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公开(公告)号：CN102803136A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201080027529.2
申请日：2010-06-15
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供能够经济地得到致密、并且具有极低的灰分浓度的高纯度的炭材料的炭材料的制造方法。本发明为一种非铁金属还原剂、结构用炭材料、电气材料用炭材料、或者作为它们的原料使用的炭材料的制造方法，其中，包括：无灰煤制造工序，使用溶剂对煤进行改性，由此制造作为改性煤的无灰煤；无灰煤加热工序，对无灰煤制造工序中制造的无灰煤进行加热处理；以及碳化工序，通过对无灰煤加热工序中加热处理后的无灰煤进行碳化处理而得到炭材料，无灰煤加热工序中加热处理后的无灰煤的氢与碳的原子数比(H/C)为0.6～0.67。
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公开(公告)号：CN101531940A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200910118255.7
申请日：2009-03-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种焦炭制作用原料煤的制造方法，其适于与强粘结煤配合而制造高强度的焦炭。将具有无灰煤1.0质量份、和含碳率(d.a.f.)为78.0％以上、低于88.0％的劣质煤2.0质量份以上、20.0质量份以下的混合煤加热到无灰煤的软化温度以上，制造焦炭制造用原料。优选配合由该制造方法得到的第一原料煤20质量％以上、和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的第二原料煤来制造焦炭，得到的焦炭可以在生铁的制造方法中使用。
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公开(公告)号：CN101531907A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200910003893.4
申请日：2009-02-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种焦炭的制造方法，即使将褐煤用于焦炭用制造原料煤，也能够实现高的焦炭强度。焦炭的制造方法具有如下工序：将无灰煤0.05质量份以上、0.50质量份以下和含碳率(d.a.f.)为70.0％以上、低于85.0％的劣质煤1质量份进行混合而得到混合煤的混合工序；成形混合煤而得到成形煤的成形工序；在无灰煤的软化开始温度以上加热成形煤而得到热处理煤的加热工序；粉碎所述热处理煤而得到粉碎煤的粉碎工序；干馏含有粉碎煤和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的强粘结煤的配合煤的干馏工序。也可以选择褐煤作为劣质煤。
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公开(公告)号：CN101395249A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200780007723.2
申请日：2007-03-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的目的在于提供一些方法，它们是使得到的焦炭的强度提高的焦炭的制造方法，或实质上不使得到的焦炭的强度降低，能够简略化湿度调节工序的方法，及利用根据该制法得到的焦炭的生铁的制造方法。本发明的焦炭的制造方法为，将煤装入焦炉碳化室中进行干馏，其中，作为煤料，使用相对于原料煤100质量份添加1质量份以下的实质上不含有灰分的煤的煤料。本发明的生铁的制造方法，使用通过上述方法得到的焦炭。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104277856B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201410443055.X
申请日：2007-03-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的目的在于提供一些方法，它们是使得到的焦炭的强度提高的焦炭的制造方法，或实质上不使得到的焦炭的强度降低，能够简略化湿度调节工序的方法，及利用根据该制法得到的焦炭的生铁的制造方法。本发明的焦炭的制造方法为，将煤装入焦炉碳化室中进行干馏，其中，作为煤料，使用相对于原料煤100质量份添加1质量份以下的实质上不含有灰分的煤的煤料。本发明的生铁的制造方法，使用通过上述方法得到的焦炭。
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公开(公告)号：CN104277856A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410443055.X
申请日：2007-03-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10B57/04 , C21B5/007 , C10B57/06 , C21B2300/00
Abstract: 本发明的目的在于提供一些方法，它们是使得到的焦炭的强度提高的焦炭的制造方法，或实质上不使得到的焦炭的强度降低，能够简略化湿度调节工序的方法，及利用根据该制法得到的焦炭的生铁的制造方法。本发明的焦炭的制造方法为，将煤装入焦炉碳化室中进行干馏，其中，作为煤料，使用相对于原料煤100质量份添加1质量份以下的实质上不含有灰分的煤的煤料。本发明的生铁的制造方法，使用通过上述方法得到的焦炭。
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公开(公告)号：CN101531940B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN200910118255.7
申请日：2009-03-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种焦炭制作用原料煤的制造方法，其适于与强粘结煤配合而制造高强度的焦炭。将具有无灰煤1.0质量份、和含碳率(d.a.f.)为78.0％以上、低于88.0％的劣质煤2.0质量份以上、20.0质量份以下的混合煤加热到无灰煤的软化温度以上，制造焦炭制造用原料。优选配合由该制造方法得到的第一原料煤20质量％以上、和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的第二原料煤来制造焦炭，得到的焦炭可以在生铁的制造方法中使用。
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公开(公告)号：CN102653684A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201210152083.7
申请日：2009-02-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种焦炭的制造方法，即使将褐煤用于焦炭用制造原料煤，也能够实现高的焦炭强度。焦炭的制造方法具有如下工序：将无灰煤0.05质量份以上、0.50质量份以下和含碳率(d.a.f.)为70.0％以上、低于85.0％的劣质煤1质量份进行混合而得到混合煤的混合工序；成形混合煤而得到成形煤的成形工序；在无灰煤的软化开始温度以上加热成形煤而得到热处理煤的加热工序；粉碎所述热处理煤而得到粉碎煤的粉碎工序；干馏含有粉碎煤和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的强粘结煤的配合煤的干馏工序。也可以选择褐煤作为劣质煤。
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公开(公告)号：CN102165049A
公开(公告)日：2011-08-24
申请号：CN200980137597.1
申请日：2009-09-14
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种无灰炭的制造方法，其特征在于，包含如下工序：第1浆料加热工序(S1)，对混合有煤和芳香族溶剂的浆料进行加热处理；第1分离工序(S2)，将该进行了加热处理的浆料分离成液体成分和固体成分；第2浆料加热工序(S3)，将在该固体成分中加入氢供给性溶剂并混合成的浆料在第1浆料加热工序(S1)中的加热处理的温度以上的温度下进行加热处理；第2分离工序(S4)，将该进行了加热处理的浆料分离成液体成分和固体成分；改性炭获得工序(S5)，从该液体成分除去溶剂，获得无灰炭，进而，从通过第1分离工序分离的液体成分除去溶剂，获得无灰炭。
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