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公开(公告)号:CN105621864A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201510829750.4
申请日:2015-11-25
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明涉及浮法玻璃制造装置及浮法玻璃制造方法。本发明提供具有能够抑制加热器的劣化的结构的浮法玻璃制造装置。本发明的浮法玻璃制造装置的一个方式是,具备具有贮存熔融金属的底部和覆盖该底部的顶部的浮抛窑,该浮抛窑具有:将浮抛窑的内部空间分成下方空间和上方空间两部分的顶部砖层、和沿上下方向延伸且贯通顶部砖层而设置的多个加热器,多个加热器包含第一加热器和第二加热器,第一加热器和第二加热器分别具有至少一部分位于上方空间的非发热部和至少一部分位于下方空间的发热部,第一加热器中的发热部的外径与第一加热器中的非发热部的外径相同,第二加热器中的发热部的外径大于第二加热器中的非发热部的外径。
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公开(公告)号:CN1942408A
公开(公告)日:2007-04-04
申请号:CN200580011999.9
申请日:2005-04-05
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/04
CPC classification number: C03B18/04
Abstract: 浸渍配置于积蓄在浴槽(14)内的熔融金属(16)中、由与该熔融金属(16)非亲和性的材质构成的多孔性构造物(12),该构造物(12)在其内部形成有与大气空间连通的空孔通路(42),通过将在与该构造物(12)的外表面的熔融金属接触的面生成的气体导向空孔通路(42)内,抑制在构造物(12)外表面形成气泡而上浮。
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公开(公告)号:CN1898166A
公开(公告)日:2007-01-17
申请号:CN200480038759.3
申请日:2004-12-21
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 提供了不使用于加热器供电的连接片短寿命,可成形高成形温度的玻璃的金属液槽以及浮法成形方法。金属液槽10具有装满熔融锡11的槽底12和覆盖该槽底12的槽顶14,槽顶14内的空间通过槽顶砖层16分成上方空间20和下方空间21,设置有加热器18的金属液槽,该加热器18贯穿了设置于上述槽顶砖层16中的贯通孔17,槽顶砖层16的厚度大于等于320mm。
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公开(公告)号:CN1169737C
公开(公告)日:2004-10-06
申请号:CN02124968.7
申请日:2002-06-28
Applicant: Eglass铂金技术有限公司 , 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B17/064
Abstract: 课题 本发明提供一种薄板玻璃的生产设备,用来成型析晶温度高的玻璃,如液晶显示器的基体用无碱玻璃等。解决方法 本发明在侧端构件2的热源6上设置冷却装置8,使接触热源6的流下玻璃内层温度保持在该玻璃析晶温度之上,并使流下玻璃外表面温度保持在析晶温度之下。
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公开(公告)号:CN101553439B
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN200780045342.3
申请日:2007-10-19
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/02
CPC classification number: C03B18/14
Abstract: 本发明是在玻璃片材的制造中除去附着于玻璃带的锡和氧化锡等异物。在通过浮法制造玻璃片材时,将由耐热纤维片材构成的除去构件与从熔融锡浴导出且处于该锡的熔融温度区域内的玻璃带的表面抵接,清扫并除去附着于玻璃带表面的熔融锡等异物。上述异物的除去通过在玻璃带的宽幅方向上架设除去装置来进行,该除去装置包括与玻璃带的表面抵接、从玻璃带表面清扫并除去所述熔融锡等异物的除去构件(由耐热纤维片材构成)以及用于支撑该除去构件的固定构件。
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公开(公告)号:CN1898166B
公开(公告)日:2010-04-28
申请号:CN200480038759.3
申请日:2004-12-21
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 提供了不使用于加热器供电的连接片短寿命,可成形高成形温度的玻璃的金属液槽以及浮法成形方法。金属液槽10具有装满熔融锡11的槽底12和覆盖该槽底12的槽顶14,槽顶14内的空间通过槽顶砖层16分成上方空间20和下方空间21,设置有加热器18的金属液槽,该加热器18贯穿了设置于上述槽顶砖层16中的贯通孔17,槽顶砖层16的厚度大于等于320mm。
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公开(公告)号:CN100339320C
公开(公告)日:2007-09-26
申请号:CN03814345.3
申请日:2003-06-19
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B17/06
CPC classification number: C03B17/062 , C03B13/04 , C03B13/16 , C03B35/246
Abstract: 本发明涉及能够提高平板玻璃的移动方向上的表面平滑性、且能够防止在平板玻璃上产生痕纹的平板玻璃的制造方法和装置。使用以至少不沿和玻璃带13的移动方向平行的方向移动的状态排列着多个支承体12、且在各支承体12之间分别形成有用于使前述蒸气膜形成剂气化后的蒸气逸散的槽12B的固定床15,根据在该固定床15上移动的玻璃带13的移动方向上的玻璃温度分布,调整从各槽12B逸散的蒸气量。
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公开(公告)号:CN1930095A
公开(公告)日:2007-03-14
申请号:CN200580007015.X
申请日:2005-03-08
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B18/04
CPC classification number: C03B18/04
Abstract: 本发明提供可以稳定地保持熔融玻璃带的边缘的浮法平板玻璃的制造方法及其装置。如果采用浮法平板玻璃制造装置(10)的槽状体(12),则可以将从槽状体(12)的横向流路(34)的出口(32)流出到浴槽边缘部(14A)的熔融锡(16)中的一部分熔融锡(16)通过纵向流路(30)和通孔(36)导入浴槽中央侧部(14B)。由此,对于从浴槽边缘部(14A)流入纵向流路(30)的入口(28)的熔融锡(16)的流量q1和从浴槽中央侧部(14B)流入纵向流路(30)的入口(28)的熔融锡(16)的流量q2,沿熔融玻璃带(20)的前进方向的流量大致均一,在浴面(24)适合于边缘保持的形状的凹部(26)沿熔融玻璃带(20)的前进方向大致均一地形成,所以整个边缘(22)稳定地保持于凹部(26),可以获得稳定的玻璃品质。
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公开(公告)号:CN1662459A
公开(公告)日:2005-08-31
申请号:CN03814344.5
申请日:2003-06-19
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B17/06
CPC classification number: C03B13/04 , C03B17/062 , C03B17/068 , C03B35/188 , C03B35/246
Abstract: 本发明涉及从玻璃熔融炉向平板玻璃成型装置供给熔融状态的玻璃带的供给方法的改进,能够使成型后的平板玻璃的平滑性得到进一步提高。将从玻璃熔融炉14供给到平板玻璃成型装置15的玻璃带13与一对张力辊24A、24B搭接成S形,隔着蒸气膜形成剂气化后形成的蒸气膜的薄层,对该玻璃带13面施加表面压力,与此同时使张力辊24A、24B旋转。利用张力辊24A、24B的旋转,隔着蒸气膜18对还处于熔融状态的玻璃带13面进行抛光。
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