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公开(公告)号：CN116334414A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310255436.4
申请日：2023-03-16
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种从钒铬溶液中选择性分离钒和铬的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明通过调节钒铬溶液的pH值，利用多级阴离子交换树脂吸附实现铬的选择性分离；除铬后溶液通过钒萃取和反萃取结晶分离钒，可实现钒和铬的分离。本发明的流程简单、操作方便，能够制备得到高纯氧化钒和氧化铬。
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公开(公告)号：CN115927840A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211521864.9
申请日：2022-11-30
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种高铁含量稀土矿石中综合回收稀土和铁的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明将高铁含量稀土矿石的矿粉与浓硫酸混合经预熟化后焙烧，对矿石中矿物的分解率高，提高目标元素提取率；本发明采用硫酸复盐沉淀法对水浸后所得稀土浸出液中稀土进行沉淀，实现稀土与大量铁元素有效分离；本发明采用氢氧化钠对稀土硫酸复盐转型以及盐酸优溶，得到氯化稀土溶液产品；本发明利用沉淀母液中硫酸根含量高、酸度高的特点，通过对母液中铁硫比、酸度与水解温度进行控制，在高温下完成铁的氧化和沉淀过程，生成较纯的铁矾富集物。本发明实现了高铁含量稀土矿中稀土和铁高效率地综合回收，稀土总回收率91.2％以上，铁总回收率大于72％。
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公开(公告)号：CN116334414B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202310255436.4
申请日：2023-03-16
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种从钒铬溶液中选择性分离钒和铬的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明通过调节钒铬溶液的pH值，利用多级阴离子交换树脂吸附实现铬的选择性分离；除铬后溶液通过钒萃取和反萃取结晶分离钒，可实现钒和铬的分离。本发明的流程简单、操作方便，能够制备得到高纯氧化钒和氧化铬。
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公开(公告)号：CN115992317B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211521866.8
申请日：2022-11-30
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种从含稀土铀铍的硫酸浸出液中分离稀土铀铍的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明采用高温高压除杂的方法，通过溶液中酸度和氧化气氛调控以及反应温度等，生成铁矾以及铌钛锆等水解化合物，实现了高酸度条件下杂质的高效去除，同时也有效降低了第二滤液中硫酸根浓度，为后续铀的分离创造了有利条件。本发明采用硫酸复盐沉淀稀土、铍负载有机相洗涤液返回沉淀深度回收稀土，加之高温除杂的方法，提高了稀土分离回收效率。本发明针对萃取铀后溶液，通过利用草酸和碱溶液调配，草酸与溶液中残留铁的络合，减少了与铍的萃取竞争；萃取前溶液pH调整至1.5～2.5、铍萃取有机相的皂化处理，显著提高了铍萃取分离效率。
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公开(公告)号：CN117778716A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311826118.5
申请日：2023-12-28
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种含铀多金属硅酸盐矿石的高温酸解装置和方法，涉及湿法冶金技术领域。采用本发明提供的装置对含铀多金属硅酸盐矿石进行高温酸解，通过对浆料制备罐的功能结构设计以及物料分段分批加入等过程控制，降低了矿浆冒槽风险、缩短了制浆的时间；利用反应热和稀释热，使物料在搅拌罐中实现物料熟化，减少了能量消耗、缩短了后续高温酸解过程反应时间。浆料的固化和高温酸解设备模块化串联，并在桨叶搅拌式设备中进行，实现了浆料的快速固化以及高温酸解过程的精细化控制，有效解决了高温酸解物料结块、结疤技术难题，减少了能量消耗、减少了酸解过程废气产生量，节省了设备占地面积。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117383621A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311321960.3
申请日：2023-10-12
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: C01G49/06
Abstract: 本发明提供了一种从优溶渣盐酸浸出液中萃取回收铁红的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明采用多级逆流离心萃取技术分离铁元素，无需反复还原氧化铁离子，无需反复调节溶液pH，反应时间短，试剂消耗低，处理效率高，利于工业应用。本发明采用萃取‑沉淀‑焙烧技术回收铁红，试剂组成常规、种类少、消耗低，萃取剂可循环利用，产品杂质少，生产成本低。本发明具有生产工艺简单连续，处理效率高，试剂消耗少，生产成本低，分离选择性好，产品杂质少、纯度高，绿色环保，利于工业化大规模生产的优点。本发明制备出铁红产品Fe2O3含量≥96％，符合GB/T 1863‑2008标准。
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公开(公告)号：CN116732364A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310928217.8
申请日：2023-07-27
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种利用独居石优溶渣制备硫酸钍的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明将独居石优溶渣进行溶浸，铀、钍、稀土浸出率高，得到浸出矿浆；将所述浸出矿浆和聚丙烯酰胺溶液混合，进行固液分离，得到萃原液；将所述萃原液进行第一溶剂萃取，在回收铀的同时除铁，得到含钍萃余液；将所述含钍萃余液进行第二溶剂萃取，高效分离钍和稀土，得到钍负载有机相和含稀土萃余液；将所述钍负载有机相进行结晶反萃取，得到硫酸钍。本发明提供的方法操作简单，对铀、钍、稀土分离效果好，产品纯度高，操作连续可行，适于工业化应用。实施例结果表明，本发明制备的硫酸钍的纯度≥98wt％。
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公开(公告)号：CN113151699A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202011557423.5
申请日：2020-12-25
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，涉及溶剂萃取过程萃余液有机相去除方法，具体涉及一种从铀萃余液中去除有机相的方法，包括以下步骤；步骤(1)，向铀萃余液中加入阳离子絮凝剂，混合均匀，静置；步骤(2)，对步骤(1)得到的体系进行真空抽滤，得到含水滤渣和絮凝后滤液；步骤(3)，对絮凝后滤液中的有机相进行多级逆流萃取。与现有铀水冶厂所用铀萃余液所用去除有机相工艺相比，本发明采用絮凝沉降体系同步去除萃余液中固相小颗粒物质和大部分有机相，然后再借助煤油的相似相溶原理实现有机相的高效去除，从而避免了现有铀水冶厂所用工艺除油效果不好，固含量偏高的技术问题。
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公开(公告)号：CN112760478A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011451725.4
申请日：2020-12-10
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及湿法冶金领域，尤其涉及一种高黏土多金属矿矿浆浓密方法。所述方法包括：对矿石进行球磨处理，然后进行分级，得到产品矿浆；将所述产品矿浆和絮凝剂混合，充分絮凝后的矿浆进行沉降，得到絮凝体和上层清液；所述上层清液回流，与所述产品矿浆和絮凝剂混合；将所述絮凝体挤压脱水，得到固体质量分数为55～60％的底流和水分；所述水分从絮凝层中溢出，在絮凝层的过滤作用下进入上层清液，返回用于进行球磨及分级，部分返回用于与所述产品矿浆和絮凝剂混合。本发明提高了矿浆的絮凝沉降速度，降低了絮凝剂消耗、显著提高了浓密机生产能力，解决了制约高黏土含量多金属矿生产的瓶颈技术难题，达到了“提质增效”的目的。
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公开(公告)号：CN119663022A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411848960.3
申请日：2024-12-16
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明属于湿法冶金金属矿回收技术领域，具体涉及一种从低品位锆精矿中综合回收稀土的方法。本发明通过碱熔分解、水洗和转型工序，促进锆精矿中的锆和稀土矿物的转化，使有价金属矿物转化为易于溶解矿物，降低了物料中硅和钠的含量；另外，本发明通过稀土优溶工序，进一步降低酸解前物料杂质元素含量，综合回收稀土元素，同时为后续制备合格氧氯化锆产品奠定了基础。另外，氧氯化锆结晶母液返回转型和优溶工序，ZrO2回收率在88％以上，提高了稀土综合回收率，回收率在83％以上，提高了锆精矿处理的经济附加值。
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