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公开(公告)号：CN104203858B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201380016799.7
申请日：2013-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C15/00 , C03C23/008 , Y10T428/31 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一种玻璃板，其中，在使横轴为深度且使纵轴为F/Si强度比的利用二次离子质谱分析装置(SIMS)得到的深度方向分布曲线上，一个面的深度0～20μm处的深度方向分布曲线的平均值大于另一个面的深度0～20μm处的深度方向分布曲线的平均值，且两者之比大于1.4。
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公开(公告)号：CN107406309A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201680017759.8
申请日：2016-03-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/007 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C15/00 , C03C21/00 , C03C21/002 , C03C23/008 , C03C23/0095 , C03C2201/12 , C03C2203/46
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种即使对玻璃表面进行磨削处理或研磨处理、也能够有效地抑制化学强化后的翘曲的玻璃板。本发明涉及一种玻璃板，其为具有第1主面和在厚度方向上位于第1主面相反侧的第2主面的玻璃板，其中，由下述式(1)表示的X为-0.29＜X＜0.29，并且通过下式(II)求出的F0-3为0.02以上，A×Δ1H/30Si+B×ΔNa2O+C×ΔSn+D×ΔF＝X (1)F0-3＝[第1主面中的深度0～3μm的由SIMS得到的平均氟浓度(重量％)]×3 (II)。
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公开(公告)号：CN104364206A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201380029604.2
申请日：2013-05-22
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃的制造方法。一种化学强化用浮法玻璃的制造方法，使熔融玻璃(1)流入熔融金属浴(5)中，在使熔融玻璃(1)在熔融金属浴(5)的浴面上前进并冷却的同时成形为板状，所述化学强化用浮法玻璃的制造方法中，在将流入熔融金属浴(5)中的熔融玻璃(1)的粘度设为η0、将距熔融金属浴(5)的上游端9.1m的下游处的熔融玻璃(1)的粘度设为η1时，η1-η0≥2.0×104(Pa·s)。
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公开(公告)号：CN104203859A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201380016910.2
申请日：2013-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C15/00 , C03C23/008 , Y10T428/31 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一种玻璃板，其中，一个表面的表面Na2O量比另一个表面的Na2O量浓度低0.2质量％～1.2质量％。
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公开(公告)号：CN103547538A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201280025160.0
申请日：2012-05-24
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B5/16 , B01D53/1418 , C03B1/02 , C03B5/237 , C03B19/102 , C03B19/1055 , C03C1/002 , C03C3/089 , Y02P40/535
Abstract: 本发明提供一种可以将从玻璃熔融炉排出的废气中的成分作为无碱玻璃的原料再利用、无需为了该再利用而进行加热干燥工序的造粒体的制造方法。使含有硼成分的玻璃的原料的熔融过程中生成的废气G1与接触用液L1、L2接触，得到溶解有废气G1中的硼成分的处理液S1、S2、S3，在处理液罐14中在该处理液的混合物中添加氢氧化镁，得到含有硼成分和镁成分的液体，用该液体来制备造粒液，在该造粒液的存在下将无碱硼硅酸盐玻璃制造用的原料粉末造粒，制成造粒体。
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公开(公告)号：CN103492329A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201380000355.4
申请日：2013-02-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B18/16 , C04B35/101 , C04B35/106 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , Y02P40/57
Abstract: 一种玻璃板的制造方法，具有使连续地供给到浴槽22内的熔融锡M上的熔融玻璃G在熔融锡M上流动而成形的工序，所述制造方法中，玻璃板的玻璃为无碱玻璃，熔融玻璃G的粘度达到104dPa·s时的熔融玻璃G的温度为1200℃以上。浴槽22的各底砖36中，低熔点元素的总计含量换算成氧化物为20质量%以下。低熔点元素为该低熔点元素的氧化物与氧化锡(SnO)的双成分体系的共熔点低于对应的底砖36的上表面36a的最高温度的元素。
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公开(公告)号：CN101808951B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN200880109680.3
申请日：2008-10-16
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03B5/225 , C03B1/00 , C03C1/00 , C03C3/091 , G02F1/1333
Abstract: 本发明提供了一种制造方法，其能获得玻璃中无气泡且具有高均质性和平坦度的无碱玻璃。无碱玻璃的制造方法，其对在含有硅砂和硼源的玻璃母组成原料中添加澄清剂而成的玻璃原料进行熔融、成形，作为硅砂，使用D50为15～60μm且粒径为100μm以上的颗粒的比例为2.5体积％以下的硅砂，作为硼源，使用100质量％硼源中包含10～100质量％的硼酸酐的硼源，作为澄清剂，使用SnO2，通过下述工序(a)、(b)来进行玻璃原料的熔融。(a)在使得熔融玻璃的粘度超过102.4dPa·s的温度下加热玻璃原料而形成熔融玻璃的工序。(b)在使得粘度为102.4dPa·s以下且比工序(a)的温度高30℃以上的温度下将熔融玻璃加热，从而脱除熔融玻璃中的气泡的工序。
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公开(公告)号：CN101784491A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200880104455.0
申请日：2008-08-26
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供可获得玻璃中的气泡少且均质性和平坦度良好的无碱玻璃的制造方法。一种无碱玻璃的制造方法，它是将含硅源的玻璃原料熔融来成形的无碱玻璃的制造方法，作为所述硅源，采用如下的硅砂：中值粒径D50为20μm～80μm；粒径为2μm以下的粒子的比例在0.3体积％以下；且粒径为100μm以上的粒子的比例在2.5体积％以下。
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公开(公告)号：CN104364206B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201380029604.2
申请日：2013-05-22
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃的制造方法。一种化学强化用浮法玻璃的制造方法，使熔融玻璃(1)流入熔融金属浴(5)中，在使熔融玻璃(1)在熔融金属浴(5)的浴面上前进并冷却的同时成形为板状，所述化学强化用浮法玻璃的制造方法中，在将流入熔融金属浴(5)中的熔融玻璃(1)的粘度设为η0、将距熔融金属浴(5)的上游端9.1m的下游处的熔融玻璃(1)的粘度设为η1时，η1‑η0≥2.0×104(Pa·s)。
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公开(公告)号：CN104220393B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201380017148.X
申请日：2013-03-18
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C15/00 , C03C23/008 , Y10T428/31 , Y10T428/315
Abstract: 本发明的目的在于提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板。本发明涉及一个表面的F浓度高于另一个表面的F浓度的化学强化后的玻璃板、以及一个表面的F浓度高于另一个表面的F浓度的用于化学强化的玻璃板。
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