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公开(公告)号：CN104591537A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410749401.7
申请日：2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β-OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β-OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号：CN104203860A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201380017057.6
申请日：2013-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 宫坂聪史 , 中田英子 , 林泰夫 , 府川真 , 仁平敏史 , 白井正信 , 冈畑直树 , 中川浩司 , 山中一彦 , 渡边邦夫 , 谷井史朗 , 井川信彰 , 小林大介 , 宫下纯一 , 加藤亮祐
CPC classification number: C03C3/112 , C03C4/18 , C03C15/00 , C03C21/002 , C03C23/0055 , C03C23/008 , C03C2204/00 , Y10T428/24355 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一种玻璃板，其为在厚度方向上相对的一个表面的氟浓度高于另一个表面的氟浓度的玻璃板，其满足式(1)：0.07≤ΔF/ΔH2O。在此，氟浓度为深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均氟浓度(摩尔％)。式(1)中，ΔF为从氟浓度高的表面的深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均氟浓度(摩尔％)中减去氟浓度低的表面的深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均氟浓度(摩尔％)而得到的值。式(1)中，ΔH2O为从氟浓度低的表面的深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均H2O浓度(摩尔％)中减去氟浓度高的表面的深度1～24μm处的利用SIMS得到的平均H2O浓度(摩尔％)而得到的值的绝对值。
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公开(公告)号：CN104039730A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201280063064.5
申请日：2012-12-11
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C17/245 , G09F9/00 , G09F9/30 , C03C21/00
CPC classification number: C03C17/245 , C03C17/25 , C03C21/00 , C03C21/002 , C03C2217/213 , C03C2218/1525 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供一种化学强化用玻璃基板，其中，在玻璃基板的表面上形成有能够在短时间内成膜并且在成膜后能够进行化学强化处理的膜。本发明涉及一种化学强化用玻璃基板，其为通过浮法成形的玻璃基板，其中，在至少一个面上形成有包含H原子浓度处于1.0×1015～1.0×1019个原子/mm3范围的无机物的膜。
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公开(公告)号：CN101050064A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200710096805.0
申请日：2007-04-03
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C17/007 , C03C2217/45 , C03C2217/475 , C03C2217/476 , C03C2218/11
Abstract: 一种涂敷有红外屏蔽膜的玻璃板，其包括玻璃基板和形成于其上的红外屏蔽膜，所述红外屏蔽膜包含分散在基质中的平均初级粒径最大为100纳米的细小ITO微粒，所述基质包含氧化硅作为主要组分，以Si的量为基准计，基质还包含至少2原子％的氮，所述红外屏蔽膜的膜厚度为200－3,000纳米。
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公开(公告)号：CN107918167A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201710907342.5
申请日：2017-09-29
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: B05D1/04 , G02B1/11 , G02B1/115 , G02B1/14 , G02B5/0221 , G02B5/0294 , G02B2207/109 , G02B1/111 , B32B7/02 , G02B5/02
Abstract: 本发明涉及带防眩膜的基体、用于形成防眩膜的液态组合物和带防眩膜的基体的制造方法。本发明提供一种带防眩膜的基体、用于形成该防眩膜的防眩膜形成用液态组合物和带防眩膜的基体的制造方法，所述带防眩膜的基体具有优良的防眩性，并且降低了雾度，例如当隔着带防眩膜的基体观察黑色印刷层时，在黑色印刷层上不容易观察到白色浑浊。一种带防眩膜的基体1，其具有透明基体2以及设置在透明基体2上的防眩膜3，防眩膜3以二氧化硅作为主要成分且在内部包含CF3(CH2)n-基，其中，n为1～6的整数，防眩膜3表面的粗糙度曲线的偏度Rsk为1.3以下，且算术平均粗糙度Ra为0.01μm以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105669050B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201610008793.0
申请日：2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C21/00
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28
Abstract: 一种化学强化玻璃，其在表层具有通过离子交换法形成的压应力层，其中，表面粗糙度(Ra)为0.20nm以上，从玻璃的最外表面起的深度X的区域中的氢浓度Y在X＝0.1～0.4(μm)的情况下满足下述关系式(I)，通过环上球试验测定的面强度F(N)对于玻璃板的板厚t(mm)为F≥1500×t2，并且在表面上没有磨痕，Y＝aX+b(I)，式(I)中的各符号的含义如下所示：Y：氢浓度(按H2O换算，mol/L)，X：从玻璃最外表面起的深度(μm)，a：‑0.270～‑0.005，b：0.020～0.220。
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公开(公告)号：CN107304106A
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201710270265.7
申请日：2017-04-24
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C23/0085 , C03C4/00
Abstract: 本发明提供碱金属不易扩散到玻璃板表面、能够抑制透明导电性氧化物膜的特性的下降的优良的玻璃板。该玻璃板的特征在于，将玻璃板的自表面起深0.5～1.5μm的区域中的氢浓度的平均值作为表层氢浓度，将去除了上述玻璃板的自表面起深100μm的区域后的玻璃板的自表面起深0.5～1.5μm的区域中的氢浓度作为内部氢浓度，(表层氢浓度/内部氢浓度)所表示的值为0.80以下。其中，在玻璃板的厚度为0.2mm以下的情况下，将去除了玻璃板的厚度的一半的深度区域后的玻璃板的自表面起深0.5～1.5μm的区域中的氢浓度作为内部氢浓度。
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公开(公告)号：CN104736495B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201480002735.6
申请日：2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28
Abstract: 一种化学强化玻璃的制造方法，包括通过使含有钠的玻璃与含有硝酸钾的无机盐接触从而将玻璃中的Na与所述无机盐中的K进行离子交换的工序，其中，所述无机盐包含选自由K2CO3、Na2CO3、KHCO3、NaHCO3、K3PO4、Na3PO4、K2SO4、Na2SO4、KOH和NaOH组成的组中的至少一种盐，且所述制造方法包括：在所述离子交换之后将玻璃清洗的工序，在所述清洗之后将玻璃进行酸处理的工序，在所述酸处理之后将玻璃进行碱处理的工序。
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公开(公告)号：CN106277840A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610681805.6
申请日：2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28
Abstract: 一种化学强化玻璃的制造方法，包括通过使含有钠的玻璃与含有硝酸钾的无机盐接触从而将玻璃中的Na与所述无机盐中的K进行离子交换的工序，其中，所述无机盐包含选自由K2CO3、Na2CO3、KHCO3、NaHCO3、K3PO4、Na3PO4、K2SO4、Na2SO4、KOH和NaOH组成的组中的至少一种盐，且所述制造方法包括：在所述离子交换之后将玻璃清洗的工序，在所述清洗之后将玻璃进行酸处理的工序，在所述酸处理之后将玻璃进行碱处理的工序。
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