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公开(公告)号：CN1473203A
公开(公告)日：2004-02-04
申请号：CN01818461.8
申请日：2001-09-14
Applicant: 日本钢管株式会社 , 吉泽石灰工业株式会社
IPC: C21C1/02
CPC classification number: C21C7/076 , C21B3/04 , C21C1/025 , C21C7/04 , C21C7/06 , C21C7/0645 , C21C7/072 , Y02P10/216 , Y02P10/242 , Y02W30/542
Abstract: 以Al、MgO与CaO为主要成分，作为MgO源及CaO源使用了白云石的精炼剂。添加到铁水中时通过铁水中的反应产生Mg蒸气，利用该Mg蒸气使精炼反应进行。
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公开(公告)号：CN1014721B
公开(公告)日：1991-11-13
申请号：CN88106882
申请日：1988-09-24
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/14 , C21B13/0006 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , C21C5/305 , Y02P10/136 , Y10S75/958
Abstract: 还原铁矿石生产生铁水的方法，包括预热预还原铁矿石，将预还原铁矿石，碳质材料及熔剂装入还原熔炼炉，通过带有脱碳喷嘴和燃烧喷嘴的顶吹氧气喷枪吹入氧气及通过底风口及侧风口吹入搅拌气体的工序。以及还原铁矿石生产生铁水的设备，包括预热预还原铁矿石的预热预还原炉；可装入铁矿石、碳质材料和熔剂并在炉中还原熔炼铁矿石的还原熔炼炉；带脱碳喷嘴和后燃烧喷嘴的顶吹氧气喷枪和吹入搅拌气体的设在炉底部和侧壁的底风口和侧风口。
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公开(公告)号：CN1032552A
公开(公告)日：1989-04-26
申请号：CN88106882
申请日：1988-09-24
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C21B11/00
CPC classification number: C21B13/14 , C21B13/0006 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , C21C5/305 , Y02P10/136 , Y10S75/958
Abstract: 还原熔炼铁矿石的方法，包括预热预还原铁矿石，将预还原铁矿石，碳质材料及熔剂装入还原熔炼炉，通过带有脱碳喷嘴和后燃烧喷嘴的顶吹氧气喷枪吹入氧气及通过底风口及侧风口吹入搅拌气体的工序。以及还原熔炼铁矿石的设备。包括预热预还原铁矿石的预热预还原炉；可装入铁矿石、碳质材料和熔剂并在炉中还原熔炼铁矿石的还原熔炼炉；带脱碳喷嘴和后燃烧喷嘴的顶吹氧气喷枪和吹入搅拌气体的设在炉底部和侧壁的底风口和侧风口。
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公开(公告)号：CN1032034A
公开(公告)日：1989-03-29
申请号：CN88107053
申请日：1988-09-09
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C21B13/0006 , C21C5/005 , C21C5/35 , C21C7/0685 , Y02P10/136
Abstract: 本发明是关于控制高铬铁水中的铬在常压下氧化损失并对该高铬铁水进行短时脱碳处理的方法。该方法最基本的特征是，从顶吹氧管向容器内的高铬铁水吹入用惰性气体稀释的脱碳用氧气，同时从底吹风口吹入惰性气体对铁水进行强烈搅拌。其他的特征是，在上述脱碳吹炼时，通过控制炉渣量而减少铬氧化损失以及在上述脱碳吹炼后，还进行规定的脱氮处理。因此，本发明在控制铬氧化损失的同时，以低成本得到低氮高铬钢水。
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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN1014432B
公开(公告)日：1991-10-23
申请号：CN88108700
申请日：1988-12-17
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C21B13/00
Abstract: 熔融还原铁矿石生产生铁方法包括将铁矿石引入预热和预还原炉并预热和预还原铁矿石，预还原度低于30%；将铁矿石，含碳材料和助熔剂投入熔融还原炉；用置于氧气喷枪顶部的脱碳喷嘴和后续燃烧喷嘴将氧气吹入熔融还原炉中，氧气喷枪的顶端处于渣层顶面和底面之间；从侧风口和底风口吹入搅拌气；并控制氧气和搅拌气流量而使废气氧化度达到0.4～0.9且废气温度在引入预热和预还原炉时达到300-1300℃。而铁矿石熔融还原设备包括预热和预还原炉；熔融还原炉；带脱碳喷嘴和后续燃烧喷嘴的顶吹氧气喷枪；侧风口和底风口。
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公开(公告)号：CN86107703A
公开(公告)日：1987-06-10
申请号：CN86107703
申请日：1986-11-13
Applicant: 日本钢管株式会社
Abstract: 一种熔化和还原铬矿的方法，该方法包括加入铬矿和碳素物、并在1～600乇压力的条件下向熔融金属(7)吹氧、与此同时吹入搅动气体搅拌熔融金属。在该方法中，所采用的反应容器(1)能够允许向熔融金属进行顶吹和底吹，而且容器内保持减压状态。可以使用块状或粉状的铬矿和碳素物。当采用粉状矿和材料时，这些粉状物通过吹管(2)或风口(3)吹入容器之中。
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公开(公告)号：CN1013280B
公开(公告)日：1991-07-24
申请号：CN88107053
申请日：1988-09-09
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C21B13/0006 , C21C5/005 , C21C5/35 , C21C7/0685 , Y02P10/136
Abstract: 本发明是关于控制高铬铁水中的铬在常压下氧化损失并对该高铬铁水进行短时脱碳处理的方法。该方法最基本的特征是，从顶吹氧管向容器内的高铬铁水吹入用惰性气体稀释的脱碳用氧化，同时从底吹风口吹入惰性气体对铁水进行强烈搅拌。其他的特征是，在上述脱碳吹炼时，通过控制炉渣量而减少铬氧化损失以及在上述脱碳吹炼后，还进行规定的脱氮处理。因此，本发明在控制铬氧化损失的同时，以低成本得到低氮高铬钢水。
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