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公开(公告)号：CN1035136A
公开(公告)日：1989-08-30
申请号：CN88108700
申请日：1988-12-17
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C21B13/14
Abstract: 铁矿石熔融还原方法包括将铁矿石引入预热和预还原炉并预热和预还原铁矿石，预还原程度低于30％；将铁矿石，含碳材料和助熔剂投入熔融还原炉；用置于氧气喷枪顶部的脱碳喷嘴和后续燃烧喷嘴将氧气吹入熔融还原炉中，氧气喷枪的顶端处于渣层顶面和底面之间；从侧风口和底风口吹入搅拌气；而铁矿石熔融还原设备包括预热和预还原烧；熔融还原炉；带脱碳喷嘴和后续燃烧喷嘴的顶吹氧气喷枪；侧风口和底风口。
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公开(公告)号：CN1014721B
公开(公告)日：1991-11-13
申请号：CN88106882
申请日：1988-09-24
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/14 , C21B13/0006 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , C21C5/305 , Y02P10/136 , Y10S75/958
Abstract: 还原铁矿石生产生铁水的方法，包括预热预还原铁矿石，将预还原铁矿石，碳质材料及熔剂装入还原熔炼炉，通过带有脱碳喷嘴和燃烧喷嘴的顶吹氧气喷枪吹入氧气及通过底风口及侧风口吹入搅拌气体的工序。以及还原铁矿石生产生铁水的设备，包括预热预还原铁矿石的预热预还原炉；可装入铁矿石、碳质材料和熔剂并在炉中还原熔炼铁矿石的还原熔炼炉；带脱碳喷嘴和后燃烧喷嘴的顶吹氧气喷枪和吹入搅拌气体的设在炉底部和侧壁的底风口和侧风口。
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公开(公告)号：CN1045129A
公开(公告)日：1990-09-05
申请号：CN90100852.4
申请日：1990-02-21
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C22B23/02
Abstract: 一种熔炼还原Ni矿的方法，其中包括：将Ni矿、含碳物质和助熔剂加入盛放有熔融铁(11)的转炉型熔炼还原炉(10)中，其特征在于通过由顶吹氧喷枪(21)吹氧并且通过使来自被设置在所述熔炼还原炉底的底吹风嘴(24)的搅拌气流进入所述的熔炼还原炉将所述熔炼还原炉内的后燃比[(H2O+CO2)/(H2+H2O+CO+CO2)]控制在0.3或更高的数值。熔融金属中的碳含量(C)％与每吨熔融金属所产生的矿渣数量之间的关系用下式表示：(C)≥S(T/HMT)/3。
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公开(公告)号：CN1032552A
公开(公告)日：1989-04-26
申请号：CN88106882
申请日：1988-09-24
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C21B11/00
CPC classification number: C21B13/14 , C21B13/0006 , C21B2100/44 , C21B2100/66 , C21C5/305 , Y02P10/136 , Y10S75/958
Abstract: 还原熔炼铁矿石的方法，包括预热预还原铁矿石，将预还原铁矿石，碳质材料及熔剂装入还原熔炼炉，通过带有脱碳喷嘴和后燃烧喷嘴的顶吹氧气喷枪吹入氧气及通过底风口及侧风口吹入搅拌气体的工序。以及还原熔炼铁矿石的设备。包括预热预还原铁矿石的预热预还原炉；可装入铁矿石、碳质材料和熔剂并在炉中还原熔炼铁矿石的还原熔炼炉；带脱碳喷嘴和后燃烧喷嘴的顶吹氧气喷枪和吹入搅拌气体的设在炉底部和侧壁的底风口和侧风口。
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公开(公告)号：CN1032034A
公开(公告)日：1989-03-29
申请号：CN88107053
申请日：1988-09-09
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C21B13/0006 , C21C5/005 , C21C5/35 , C21C7/0685 , Y02P10/136
Abstract: 本发明是关于控制高铬铁水中的铬在常压下氧化损失并对该高铬铁水进行短时脱碳处理的方法。该方法最基本的特征是，从顶吹氧管向容器内的高铬铁水吹入用惰性气体稀释的脱碳用氧气，同时从底吹风口吹入惰性气体对铁水进行强烈搅拌。其他的特征是，在上述脱碳吹炼时，通过控制炉渣量而减少铬氧化损失以及在上述脱碳吹炼后，还进行规定的脱氮处理。因此，本发明在控制铬氧化损失的同时，以低成本得到低氮高铬钢水。
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公开(公告)号：CN1156129A
公开(公告)日：1997-08-06
申请号：CN96112798.8
申请日：1996-10-18
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C04B5/06
Abstract: 本发明涉及一种煤灰的处理方法，由以下各工序组成，准备收容铁水或铁水与熔融炉渣的转炉型熔融炉的工序；一边在该熔融炉的铁水面上吹入氧气流，一边将煤灰及、为使该煤灰的成分组成变化的造渣材料及、作为热源的碳材料导入该熔融炉内的工序；将熔融的煤灰即熔融炉渣从该熔融炉排出并冷却的工序。也可以将煤灰加热生成半熔融状态的煤灰，然后将半熔融状态的煤灰装入熔融炉内。也可以将铁矿石装入熔融炉内。
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公开(公告)号：CN1021347C
公开(公告)日：1993-06-23
申请号：CN90100852.4
申请日：1990-02-21
Applicant: 日本钢管株式会社
IPC: C22B23/02
Abstract: 一种熔炼还原Ni矿的方法，其中包括：将Ni矿、含碳物质和助熔剂加入盛放有熔融铁(11)的转炉型熔炼还原炉(10)中，其特征在于通过由顶吹氧喷枪(21)吹氧并且通过使来自被设置在所述熔炼还原炉底的底吹风嘴(24)的搅拌气流进入所述的熔炼还原炉将所述熔炼还原炉内的后燃比[(H2O+CO2)/(H2+H2O+CO+CO2)]控制在0.3或更高的数值。熔融金属中的碳含量[C]%与每吨熔融金属所产生的矿渣数量之间的关系用下式表示：[C]≥S(T/HMT)/3。
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公开(公告)号：CN1047344A
公开(公告)日：1990-11-28
申请号：CN89103396.3
申请日：1989-05-19
Applicant: 日本钢管株式会社
Abstract: 由Cr原料熔化还原脱碳制造不锈钢水的方法，包括底吹惰性气体使熔液面形成隆起部，向此隆起部侧吹惰性气体，使溶液向炉渣中的Cr原料浮游区护散以促进Cr的还原，向溶液中顶吹脱碳用O2，并向炉渣吹二次燃烧用O2，使二次燃烧区主要在炉渣中形成，通过侧吹气体强烈搅拌炉渣，可以高着热效率用二次燃烧产生的热量加热Cr原料。保持二次燃烧比在0.3以上，确保高二次燃烧。顶吹脱碳用O2，同时底吹惰性气体强烈搅拌铁水。
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公开(公告)号：CN1047109A
公开(公告)日：1990-11-21
申请号：CN89103058.1
申请日：1989-05-06
Applicant: 日本钢管株式会社
CPC classification number: C22B5/10 , C21B13/0013 , C21C5/005 , C21C5/35 , C22B34/32 , C22C33/04 , Y02P10/136
Abstract: 熔化还原Cr原料直接得到高Cr铁水方法，包括使用备有底吹、侧吹风口及顶吹氧熔化还原炉，底吹惰性气体使熔液面形成隆起部，向该隆起部侧吹惰性气体，使熔液向炉渣中的Cr原料浮游区扩散以促进溶液中C引起的Cr还原，向熔液中顶吹脱碳用O2，同时向炉渣中吹入二次燃烧用O2，使二次燃烧区主要在炉渣中形成，通过侧吹气体强烈搅拌炉渣可使二次燃烧产生的热量以高着热效率加热Cr原料，保持二次燃烧比在0.3以上，确保高二次燃烧。
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