热轧钢带的冷却方法及冷却装置

    公开(公告)号:CN104884182A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201380067906.9

    申请日:2013-11-27

    CPC classification number: B21B45/0218 B21B45/0233

    Abstract: 在热轧钢带的冷却中,提供一种按照宽度方向每1组的集管两级地调整冷却水量,并且以简便的方法多级地变更钢带的冷却速度,特别是对于空间窄的钢带下表面冷却有效的冷却方法及冷却装置。喷雾嘴(5)在钢带的宽度方向上呈一列地以规定的间距配置,但是在宽度方向上相邻的喷雾嘴(5)为了能够从不同的配管系统供给冷却水,而将冷却集管(6)2系统配置成1组,且分别安装有喷射阀(7),能够分别地进行冷却水的喷射/停止。

    热轧钢板的冷却装置
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102378655B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201080014850.7

    申请日:2010-03-25

    CPC classification number: B21B45/0233 B21B45/0218

    Abstract: 本发明提供一种热轧钢板的冷却装置,将具备缓慢冷却用的棒状冷却水喷嘴(3)的缓慢冷却喷嘴头(2)和具备急速冷却用的棒状冷却水喷嘴(5)的急速冷却喷嘴头(4)作为一个冷却单元(9)而构成,该冷却单元(9)具备可一体地上下升降的升降单元(7)。在热轧钢板(热轧钢带、厚钢板)的上表面冷却中,能够使高的冷却速度和低的冷却速度并存,并能够均一且稳定地进行冷却。

    热轧钢带的冷却方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101534971B

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN200780040857.4

    申请日:2007-10-25

    Abstract: 提供能够以较少设备和处理成本实施、冷却后的钢带的温度不均少、特别是能够高精度地控制500℃以下的温度范围内的冷却终止温度的热轧钢带的冷却方法。在通过使热轧后的热轧钢带与冷却水接触来进行冷却的方法中,具有第一冷却工序和随后的第二冷却工序,在上述第一冷却工序中,在比过渡沸腾开始温度高的钢带温度下停止冷却,在随后的第二冷却工序中,通过引起核态沸腾的水流量密度的冷却水进行冷却。由于能够避免经过过渡沸腾温度范围,因而能够确实地避免由过渡沸腾引起的冷却不稳定,冷却后的钢带的温度不均少,并且能够高精度地控制冷却终止温度。

    连续铸造铸片的二次冷却方法及二次冷却装置

    公开(公告)号:CN114126782B

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202080050446.9

    申请日:2020-07-06

    Abstract: 本发明提供一种连续铸造铸片的二次冷却方法及二次冷却装置,不需要大量的设备投资就能够实现效率的二次冷却。所述连续铸造铸片的二次冷却方法将由连续铸造机(1)铸造的铸片(3)在具有垂直带(5)、弯曲带(7)及水平带(9)的二次冷却带(11)中进行二次冷却,其中,包括在水平带(9)的上游侧部分的前段冷却部(13)中的前段冷却工序和在所述水平带的下游侧部分的后段冷却部(15)中的后段冷却工序,在所述前段冷却工序中,利用流量密度为300~4000升/(m2·min)的冷却水对所述铸片进行冷却,使该前段冷却工序中的所述铸片的表面的冷却水的沸腾状态成为核沸腾,在所述后段冷却工序中,利用流量密度为所述前段冷却工序中的所述冷却水的所述流量密度的2%以上且50%以下的冷却水对所述铸片进行冷却,将该后段冷却工序中的所述铸片的表面的所述冷却水的沸腾状态维持为核沸腾。

    厚钢板的冷却控制方法、冷却控制装置以及厚钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN113423517B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN201980091365.0

    申请日:2019-12-02

    Abstract: 本发明提供一种能够在厚钢板的冷却时准确地调整上下水量比,适当地防止厚钢板的C翘曲的厚钢板的冷却控制方法、冷却控制装置以及厚钢板的制造方法。厚钢板的冷却控制方法包括:上下水量比决定工序(步骤S1),基于过去的厚钢板(S)的操作条件、实施了过去的厚钢板(S)的操作条件的冷却时的针对过去的厚钢板(S)的上下水量比、以及实施了过去的厚钢板(S)的操作条件的冷却时的由配置于冷却区域4的出侧的形状测量仪(7)测量出的过去的厚钢板(S)的C翘曲量δ以及曲率k的至少一方,决定使要冷却的厚钢板(S)的C翘曲量δ以及曲率k的至少一方成为目标允许范围内那样的、针对要冷却的厚钢板(S)的上下水量比;以及冷却水量调整工序(步骤S2),以成为通过上下水量比决定工序(步骤S1)决定出的上下水量比的方式调整喷射至厚钢板(S)的冷却水量。

    厚钢板的制造设备和制造方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115786683A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211323878.X

    申请日:2018-10-18

    Abstract: 本发明提供能够制造屈服比在同一钢板内的波动小的高强度且低屈服比的厚钢板的、厚钢板的制造设备和制造方法。厚钢板的制造设备(1)具备将100℃以下的厚钢板(S)加热至奥氏体温度范围的加热炉(2)和对利用加热炉(2)加热后的厚钢板(S)进行淬火的淬火装置(3)。淬火装置(3)具备对从加热炉(2)抽出的厚钢板(S)进行缓冷的缓冷区(4)和对从缓冷区(4)通过后的厚钢板(S)进行骤冷的骤冷区(5)。在缓冷区(4)中的上侧的缓冷喷嘴(6a)与骤冷区(5)中的上侧的骤冷喷嘴(7a)之间配置止水装置(9)。将从加热炉(2)到缓冷区(4)的距离设定为4m以内。

    连续铸造铸片的二次冷却方法

    公开(公告)号:CN114641356A

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202080076092.5

    申请日:2020-10-28

    Abstract: 本发明提供能够容易进行设备维护且提高冷却能力的均匀性的连续铸造铸片的二次冷却方法。本发明的连续铸造铸片的二次冷却方法是在连续铸造机1的二次冷却带中的水平带15的铸造方向整个区间或者部分区间以轴间距离P(单位:mm)设置的半径d(单位:mm)的导辊19之间,将喷射图案为四角形的喷雾喷嘴21在铸片宽度方向排列而将铸片5冷却的连续铸造铸片的二次冷却方法,作为从各个喷雾喷嘴21喷雾的冷却水的水量密度为该水量密度的上述铸造方向上的最大值的50%的2个位置的A位置与B位置之间的距离L(单位:mm)与轴间距离P的关系满足下式(1),并且在上述A位置~上述B位置的范围一边维持核沸腾状态一边冷却。L/P≥0.70···(1)。

    厚钢板的制造设备和制造方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114269953A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202080057728.1

    申请日:2020-08-19

    Abstract: 本发明提供在对厚钢板以两阶段进行骤冷的情况下能够精确地管理第一阶段的骤冷和第二阶段的骤冷的厚钢板的制造设备和制造方法。在厚钢板的制造设备(1)中,冷却装置(3)具备骤冷区域(4),该骤冷区域(4)具有:对从加热炉(2)抽出的厚钢板(S)进行骤冷的第一骤冷区(5)、对厚钢板(S)进行空冷的空冷区(6)和对空冷后的厚钢板(S)进行骤冷的第二骤冷区(7)。骤冷区域(4)中,包括空冷区(6)在内沿着厚钢板S的输送方向并列配置有至少一台设置于厚钢板(S)的上表面侧或下表面侧中的任意一侧或两侧的辐射式温度计(11a)、(11b)。利用配置于空冷区(6)的辐射式温度计(11a)、(11b)对厚钢板(S)的上表面或下表面中的任意一者或两者的温度进行测定。

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