂装入一座熔炼还原炉；通过顶吹氧枪把氧气鼓入熔炼还原炉，通过至少一个位于熔炼炉侧壁上的侧风口以及至少一个位于还原炉底盘上的底风口鼓入一种搅拌气体，调节鼓入气体的流量，使炉内气体的OD的范围为0.5至1.0。此外，还述及用于上述方法中的设备。

公开(公告)号：CN1035136A

公开(公告)日：1989-08-30

申请号：CN88108700

申请日：1988-12-17

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 岩崎克博 ,  高桥谦治 ,  井上茂 ,  田辺治良 ,  川上正弘 ,  寺田修

IPC: C21B13/14

Abstract: 铁矿石熔融还原方法包括将铁矿石引入预热和预还原炉并预热和预还原铁矿石，预还原程度低于30％；将铁矿石，含碳材料和助熔剂投入熔融还原炉；用置于氧气喷枪顶部的脱碳喷嘴和后续燃烧喷嘴将氧气吹入熔融还原炉中，氧气喷枪的顶端处于渣层顶面和底面之间；从侧风口和底风口吹入搅拌气；而铁矿石熔融还原设备包括预热和预还原烧；熔融还原炉；带脱碳喷嘴和后续燃烧喷嘴的顶吹氧气喷枪；侧风口和底风口。