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公开(公告)号:CN104591523A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201410830179.3
申请日:2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲,并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃,其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面,其中,顶面的深度5~10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5~10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下,底面的深度5~10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5~10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下,以及底面的深度5~30μm处的表层β-OH相对于顶面的深度5~30μm处的表层β-OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号:CN105473518A
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201480045380.9
申请日:2014-08-12
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 提供适合于光通信用纤维的材料的低散射石英玻璃。一种石英玻璃,其假想温度为1000℃以上,且通过正电子湮没寿命法观测到的空隙半径为0.240nm以下。一种石英玻璃的热处理方法,其中,将要进行热处理的石英玻璃保持在1200℃以上且2000℃以下的温度、且30MPa以上的压力的气氛下,接着,进行冷却时,对于1200℃至900℃的温度范围,以40℃/分钟以上的平均降温速度进行冷却。一种石英玻璃的热处理方法,其中,将要进行热处理的石英玻璃保持在1200℃以上且2000℃以下的温度、且140MPa以上的压力的气氛下,接着,进行冷却时,对于1200℃至900℃的温度范围,在140MPa以上的压力的气氛下进行冷却。
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公开(公告)号:CN106966609A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710064138.1
申请日:2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57 , C03C21/002
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲,并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃,其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面,其中,顶面的深度5~10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5~10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下,底面的深度5~10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5~10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下,以及底面的深度5~30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5~30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号:CN104936778A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201380067251.5
申请日:2013-12-26
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: B32B27/30 , C09J7/02 , C09J175/14
CPC classification number: C09J175/16 , B32B7/12 , B32B27/08 , B32B27/308 , B32B27/40 , B32B2307/412 , B32B2307/542 , B32B2457/20 , C08F290/067 , C08G18/4841 , C08G18/755 , C08G2170/40 , C09J7/385 , C08G18/672 , C08G18/48
Abstract: 本发明是一种带粘合层的透明面材(1)以及显示装置;该带粘合层的透明面材(1)的特征在于,包括透明面材(10)以及形成于透明面材(10)的表面、具有层状部(18)和堰状部(20)的粘合层(14),层状部(18)中的非固化性低聚物(II)的以质量%表示的含量W1和堰状部(20)中的非固化性低聚物(II’)的以质量%表示的含量W2之差(W2-W1)在40以下;该显示装置包括显示面板以及以粘合层与显示面板接触的方式贴合于显示面板的带粘合层的透明面材(1)。
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公开(公告)号:CN104591523B9
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201410830179.3
申请日:2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲,并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃,其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面,其中,顶面的深度5~10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5~10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下,底面的深度5~10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5~10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下,以及底面的深度5~30μm处的表层β-OH相对于顶面的深度5~30μm处的表层β-OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号:CN103619764B
公开(公告)日:2017-03-01
申请号:CN201280031658.8
申请日:2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲,并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃,其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面,其中,顶面的深度5~10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5~10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下,底面的深度5~10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5~10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下,以及底面的深度5~30μm处的表层β-OH相对于顶面的深度5~30μm处的表层β-OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号:CN103619764A
公开(公告)日:2014-03-05
申请号:CN201280031658.8
申请日:2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲,并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃,其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面,其中,顶面的深度5~10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5~10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下,底面的深度5~10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5~10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下,以及底面的深度5~30μm处的表层β-OH相对于顶面的深度5~30μm处的表层β-OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号:CN106830634B
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201710064130.5
申请日:2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲,并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃,其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面,其中,顶面的深度5~10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5~10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下,底面的深度5~10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5~10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下,以及底面的深度5~30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5~30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号:CN106830634A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710064130.5
申请日:2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲,并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃,其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面,其中,顶面的深度5~10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5~10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下,底面的深度5~10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5~10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下,以及底面的深度5~30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5~30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号:CN104591523B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201410830179.3
申请日:2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲,并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃,其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面,其中,顶面的深度5~10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5~10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下,底面的深度5~10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5~10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下,以及底面的深度5~30μm处的表层β‑OH相对于顶面的深度5~30μm处的表层β‑OH之比为1.27以下。
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