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公开(公告)号：CN106715652B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201580052420.7
申请日：2015-09-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10B57/04
CPC classification number: C10B57/04
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种高炉用焦炭在制造时的高效的无灰煤调合量的决定方法和使用该决定方法的高炉用焦炭的制造方法。本发明是含有由煤的溶剂萃取处理而得到的无灰煤和原料煤的高炉用焦炭在制造时的无灰煤调合量的决定方法，其中，使用上述原料煤的空隙率指数Pv[体积％]、上述无灰煤的膨胀性指数D[体积％]和上述无灰煤的真比重ρ，由下式(1)计算标准值W[质量％]，据此决定上述无灰煤对于上述混煤的调合量。作为上述无灰煤对于上述混煤的调合量，优选0.29W[质量％]以上且1.00W[质量％]以下。W＝(Pv/D)×ρ×100…(1)。
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公开(公告)号：CN105051169B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201480017662.8
申请日：2014-03-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L5/00
CPC classification number: C10L5/04 , C10L9/00 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/12 , C10L2290/22 , C10L2290/24 , C10L2290/46 , C10L2290/54 , C10L2290/543 , C10L2290/544 , Y02E50/30
Abstract: 无灰煤的制造装置(1)，具备如下：加热溶剂的预热器(4)；从将煤和被预热器(4)加热后的溶剂混合而成的浆料中萃取可溶于溶剂的煤成分的萃取槽(6)；通过预热器(4)，并有一端与萃取槽(6)连接的进料管(10)；与预热器(4)下游侧的进料管(10)连接，以不使溶剂逆流的方式对进料管(10)的给料部(17)加压而向进料管(10)供给煤的闭锁料斗(5)；从由萃取槽(6)萃取了煤成分的浆料中分离含有煤成分的溶液部的重力沉降槽(7)；从由重力沉降槽(7)分离的溶液部中蒸发分离溶剂而得到无灰煤的溶剂分离器(8)。
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公开(公告)号：CN106715652A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201580052420.7
申请日：2015-09-02
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10B57/04
CPC classification number: C10B57/04
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种高炉用焦炭在制造时的高效的无灰煤调合量的决定方法和使用该决定方法的高炉用焦炭的制造方法。本发明是含有由煤的溶剂萃取处理而得到的无灰煤和原料煤的高炉用焦炭在制造时的无灰煤调合量的决定方法，其中，使用上述原料煤的空隙率指数Pv[体积％]、上述无灰煤的膨胀性指数D[体积％]和上述无灰煤的真比重ρ，由下式(1)计算标准值W[质量％]，据此决定上述无灰煤对于上述混煤的调合量。作为上述无灰煤对于上述混煤的调合量，优选0.29W[质量％]以上且1.00W[质量％]以下。W＝(Pv/D)×ρ×100…(1)。
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公开(公告)号：CN104039937B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201280064748.7
申请日：2012-12-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C10L5/00
CPC classification number: C10L5/04 , B01D11/0257 , B01D21/02 , C10L9/00 , C10L2290/06 , C10L2290/08 , C10L2290/12 , C10L2290/22 , C10L2290/24 , C10L2290/30 , C10L2290/48 , C10L2290/544
Abstract: 本发明提供一种不需要使无灰煤一度返回液体而进行成形的无灰煤的制造方法。一种无灰煤的制造方法，其具备如下工序：加热混合煤和溶剂而得到的浆料，萃取可溶于溶剂的煤成分的萃取工序；从经由萃取工序得到的浆料中，分离含有可溶于溶剂的煤成分的溶液的分离工序；从经由分离工序分离的溶液中使溶剂蒸发分离而得以无灰煤的无灰煤取得工序。该无灰煤的制造方法，在无灰煤取得工序中，从溶液中使溶剂蒸发分离而作为液体的无灰煤，使所得到的液体的无灰煤与固化手段(例如，水)接触，由此使之固化成规定形状。
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公开(公告)号：CN104395431A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201380031594.6
申请日：2013-06-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10B53/08 , C10B57/04 , C10L5/04 , C10L5/361 , C10L2290/544
Abstract: 本发明提供一种焦炭，是将成形用原料成形为块状而成为成形物，对该成形物进行干馏而得到的焦炭。所述成形用原料含有以溶剂对煤进行萃取处理而制造无灰煤的过程产生的萃余煤、煤和水分，所述煤的含量为所述成形用原料的5质量％[干燥基准]以下(含0质量％)，所述水分的含量为所述成形用原料的8质量％[干燥基准]以下(含0质量％)。
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公开(公告)号：CN110475919A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201880023364.8
申请日：2018-02-08
Applicant: 株式会社神户制钢所 , 国立大学法人大分大学
IPC: D01F9/10 , D04H1/4242 , D04H1/728
Abstract: 本发明其目的在于，提供一种制造成本比较低且制造效率高的多孔质碳纤维片材的制造方法，及使用了该多孔质碳纤维片材的多孔质碳电极的制造方法。本发明的多孔质碳纤维片材的制造方法，具备：通过溶有无灰煤的溶液的电纺丝，在基板表面毡状堆积微细纤维的工序；加热在上述堆积工序中得到的微细纤维堆积物的工序。作为上述堆积工序，可以具备：混合煤和溶剂的工序；从经由上述混合工序得到的浆料中的上述煤中，使可溶于上述溶剂的成分溶出的工序；将经由上述溶出工序溶出后的上述浆料，分离成含有溶剂可溶成分的液体成分和溶剂不溶成分的工序。本发明的多孔质碳电极的制造方法，具备将根据该多孔质碳纤维片材的制造方法而制造的多孔质碳纤维片材，成形为电极的工序。
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公开(公告)号：CN105531225A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201480049361.3
申请日：2014-09-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C01B31/02
Abstract: 本发明涉及碳材料的制造方法，其特征在于，包括如下工序：使无灰煤氧化的氧化工序；将所述氧化工序中得到的氧化无灰煤和未氧化的无灰煤混合并成形的成形工序；使所述成形工序中得到的成形体碳化的碳化工序，所述氧化工序中得到的所述氧化无灰煤的氧增加率为2.0～10.0％，并且所述成形工序中的所述氧化无灰煤的混合比例相对于所述氧化无灰煤和所述未氧化的无灰煤的合计100质量份，为60～95质量份。根据该方法，能够制造具有高纯度且高密度的碳材料。
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公开(公告)号：CN102165049B
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN200980137597.1
申请日：2009-09-14
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种无灰炭的制造方法，其特征在于，包含如下工序：第1浆料加热工序(S1)，对混合有煤和芳香族溶剂的浆料进行加热处理；第1分离工序(S2)，将该进行了加热处理的浆料分离成液体成分和固体成分；第2浆料加热工序(S3)，将在该固体成分中加入氢供给性溶剂并混合成的浆料在第1浆料加热工序(S1)中的加热处理的温度以上的温度下进行加热处理；第2分离工序(S4)，将该进行了加热处理的浆料分离成液体成分和固体成分；改性炭获得工序(S5)，从该液体成分除去溶剂，获得无灰炭，进而，从通过第1分离工序分离的液体成分除去溶剂，获得无灰炭。
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公开(公告)号：CN102851099A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210350716.5
申请日：2009-03-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种焦炭制作用原料煤的制造方法，其适于与强粘结煤配合而制造高强度的焦炭。将具有无灰煤1.0质量份、和含碳率(d.a.f.)为78.0％以上、低于88.0％的劣质煤2.0质量份以上、20.0质量份以下的混合煤加热到无灰煤的软化温度以上，制造焦炭制造用原料。优选配合由该制造方法得到的第一原料煤20质量％以上、和含碳率(d.a.f.)为85.0％以上、91.0％以下的第二原料煤来制造焦炭，得到的焦炭可以在生铁的制造方法中使用。
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公开(公告)号：CN102803136A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201080027529.2
申请日：2010-06-15
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供能够经济地得到致密、并且具有极低的灰分浓度的高纯度的炭材料的炭材料的制造方法。本发明为一种非铁金属还原剂、结构用炭材料、电气材料用炭材料、或者作为它们的原料使用的炭材料的制造方法，其中，包括：无灰煤制造工序，使用溶剂对煤进行改性，由此制造作为改性煤的无灰煤；无灰煤加热工序，对无灰煤制造工序中制造的无灰煤进行加热处理；以及碳化工序，通过对无灰煤加热工序中加热处理后的无灰煤进行碳化处理而得到炭材料，无灰煤加热工序中加热处理后的无灰煤的氢与碳的原子数比(H/C)为0.6～0.67。
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