透明树脂成型用模具及其表面处理方法和透明树脂成型品的制造方法

    公开(公告)号:CN107848154B

    公开(公告)日:2019-10-18

    申请号:CN201580081733.5

    申请日:2015-08-11

    Abstract: 本发明提供不必进行镜面研磨就能成型透明的树脂成型品的透明树脂成型用模具的表面处理方法、透明树脂成型用模具和透明树脂成型品的制造方法。以喷射压力0.01MPa~0.6MPa喷射大致球状且中位直径为20μm以下的喷射粒体,撞击用于成型透明树脂的模具的表面,形成下述(式1)中规定的当量直径W和(式2)中规定的深度D的凹坑,使其形成面积相对于模具表面的面积为50%以上。1+3.3e‑H/230≤W≤1.5+8.9e‑H/630…(式1)0.01+0.2e‑H/230≤D≤0.05+0.4e‑H/320…(式2)其中,W为凹坑的当量直径(μm),D为凹坑的深度(μm),H为模具的母材硬度(Hv)。

    喷射加工装置用的叶轮、叶轮的制造方法和喷射加工装置

    公开(公告)号:CN108724023A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810353113.8

    申请日:2018-04-19

    Inventor: 间瀬恵二

    CPC classification number: B24C5/062 B33Y80/00 B24C5/06 B22F3/1055 B33Y30/00

    Abstract: 本发明提供能更高效地进行研磨材料的加速的喷射加工装置用的叶轮、叶轮的制造方法和喷射加工装置。叶轮呈具有预定厚度的圆盘状的外形,且具有研磨材料导入口(31),并且在周向以预定间隔形成有在所述厚度内贯穿的多个研磨材料流路(32),研磨材料流路(32)具有与研磨材料导入口(31)连通的入口(32a)和在外周面开口的出口(32b)。研磨材料流路(32)以出口(32b)侧的端部朝向叶轮(30)的旋转方向后方侧的方式,相对于叶轮(30)的半径方向大幅倾斜设置,由此大幅降低旋转阻力,有效进行研磨材料的加速和研磨材料流路(32)内的空气的压缩,利用离心力和压缩空气的喷流将研磨材料加速。

    透明树脂成型用模具及其表面处理方法和透明树脂成型品

    公开(公告)号:CN107848154A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201580081733.5

    申请日:2015-08-11

    Abstract: 本发明提供不必进行镜面研磨就能成型透明的树脂成型品的透明树脂成型用模具的表面处理方法、透明树脂成型用模具和透明树脂成型品。以喷射压力0.01MPa~0.6MPa喷射大致球状且中位直径为20μm以下的喷射粒体,撞击用于成型透明树脂的模具的表面,形成下述(式1)中规定的当量直径W和(式2)中规定的深度D的凹坑,使其形成面积相对于模具表面的面积为50%以上。1+3.3e-H/230≤W≤1.5+8.9e-H/630…(式1)0.01+0.2e-H/230≤D≤0.05+0.4e-H/320…(式2)其中,W为凹坑的当量直径(μm),D为凹坑的深度(μm),H为模具的母材硬度(Hv)。

    研磨剂定量供应装置
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101391399A

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200810161236.8

    申请日:2008-09-18

    CPC classification number: B24C3/02 B24C7/0046 B24C7/0092

    Abstract: 本发明提供了一种能够精确控制要供应给喷射机的研磨剂量的研磨剂定量供应装置。在研磨剂箱(10)中设置有被研磨剂掩埋的水平转盘(20)。研磨剂输送通道(11)一端(11a)的开口被形成得接近或接触转盘(20)的一个表面,用于输送气流的供应通道(12)一端(12a)的开口被形成得靠近或接触转盘(20)的另一个表面,且在这两个开口之间形成有研磨剂获取部(5)。另外,沿着经过获取部(5)的转盘(20)的旋转轨道,按照规则间隔形成有在转盘厚度方向上穿透转盘(20)的计量孔(21),并且所述装置还设置有压缩气体引入通道(17),所述压缩气体被喷射到位于计量孔(21)上方且在获取部(5)以外的研磨剂上。

    喷射加工装置用的叶轮、叶轮的制造方法和喷射加工装置

    公开(公告)号:CN108724023B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN201810353113.8

    申请日:2018-04-19

    Inventor: 间瀬恵二

    Abstract: 本发明提供能更高效地进行研磨材料的加速的喷射加工装置用的叶轮、叶轮的制造方法和喷射加工装置。叶轮呈具有预定厚度的圆盘状的外形,且具有研磨材料导入口(31),并且在周向以预定间隔形成有在所述厚度内贯穿的多个研磨材料流路(32),研磨材料流路(32)具有与研磨材料导入口(31)连通的入口(32a)和在外周面开口的出口(32b)。研磨材料流路(32)以出口(32b)侧的端部朝向叶轮(30)的旋转方向后方侧的方式,相对于叶轮(30)的半径方向大幅倾斜设置,由此大幅降低旋转阻力,有效进行研磨材料的加速和研磨材料流路(32)内的空气的压缩,利用离心力和压缩空气的喷流将研磨材料加速。

    陶瓷的表面处理方法以及陶瓷制品

    公开(公告)号:CN109251061A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201810749536.1

    申请日:2018-07-10

    Abstract: 本发明提供了一种能够使用比较简单的方法以低成本提高陶瓷表面的滑动性的表面处理方法。通过在0.01MPa~0.7MPa的喷射压力下,将具有1μm~20μm的中值直径d50(对应于根据JIS R 6001(1987)的“累计高度50%点处的粒径”)的基本上球形的喷射粒子与压缩气体一起喷射而在处理区域的表面上形成凹坑,所述处理区域的表面是待进行表面处理的陶瓷表面的一部分,从而实现最快衰减自相关长度(Sal)(ISO 25178)不小于10的值。所述凹坑形成为具有其中水平费雷特直径(lx)与垂直费雷特直径(ly)之间的比值(lx/ly)为0.7~1.43的平面图轮廓。因此,无论使用或不使用润滑剂,都可以获得具有改善的滑动性的陶瓷表面。

    人造牙齿抛光方法和人造牙齿抛光装置

    公开(公告)号:CN108857586A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810244992.0

    申请日:2018-03-23

    Abstract: 本发明旨在使用比较简单的方法以均匀和标准化的方式对人造牙齿进行抛光。待抛光的人造牙齿(30)在牙颈(32)侧固定并且绕着齿轴(33)旋转。在所述人造牙齿(30)旋转的同时,优选为通过将研磨剂颗粒捏合到弹性材料中或在弹性材料上支撑研磨剂颗粒而形成的弹性研磨剂的研磨剂在喷射压力为0.1MPa到0.5MPa的情况下与压缩气体一起喷射到所述人造牙齿(30)的咬合部(31)侧上。所述研磨剂以相对于所述人造牙齿(30)的所述齿轴(33)的倾斜角θ为0°到90°的方式被喷射,优选为15°到75°。因此,所述人造牙齿(30)的所述咬合部(31)和侧表面(38)上的部分通过在这些部分上滑动的所述研磨剂而被同时抛光。

    模具的表面处理方法和利用所述方法处理的模具

    公开(公告)号:CN107848150A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201580081735.4

    申请日:2015-08-11

    Abstract: 本发明涉及模具的表面处理方法和利用所述方法处理的模具。提供应用于任意材质的模具时都能够得到脱模性的大幅提高的模具的表面处理方法。本发明对模具的表面喷射大致球状的喷射材料并使喷射材料撞击所述表面,在所述表面形成凹坑,所述凹坑具有满足下式规定的条件的直径(W)和深度(D)。1+3.3e-H/230≤W≤3+13.4e-H/1060…(式1)0.01+0.2e-H/230≤D≤0.01+1.1e-H/500…(式2)其中,W为凹坑的当量直径(μm),D为凹坑的深度(μm),H为模具的母材硬度(Hv)。

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