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公开(公告)号:CN100541875C
公开(公告)日:2009-09-16
申请号:CN200680015857.4
申请日:2006-03-06
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M4/0416 , H01M4/0404 , H01M4/0409 , H01M4/26 , H01M10/345
Abstract: 本发明提供一种稳定的电极合剂浆料的涂布方法,其包括:将卷绕成卷材状的芯材(2)进行开卷的第1工序;在芯材上载置电极合剂浆料(5)的第2工序;调节电极合剂浆料的涂布量的第3工序;使在两面上涂布有电极合剂浆料的浆料涂布片(6)干燥的第4工序,以及将浆料涂布片卷绕成卷材状的第5工序;其中,在第2或第3工序中,在芯材的宽度方向的两端上设置不涂布电极合剂浆料的芯材露出部(9);并且在第4工序中,至少设置1处通过用车轮型辊(10)与接触带(11)夹持芯材露出部而使浆料涂布片的行进方向发生变化的夹持部,由此,能够实现稳定的电极合剂浆料的涂布方法,其通过抑制对包含高比重材料的电极合剂浆料进行涂布干燥时的褶皱的发生,能够避免由电极合剂浆料的流动带来的涂布精度的下降。
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公开(公告)号:CN101167206A
公开(公告)日:2008-04-23
申请号:CN200680014081.4
申请日:2006-04-11
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M10/0587 , H01M4/0404 , H01M4/139 , H01M4/26 , H01M10/0431 , Y10T29/49112
Abstract: 本发明提供一种电极带的轧制方法,在将由金属簿板构成的带状芯材(2)的两面设置有电极合剂层(3a、3b)的电极带(1)向一对轧辊(8a、8b)之间供给并进行轧制的轧制工序中,当电极带(1)的电极合剂层(3a、3b)的平均厚度在正反面不同时,将电极带(1)中的电极合剂层的平均厚度薄的一方设为a面,另一方设为b面,按照使a面卷绕在轧辊中的一方上的方式供给电极带(1),由此,即使在芯材正反面的电极合剂层厚度不同的情况下,也能够获得在轧制后平坦的电极带。
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公开(公告)号:CN101065865A
公开(公告)日:2007-10-31
申请号:CN200580040532.7
申请日:2005-11-24
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M10/345 , H01M2/022 , H01M4/242 , H01M4/26 , H01M6/10 , H01M10/28 , H01M10/4235 , Y02E60/124 , Y02P70/54 , Y10T29/49108 , Y10T29/49204
Abstract: 本发明涉及一种镍氢蓄电池,其将通过隔膜分隔的、在导电性基板上配置了含有储氢合金的合剂层的负极(1)和以氢氧化镍为活性物质的正极卷绕成最外周部为负极(1)的螺旋状电极组,并将该电极组收纳在有底筒状容器内,其特征在于:与有底筒状容器的侧面内壁连接的负极(1)的最外周部合剂层的表面粗糙度以十点平均粗糙度表示,为3.5μm以上,而且比除此以外的部分的负极合剂层的表面粗糙度要大。这样不用降低电池的设计容量便使快速充电时氧气的还原顺利地进行。
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公开(公告)号:CN100334753C
公开(公告)日:2007-08-29
申请号:CN200510097615.1
申请日:2005-08-26
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 一种碱性蓄电池包括带状多孔金属基板和填充在所述基板中的材料混合物。该基板沿着该基板的两个纵向边的至少一个具有没有填充材料混合物的未填充部分。该基板每单位面积的重量为150至350g/m2。该材料混合物含有活性材料和弹性聚合物。
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公开(公告)号:CN100514722C
公开(公告)日:2009-07-15
申请号:CN200580040532.7
申请日:2005-11-24
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M10/345 , H01M2/022 , H01M4/242 , H01M4/26 , H01M6/10 , H01M10/28 , H01M10/4235 , Y02E60/124 , Y02P70/54 , Y10T29/49108 , Y10T29/49204
Abstract: 本发明涉及一种镍氢蓄电池,其将通过隔膜分隔的、在导电性基板上配置了含有储氢合金的合剂层的负极(1)和以氢氧化镍为活性物质的正极卷绕成最外周部为负极(1)的螺旋状电极组,并将该电极组收纳在有底筒状容器内,其特征在于:与有底筒状容器的侧面内壁连接的负极(1)的最外周部合剂层的表面粗糙度以十点平均粗糙度表示,为3.5μm以上,而且比除此以外的部分的负极合剂层的表面粗糙度要大。这样不用降低电池的设计容量便使快速充电时氧气的还原顺利地进行。
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公开(公告)号:CN101459261A
公开(公告)日:2009-06-17
申请号:CN200810184918.0
申请日:2005-12-28
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: Y02E60/124
Abstract: 本发明提供一种镍氢蓄电池及其负极的制造方法。镍氢蓄电池是通过将在芯材上设置有由储氢合金构成的合剂层的带状负极(4)和带状正极隔着隔膜卷曲成螺旋状而构成电极组,并在有底筒状容器内按照负极(4)形成最外周部的方式收容该电极组而构成的,与负极最外周部(5)对应的部位为薄壁部,该薄壁部预先沿电极组的卷曲方向弯曲成圆弧状,从而在构成螺旋状电极组时,能抑制负极最外周部从电极组上脱落,改善向有底筒状容器的插入性。
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公开(公告)号:CN101171707A
公开(公告)日:2008-04-30
申请号:CN200680015846.6
申请日:2006-04-26
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M4/26 , H01M4/0404 , H01M4/0416 , H01M4/139
Abstract: 一种电极合剂浆料的涂布方法,其包括:将卷绕为卷状的芯材(2)进行开卷的第1工序;在芯材的两面上涂布电极合剂浆料(5)的第2工序;调节电极合剂浆料的涂布量的第3工序;使在两面上涂布有电极合剂浆料的浆料涂布片(6)干燥的第4工序;以及将浆料涂布片卷绕为卷材状的第5工序;其中,在第2工序中,电极合剂浆料通过循环机构(9、10)而循环供给,该循环机构具有储藏功能(9)和搅拌功能(11),由此,即使在利用多个批次的混合存在有比重差较大的多种粉末的电极合剂浆料连续生产浆料涂布片的情况下,也能够实现稳定的涂布精度。
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公开(公告)号:CN101167207A
公开(公告)日:2008-04-23
申请号:CN200680014082.9
申请日:2006-03-06
Applicant: 松下电器产业株式会社
IPC: H01M4/04
CPC classification number: H01M4/0404 , H01M4/26
Abstract: 本发明提供一种电极合剂浆料的涂布方法,其使由开孔金属薄板构成的带状芯材(1)沿其长度方向行走而进行送给,并在浸渍于电极合剂浆料(6)内的辊子(8)的外周的一部分上卷绕芯材(1),借助于辊子(8)的旋转而使其行走,从而在芯材(1)的两面涂布电极合剂浆料(6),然后,调整电极合剂浆料(6)的涂布厚度,并干燥所涂布的电极合剂浆料(6)。在该涂布方法中,在辊子(8)的外周面沿旋转方向形成有槽(16),其使渗入辊子(8)外周和芯材(1)之间的电极合剂浆料(6)顺利地排放出来,由此可以抑制芯材(1)的蜿蜒行走,从而使涂布尺寸精度的降低得以避免,这样即使在高粘度的电极合剂浆料的情况下,也可以避免涂布尺寸精度的降低。
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公开(公告)号:CN101099258A
公开(公告)日:2008-01-02
申请号:CN200580046109.8
申请日:2005-12-28
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: Y02E60/124
Abstract: 本发明的镍氢蓄电池是通过将在芯材上设置有由储氢合金构成的合剂层的带状负极(4)和带状正极隔着隔膜卷曲成螺旋状而构成电极组,并在有底筒状容器内按照负极(4)形成最外周部的方式收容该电极组而构成的,与负极最外周部(5)对应的部位为薄壁部,该薄壁部预先沿电极组的卷曲方向弯曲成圆弧状,从而在构成螺旋状电极组时,能抑制负极最外周部从电极组上脱落,改善向有底筒状容器的插入性。
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公开(公告)号:CN1322382A
公开(公告)日:2001-11-14
申请号:CN99811877.X
申请日:1999-10-07
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: H01M4/0409 , H01M2/26 , H01M4/04 , H01M4/0404 , H01M4/0435 , H01M4/808 , H01M6/10 , H01M10/30 , Y10T29/10 , Y10T29/49108 , Y10T29/53135 , Y10T29/53139
Abstract: 电池电极的制作装置,能够持续、有效地在将泡沫金属用作核心材料的电池电极的一侧上形成一个具有高机械强度、高密度和优良导电性能的金属部分。制作方法包括:(a)在具有空间的泡沫金属中填充活性材料(1),并提供电极材料,该电极材料具有填充矩形活性材料的填充部分(2)、没有填充活性材料的细长形状的未填充部分(3)和填充部分与未填充部分之间的一条边界线(4);(b)平行于通过未填充部分的边界线,与未填充部分成直角地折叠一部分未填充部分;和(c)沿较长一侧的方向建立一个引线焊接部分,通过沿垂直于填充部分的方向向所述未填充的弯曲部分施加一个力,以挤压所述空间,并压制弯曲部分。在所述过程(c)中,未填充部分的高度最好被压制成其厚度不大于填充部分的厚度。按这种方法制成的引线焊接部分具有高密度和高机械强度。
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