公开(公告)号：CN1021347C

公开(公告)日：1993-06-23

申请号：CN90100852.4

申请日：1990-02-21

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 田辺治良 ,  岩崎克博 ,  川上正弘 ,  滝千寻 ,  高冈利夫

IPC: C22B23/02

Abstract: 一种熔炼还原Ni矿的方法，其中包括：将Ni矿、含碳物质和助熔剂加入盛放有熔融铁(11)的转炉型熔炼还原炉(10)中，其特征在于通过由顶吹氧喷枪(21)吹氧并且通过使来自被设置在所述熔炼还原炉底的底吹风嘴(24)的搅拌气流进入所述的熔炼还原炉将所述熔炼还原炉内的后燃比[(H2O+CO2)/(H2+H2O+CO+CO2)]控制在0.3或更高的数值。熔融金属中的碳含量[C]%与每吨熔融金属所产生的矿渣数量之间的关系用下式表示：[C]≥S(T/HMT)/3。

公开(公告)号：CN1047344A

公开(公告)日：1990-11-28

申请号：CN89103396.3

申请日：1989-05-19

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 田辺治良 ,  川上正弘 ,  高桥谦治 ,  岩崎克博 ,  井上茂

IPC: C21C5/35 ,  C21C7/00

Abstract: 由Cr原料熔化还原脱碳制造不锈钢水的方法，包括底吹惰性气体使熔液面形成隆起部，向此隆起部侧吹惰性气体，使溶液向炉渣中的Cr原料浮游区护散以促进Cr的还原，向溶液中顶吹脱碳用O2，并向炉渣吹二次燃烧用O2，使二次燃烧区主要在炉渣中形成，通过侧吹气体强烈搅拌炉渣，可以高着热效率用二次燃烧产生的热量加热Cr原料。保持二次燃烧比在0.3以上，确保高二次燃烧。顶吹脱碳用O2，同时底吹惰性气体强烈搅拌铁水。

公开(公告)号：CN1047109A

公开(公告)日：1990-11-21

申请号：CN89103058.1

申请日：1989-05-06

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 田辺治良 ,  川上正弘 ,  高桥谦治 ,  岩崎克博 ,  井上茂

IPC: C21C5/35 ,  C21C7/00

CPC classification number: C22B5/10 ,  C21B13/0013 ,  C21C5/005 ,  C21C5/35 ,  C22B34/32 ,  C22C33/04 ,  Y02P10/136

Abstract: 熔化还原Cr原料直接得到高Cr铁水方法，包括使用备有底吹、侧吹风口及顶吹氧熔化还原炉，底吹惰性气体使熔液面形成隆起部，向该隆起部侧吹惰性气体，使熔液向炉渣中的Cr原料浮游区扩散以促进溶液中C引起的Cr还原，向熔液中顶吹脱碳用O2，同时向炉渣中吹入二次燃烧用O2，使二次燃烧区主要在炉渣中形成，通过侧吹气体强烈搅拌炉渣可使二次燃烧产生的热量以高着热效率加热Cr原料，保持二次燃烧比在0.3以上，确保高二次燃烧。

公开(公告)号：CN1045132A

公开(公告)日：1990-09-05

申请号：CN90100853.2

申请日：1990-02-21

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 田辺治良 ,  滝千∴ ,  岩崎克博 ,  川上正弘 ,  高岡利夫

IPC: C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C5/56

Abstract: 熔炼还原镍和铬矿石生产含镍和铬的熔融金属的方法，包括熔炼还原镍矿石，向有顶部吹氧喷枪和搅拌气体风口的炉10填加铁水、镍矿石，碳和助熔剂；从顶部吹氧喷枪送脱碳氧和后燃烧氧；从吹风口吹送搅拌炉内熔体和炉渣的气体；将后燃烧率控制在0.3或更高；和精炼还原铬矿石：将铬矿石，碳和助熔剂加到装有含镍熔体的炉中；再从顶部喷枪吹进脱碳氧和后燃烧氧；从吹风口送入搅拌炉内熔体和炉渣的气体；将后燃烧率控制在0.3或更高。

公开(公告)号：CN1035135A

公开(公告)日：1989-08-30

申请号：CN89100570.6

申请日：1989-01-28

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 田边治良 ,  川上正弘 ,  高桥谦治 ,  岩崎克博 ,  井上茂 ,  川田仁

IPC: C21B13/00

Abstract: 本发明涉及进行Cr矿石和铁矿石熔融还原时在装矿石和煤时防止其飞散损耗的方法。本发明的方法是通过延伸至炉嘴附近或与炉体连接的装料槽，将原料装入炉内。此外，同时由位于装料槽末端附近的内部沿圆周配置的喷嘴将气体喷向装料槽外，从而能够严格防止原料的飞散损耗。

公开(公告)号：CN1283222A

公开(公告)日：2001-02-07

申请号：CN98812533.1

申请日：1998-12-24

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 川上正弘 ,  泽田辉俊 ,  关口毅 ,  渡部雅之 ,  岩崎克博 ,  矶崎进市 ,  福味纯一

IPC: C12C1/02 ,  C21B11/00

CPC classification number: C21B13/0013 ,  C21B13/14 ,  C21B2100/62 ,  C21B2100/66 ,  C21C1/02 ,  C21C5/50 ,  C21C5/56 ,  C21C7/0025 ,  C21C7/064 ,  C21C7/068 ,  Y02P10/136

Abstract: 本发明涉及低碳铁水的精炼方法,包括步骤:向铁水中供给脱硫剂和对其搅拌以进行脱硫处理;在脱硫步骤之前或之后加热铁水并给铁水增碳;以及在脱碳炉中对脱硫后的铁水进行脱碳处理等。通过在熔融还原炉中还原矿石直至其金属化来生产铁水。作为合碳材料,可使用焦炭粉末、油焦和废塑料。作为铁资源,可使用小颗粒尺寸的烧结矿。

公开(公告)号：CN1021348C

公开(公告)日：1993-06-23

申请号：CN90101142.8

申请日：1990-03-05

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 田道治良 ,  岩奇克博 ,  川上正弘 ,  滝千寻 ,  高冈利夫

IPC: C22B23/02

CPC classification number: C21B5/001 ,  C21B13/0013 ,  C22B23/02

Abstract: 还原熔炼镍矿石的方法，包括把镍矿石和碳素物装入带有底吹风口及顶吹管的转炉型的还原熔炼炉中，所述的还原熔炼炉装着金属液，从所述的顶吹管把氧气及从所述的底吹风口把搅拌气体吹入所述的炉中，和排渣，使得下面公式所表示的关系Vo＞0.4Ws+1.0能满足，其中Vo(m3/吨金属液)为每吨金属液所述的还原熔炼炉的比容，而Ws(吨/吨金属液)为每吨金属液渣的比重。

公开(公告)号：CN1019669B

公开(公告)日：1992-12-30

申请号：CN88108145

申请日：1988-11-29

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 高桥谦治 ,  岩崎克博 ,  井上茂 ,  田辺治良 ,  川上正弘 ,  山田健三 ,  寺田修

IPC: C21B13/14

Abstract: 一种生铁熔融还原方法，包括：预热和预还原铁矿石；将经过预热和预还原的铁矿石、碳素物和熔剂装入一座熔融还原炉；通过顶吹氧枪把氧气鼓入熔融还原炉，通过至少一个位于熔融炉侧壁上的侧风口以及至少一个位于还原炉底盘上的底风口鼓入一种搅拌气体，调节鼓入气体的流量，使炉内气体的OD的范围为0.5至1.0(不包括1.0)。此外，还述及用于上述方法中的设备。

公开(公告)号：CN1014432B

公开(公告)日：1991-10-23

申请号：CN88108700

申请日：1988-12-17

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 岩崎克博 ,  高桥谦治 ,  井上茂 ,  田辺治良 ,  川上正弘 ,  寺田修

IPC: C21B13/00

Abstract: 熔融还原铁矿石生产生铁方法包括将铁矿石引入预热和预还原炉并预热和预还原铁矿石，预还原度低于30%；将铁矿石，含碳材料和助熔剂投入熔融还原炉；用置于氧气喷枪顶部的脱碳喷嘴和后续燃烧喷嘴将氧气吹入熔融还原炉中，氧气喷枪的顶端处于渣层顶面和底面之间；从侧风口和底风口吹入搅拌气；并控制氧气和搅拌气流量而使废气氧化度达到0.4～0.9且废气温度在引入预热和预还原炉时达到300-1300℃。而铁矿石熔融还原设备包括预热和预还原炉；熔融还原炉；带脱碳喷嘴和后续燃烧喷嘴的顶吹氧气喷枪；侧风口和底风口。

公开(公告)号：CN1045423A

公开(公告)日：1990-09-19

申请号：CN90101142.8

申请日：1990-03-05

Applicant: 日本钢管株式会社

Inventor： 田道治良 ,  岩奇克博 ,  川上正弘 ,  滝千寻 ,  高冈利夫

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/08

CPC classification number: C21B5/001 ,  C21B13/0013 ,  C22B23/02

Abstract: 还原熔炼镍矿石的方法，包括把镍矿石和碳素物装入带有底吹风口及顶吹管的转炉型的还原熔炼炉中，所述的还原熔炼炉装着金属液，从所述的顶吹管把氧气及从所述的底吹风口把搅拌气体吹入所述的炉中，和排渣，使得下面公式所表示的关系V0＞0.4Ws+1.0能满足，其中V0(m3/吨金属液)为每吨金属液所述的还原熔炼炉的比容，而Ws(吨/吨金属液)为每吨金属液渣的比重。