陶瓷的表面处理方法以及陶瓷制品

    公开(公告)号:CN109251061A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201810749536.1

    申请日:2018-07-10

    Abstract: 本发明提供了一种能够使用比较简单的方法以低成本提高陶瓷表面的滑动性的表面处理方法。通过在0.01MPa~0.7MPa的喷射压力下,将具有1μm~20μm的中值直径d50(对应于根据JIS R 6001(1987)的“累计高度50%点处的粒径”)的基本上球形的喷射粒子与压缩气体一起喷射而在处理区域的表面上形成凹坑,所述处理区域的表面是待进行表面处理的陶瓷表面的一部分,从而实现最快衰减自相关长度(Sal)(ISO 25178)不小于10的值。所述凹坑形成为具有其中水平费雷特直径(lx)与垂直费雷特直径(ly)之间的比值(lx/ly)为0.7~1.43的平面图轮廓。因此,无论使用或不使用润滑剂,都可以获得具有改善的滑动性的陶瓷表面。

    人造牙齿抛光方法和人造牙齿抛光装置

    公开(公告)号:CN108857586A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810244992.0

    申请日:2018-03-23

    Abstract: 本发明旨在使用比较简单的方法以均匀和标准化的方式对人造牙齿进行抛光。待抛光的人造牙齿(30)在牙颈(32)侧固定并且绕着齿轴(33)旋转。在所述人造牙齿(30)旋转的同时,优选为通过将研磨剂颗粒捏合到弹性材料中或在弹性材料上支撑研磨剂颗粒而形成的弹性研磨剂的研磨剂在喷射压力为0.1MPa到0.5MPa的情况下与压缩气体一起喷射到所述人造牙齿(30)的咬合部(31)侧上。所述研磨剂以相对于所述人造牙齿(30)的所述齿轴(33)的倾斜角θ为0°到90°的方式被喷射,优选为15°到75°。因此,所述人造牙齿(30)的所述咬合部(31)和侧表面(38)上的部分通过在这些部分上滑动的所述研磨剂而被同时抛光。

    模具的表面处理方法和利用所述方法处理的模具

    公开(公告)号:CN107848150A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201580081735.4

    申请日:2015-08-11

    Abstract: 本发明涉及模具的表面处理方法和利用所述方法处理的模具。提供应用于任意材质的模具时都能够得到脱模性的大幅提高的模具的表面处理方法。本发明对模具的表面喷射大致球状的喷射材料并使喷射材料撞击所述表面,在所述表面形成凹坑,所述凹坑具有满足下式规定的条件的直径(W)和深度(D)。1+3.3e-H/230≤W≤3+13.4e-H/1060…(式1)0.01+0.2e-H/230≤D≤0.01+1.1e-H/500…(式2)其中,W为凹坑的当量直径(μm),D为凹坑的深度(μm),H为模具的母材硬度(Hv)。

    形成覆盖膜部分的基底处理方法

    公开(公告)号:CN101269479A

    公开(公告)日:2008-09-24

    申请号:CN200810085589.4

    申请日:2008-03-19

    CPC classification number: B24C1/06 B24C1/08 B24C11/00

    Abstract: 本发明提供一种形成覆盖膜部分的基底处理方法。通过喷砂加工进行基底处理,在处理对象的形成覆盖膜部分上能产生固定效果,并不会让磨粒残留下来。它是通过把磨粒特别是绝缘性磨粒混合分散在弹性体的母材中或把研磨材料通过粘贴使其承载在上述母材的表面上而得到的弹性研磨材料,喷射到处理对象的形成覆盖膜部分上,上述磨粒不会埋入处理对象的表面,并形成具有使形成的覆盖膜产生固定效果的表面粗糙度的凹凸。

    粉末接触构件及粉末接触构件的表面处理方法

    公开(公告)号:CN111660207B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202010122426.X

    申请日:2020-02-27

    Abstract: 本发明旨在提供粉末接触构件及粉末接触构件的表面处理方法,即使在与表面接触的粉末不仅是单个颗粒的形式而且是层的形式时,所述粉末接触构件也能够防止粉末的粘附,并且所述粉末接触构件具有高的流动性。本发明的粉末接触构件具有与粉末接触的表面并且在所述表面上进行表面处理,所述粉末接触构件的特征在于,所述表面的算术平均峰曲率Spc(1/mm)为150~400,所述表面的峰密度Spd(个/mm2)为10000~180000,所述表面的均方根梯度Sdq为0.05~0.30,并且所述表面的算术平均高度Sa(μm)为0.02~3.00。

    高精度齿轮的加工方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115555817A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202210517833.X

    申请日:2022-05-13

    Abstract: 本发明提供高精度齿轮的加工方法,能够维持高精度的加工状态并在齿轮的齿面形成平台结构。对在进行了切齿和热处理之后进一步进行精加工,高精度精加工成JIS B 1702‑1:1998的N5级以上的精度且算术平均粗糙度Ra为0.2μm以下的齿轮,进行相对于齿轮的齿面大致垂直地喷射担载有不定形形状的硬质磨粒的弹性研磨材料而在齿面形成微小的凹凸的喷射处理,之后进行对齿面进行研磨、将凹凸的凸部的顶部除去而平坦化的研磨处理,在齿面上形成平台结构的表面,平台结构的表面具有与喷射处理前形成的凹凸的凹部相比开口宽度窄且深度深的凹部即凹槽、以及形成在所述凹槽间的上端被平坦化的凸部,并且将齿面的表面粗糙度和加工精度的降低抑制在规定的范围内。

    人造牙齿抛光方法和人造牙齿抛光装置

    公开(公告)号:CN108857586B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN201810244992.0

    申请日:2018-03-23

    Abstract: 本发明旨在使用比较简单的方法以均匀和标准化的方式对人造牙齿进行抛光。待抛光的人造牙齿(30)在牙颈(32)侧固定并且绕着齿轴(33)旋转。在所述人造牙齿(30)旋转的同时,优选为通过将研磨剂颗粒捏合到弹性材料中或在弹性材料上支撑研磨剂颗粒而形成的弹性研磨剂的研磨剂在喷射压力为0.1MPa到0.5MPa的情况下与压缩气体一起喷射到所述人造牙齿(30)的咬合部(31)侧上。所述研磨剂以相对于所述人造牙齿(30)的所述齿轴(33)的倾斜角θ为0°到90°的方式被喷射,优选为15°到75°。因此,所述人造牙齿(30)的所述咬合部(31)和侧表面(38)上的部分通过在这些部分上滑动的所述研磨剂而被同时抛光。

    由硬脆性材料制成的工件的表面处理方法

    公开(公告)号:CN110281160B

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN201910159501.7

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 一种由硬脆性材料制成的工件的表面处理方法,其包括:采用硬度高于工件的基材的硬度的磨粒进行第一次喷砂,用于在工件的表面上形成三维凹凸轮廓,该三维凹凸轮廓具有突出部和在该突出部之间形成的凹陷部;以及采用具有以下结构的弹性磨料进行第二次喷砂:其中磨粒承载在由具有低回弹性的材料制成的弹性主体中和/或上,用于对形成有凹凸轮廓的工件的表面进行抛光,从而实现在工件的突出部和凹陷部的表面上的算术平均粗糙度Ra不大于1.6μm,同时保持通过第一次喷砂形成的凹凸轮廓。

    光学部件或光学部件成型用模具的研磨方法

    公开(公告)号:CN112658993A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202010869688.2

    申请日:2020-08-26

    Abstract: 本发明提供光学部件或光学部件成型用模具的研磨方法,能够实现各种光学部件的透明化、各种光学部件成型用模具的镜面化。本发明的光学部件或光学部件成型用模具的研磨方法将光学部件或光学部件成型用模具的表面作为处理区域,将磨粒承载于弹性件的表面而构成的弹性研磨材料朝向所述处理区域喷射,将所述弹性研磨材料与压缩流体一起喷射而与所述处理区域碰撞,并且在所述处理区域上产生流体流并使所述弹性研磨材料滑动。

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