-
公开(公告)号：CN116497242A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310257311.5
申请日：2023-03-17
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种从离子型稀土矿除杂渣中回收铀和铝的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明提供的从离子型稀土矿除杂渣中回收铀和铝的方法，包括以下步骤：将离子型稀土矿除杂渣和浓硫酸混合，进行搅拌浸出，得到浸出液；将所述浸出液和含铵试剂混合，进行铵铝反应，得到硫酸铝铵沉淀和沉淀母液；将所述沉淀母液进行铀萃取，得到负载铀的有机相；将所述负载铀的有机相进行反萃取，得到铀合格液。本发明能够有效解决除杂渣中铝、铀、稀土等有价元素难分离的问题，降低除杂渣有价元素回收成本，改善分离过程操作状况，实现放射性除杂渣减容减量、浸出渣放射性豁免及有价元素回收。
-
公开(公告)号：CN117778709A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311826113.2
申请日：2023-12-28
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种矿石的硫酸化焙烧装置和方法，涉及湿法冶金技术领域。采用本发明提供的矿石的硫酸化焙烧装置对矿石进行硫酸化焙烧，通过对制浆罐3的功能结构设计以及物料分段分批加入等过程控制，缩短了制浆的时间、提高了制浆效率、降低了矿浆“冒槽”风险。综合采用多点加料、大量高温干料与湿料混合等工艺和设备结构设计，实现了在浆料固化器内物料快速固化，解决了硫酸化焙烧外循环返料物料输送大，动力、热量消耗大的技术难题。回转窑产生的高温尾气用于浆料快速固化过程，实现了能量的梯级利用，提高了热量利用效率，降低了矿石的硫酸化焙烧的总能耗以及生产成本，减少了废气的产生量，适宜工业化生产。
-
公开(公告)号：CN116716495A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310930572.9
申请日：2023-07-27
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种从稀土酸性料液中回收制备高纯度氧化钍的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明使用多级逆流离心萃取技术对稀土酸性料液中的钍元素进行萃取，实现钍元素与稀土元素高效分离；将萃取得到的钍负载有机相进行第一洗涤；将得到的除杂后的钍负载有机相进行结晶反萃取，解决了氧化钍生产过程中中间产物固液分离难的问题，中间产物晶型好、纯度高；将所述中间产物进行第二洗涤；将得到的除杂后钍富集物进行焙烧，得到高纯度氧化钍。本发明从稀土酸性料液中回收制备的高纯度氧化钍中ThO2含量≥99.99wt％。整套工艺过程操作简单连续，试剂消耗低，试剂可循环使用，生产成本低，产品杂质少、纯度高。
-
公开(公告)号：CN115927883A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211594511.1
申请日：2022-12-13
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种铍元素分离回收的方法。本发明提供的铍元素分离回收的方法，包括以下步骤：将含铍矿石进行浸铍处理，得到含铍浸出液；调节含铍浸出液的pH值为2～4后利用滤池进行过滤，得到萃原液；萃原液中固含量为5mg/L以下；滤池中填料包括石英砂、锰砂和石榴石中的一种或多种，滤池中填料的厚度为0.7～1.5m；对萃原液进行离心萃取，得到铍负载有机相；离心萃取用萃取液包括10～30％萃取剂，5～20％调整剂，50～85％稀释剂；离心萃取的级数为3～4级，利用pH值调节剂调节相邻两级离心萃取水相的pH值为2.7～3.3；将铍负载有机相依次进行洗涤、反萃取、铍沉淀和煅烧，得到氧化铍。
-
公开(公告)号：CN112760478B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202011451725.4
申请日：2020-12-10
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及湿法冶金领域，尤其涉及一种高黏土多金属矿矿浆浓密方法。所述方法包括：对矿石进行球磨处理，然后进行分级，得到产品矿浆；将所述产品矿浆和絮凝剂混合，充分絮凝后的矿浆进行沉降，得到絮凝体和上层清液；所述上层清液回流，与所述产品矿浆和絮凝剂混合；将所述絮凝体挤压脱水，得到固体质量分数为55～60％的底流和水分；所述水分从絮凝层中溢出，在絮凝层的过滤作用下进入上层清液，返回用于进行球磨及分级，部分返回用于与所述产品矿浆和絮凝剂混合。本发明提高了矿浆的絮凝沉降速度，降低了絮凝剂消耗、显著提高了浓密机生产能力，解决了制约高黏土含量多金属矿生产的瓶颈技术难题，达到了“提质增效”的目的。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114317979A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111642319.0
申请日：2021-12-29
Applicant: 五矿稀土江华有限公司 , 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及一种从离子型稀土除杂渣回收铝的方法，包括：稀土除杂渣采用浓硫酸浸出，得到一次浸出液和一次浸出渣；进行过滤和洗涤，得到二次浸出液和二次浸出渣；浸出液混合后，与含铵试剂进行铝铵反应；冷却结晶，过滤得到硫酸铝铵以及含有稀土的结晶母液；洗涤得到硫酸铝铵产品和洗涤溶液。本发明采用浓硫酸对除杂渣进行浸出，将可溶性铝转移到溶液中，实现稀土除杂渣中铝的高效提取。采用铵铝反应‑冷却结晶硫酸铝铵的方法实现铝的回收，并通过结晶母液返回提高浸出液中REO/Al比，提高到1/1以上，返回稀土生产线，既不影响稀土生产线碳酸稀土产品质量，又使结晶过程中过量的硫酸铵得到利用，同时避免了氢氧化铝沉淀带来的稀土吸附损失。
-
公开(公告)号：CN119194121A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411312815.3
申请日：2024-09-20
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明公开了一种多金属稀土矿硫酸化焙烧熟料浸洗一体化方法，该方法是将多金属稀土矿精矿粉的硫酸化焙烧熟料进行制浆，所得浆料进行多级逆流浸出‑洗涤工艺，即得含稀土金属的溢流液。通过本发明的方法可以增大浸出过程溶液与熟料之间的浓度差，进而提高浸出过程传质推动力，强化浸出过程，提高有价金属溶出率；同时也在浸出过程同步实现了洗涤目的，减少了洗涤水用量、提高了洗涤效率。
-
公开(公告)号：CN115927840B
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202211521864.9
申请日：2022-11-30
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种高铁含量稀土矿石中综合回收稀土和铁的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明将高铁含量稀土矿石的矿粉与浓硫酸混合经预熟化后焙烧，对矿石中矿物的分解率高，提高目标元素提取率；本发明采用硫酸复盐沉淀法对水浸后所得稀土浸出液中稀土进行沉淀，实现稀土与大量铁元素有效分离；本发明采用氢氧化钠对稀土硫酸复盐转型以及盐酸优溶，得到氯化稀土溶液产品；本发明利用沉淀母液中硫酸根含量高、酸度高的特点，通过对母液中铁硫比、酸度与水解温度进行控制，在高温下完成铁的氧化和沉淀过程，生成较纯的铁矾富集物。本发明实现了高铁含量稀土矿中稀土和铁高效率地综合回收，稀土总回收率91.2％以上，铁总回收率大于72％。
-
公开(公告)号：CN114250367B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202111642307.8
申请日：2021-12-29
Applicant: 中稀(湖南)稀土开发有限公司 , 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及一种离子型稀土除杂渣中有价元素综合回收的方法，包括：将除杂渣采用浓硫酸浸出；浸出液进行铀萃取，得到负载铀有机相和含稀土、铝和钍的萃余液；负载铀的有机相进行反萃，得到铀富集液；含稀土、铝和钍的萃余液进行钍的萃取，得到负载钍有机相以及含稀土、铝的萃余液；负载钍有机相进行钍的反萃，得到钍富集液；对含稀土、铝的萃余液进行铵铝反应；冷却结晶，过滤得到硫酸铝铵以及含有稀土的母液，洗涤得到硫酸铝铵产品。本发明实现除杂渣有价元素全面高效提取，除杂渣中铀、稀土浸出率高于90％，钍的浸出率高于80％，铝的浸出率高于85％。本发明浸出渣量减少80％以上，并且放射性核素达标，实现了除杂渣资源化、无害化、减量化目标。
-
公开(公告)号：CN117737417A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311828399.8
申请日：2023-12-27
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种含铀铌多金属矿石的硫酸分解装置和方法，涉及湿法冶金技术领域。采用本发明提供的装置对含铀铌多金属矿石进行硫酸分解，实现了矿粉与浓硫酸的混合、熟化、浸出过程，通过工艺和分解‑浸出一体槽装置设计，高温酸解和浸取过程在同一个设备内进行，减少了系统设备配置，避免了高温高酸物料在分解和提取设备间的转移；采用“动态”熟化‑“自热”强化分解工艺，强化了反应传质、减少了能量消耗。实现了含铀铌复杂多金属矿石中有价金属铀和铌的高效提取，本发明未使用含氟物质，试剂成本低且不产生含氟废水，解决了含铀铌多金属矿石提取技术难题。而且，本发明提供的装置具有设备配置简便、能耗低、有价金属提取率高等优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
26
records
(took 0.039 seconds)
