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公开(公告)号：CN116174464B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202310234267.6
申请日：2023-03-06
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种用于“返黄”铬污染土壤二次修复稳定固化的方法，涉及环境治理技术领域。本发明提供的方法，包括以下步骤：将“返黄”铬污染土壤进行分级，得到粒度小于5mm的待处理土壤；向所述待处理土壤中依次加入解毒剂、稳定剂和固化剂分步混合均匀，混合后加入水进行拌和，得到拌和土壤；将所述拌和土壤进行养护，得到二次修复土壤。本发明提供的方法操作简单、管理方便、快速有效、稳定持久、绿色环保、无二次污染，有效解决铬污染土壤修复后“返黄”问题。
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公开(公告)号：CN117778709A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311826113.2
申请日：2023-12-28
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种矿石的硫酸化焙烧装置和方法，涉及湿法冶金技术领域。采用本发明提供的矿石的硫酸化焙烧装置对矿石进行硫酸化焙烧，通过对制浆罐3的功能结构设计以及物料分段分批加入等过程控制，缩短了制浆的时间、提高了制浆效率、降低了矿浆“冒槽”风险。综合采用多点加料、大量高温干料与湿料混合等工艺和设备结构设计，实现了在浆料固化器内物料快速固化，解决了硫酸化焙烧外循环返料物料输送大，动力、热量消耗大的技术难题。回转窑产生的高温尾气用于浆料快速固化过程，实现了能量的梯级利用，提高了热量利用效率，降低了矿石的硫酸化焙烧的总能耗以及生产成本，减少了废气的产生量，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN116716495A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310930572.9
申请日：2023-07-27
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种从稀土酸性料液中回收制备高纯度氧化钍的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明使用多级逆流离心萃取技术对稀土酸性料液中的钍元素进行萃取，实现钍元素与稀土元素高效分离；将萃取得到的钍负载有机相进行第一洗涤；将得到的除杂后的钍负载有机相进行结晶反萃取，解决了氧化钍生产过程中中间产物固液分离难的问题，中间产物晶型好、纯度高；将所述中间产物进行第二洗涤；将得到的除杂后钍富集物进行焙烧，得到高纯度氧化钍。本发明从稀土酸性料液中回收制备的高纯度氧化钍中ThO2含量≥99.99wt％。整套工艺过程操作简单连续，试剂消耗低，试剂可循环使用，生产成本低，产品杂质少、纯度高。
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公开(公告)号：CN115927883A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211594511.1
申请日：2022-12-13
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种铍元素分离回收的方法。本发明提供的铍元素分离回收的方法，包括以下步骤：将含铍矿石进行浸铍处理，得到含铍浸出液；调节含铍浸出液的pH值为2～4后利用滤池进行过滤，得到萃原液；萃原液中固含量为5mg/L以下；滤池中填料包括石英砂、锰砂和石榴石中的一种或多种，滤池中填料的厚度为0.7～1.5m；对萃原液进行离心萃取，得到铍负载有机相；离心萃取用萃取液包括10～30％萃取剂，5～20％调整剂，50～85％稀释剂；离心萃取的级数为3～4级，利用pH值调节剂调节相邻两级离心萃取水相的pH值为2.7～3.3；将铍负载有机相依次进行洗涤、反萃取、铍沉淀和煅烧，得到氧化铍。
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公开(公告)号：CN112760478B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202011451725.4
申请日：2020-12-10
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及湿法冶金领域，尤其涉及一种高黏土多金属矿矿浆浓密方法。所述方法包括：对矿石进行球磨处理，然后进行分级，得到产品矿浆；将所述产品矿浆和絮凝剂混合，充分絮凝后的矿浆进行沉降，得到絮凝体和上层清液；所述上层清液回流，与所述产品矿浆和絮凝剂混合；将所述絮凝体挤压脱水，得到固体质量分数为55～60％的底流和水分；所述水分从絮凝层中溢出，在絮凝层的过滤作用下进入上层清液，返回用于进行球磨及分级，部分返回用于与所述产品矿浆和絮凝剂混合。本发明提高了矿浆的絮凝沉降速度，降低了絮凝剂消耗、显著提高了浓密机生产能力，解决了制约高黏土含量多金属矿生产的瓶颈技术难题，达到了“提质增效”的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116136002B
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202111362773.0
申请日：2021-11-17
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域，具体公开了一种提铀过程中缓解树脂钼中毒的方法，包括以下步骤：步骤1：获取浸出液；步骤2：装柱；步骤3：离子交换串柱吸附U、Mo；步骤4：饱和柱解吸；步骤5：解吸柱树脂转型。本发明方法一方面可实现浸出液中少量钼的有效富集回收，另一方面可大幅减少树脂的反复“中毒”与“再生”所造成的树脂材料老化与废弃，从而显著降低经济成本并使工艺过程简单化。
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公开(公告)号：CN116497242A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310257311.5
申请日：2023-03-17
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种从离子型稀土矿除杂渣中回收铀和铝的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明提供的从离子型稀土矿除杂渣中回收铀和铝的方法，包括以下步骤：将离子型稀土矿除杂渣和浓硫酸混合，进行搅拌浸出，得到浸出液；将所述浸出液和含铵试剂混合，进行铵铝反应，得到硫酸铝铵沉淀和沉淀母液；将所述沉淀母液进行铀萃取，得到负载铀的有机相；将所述负载铀的有机相进行反萃取，得到铀合格液。本发明能够有效解决除杂渣中铝、铀、稀土等有价元素难分离的问题，降低除杂渣有价元素回收成本，改善分离过程操作状况，实现放射性除杂渣减容减量、浸出渣放射性豁免及有价元素回收。
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公开(公告)号：CN102174425B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201010602520.1
申请日：2010-12-23
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
IPC: C12N1/20
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一株嗜酸硫杆菌及其应用。其嗜酸氧化亚铁硫杆菌保藏号CGMCC No.3265。本发明还提供上述嗜酸氧化亚铁硫杆菌在冶金中的应用，具体是将嗜酸氧化亚铁硫杆菌应用于含Fe2+或硫化物的钼矿浸出。本发明将嗜酸氧化亚铁硫杆菌加入到含Fe2+的钼矿浆中，浸出温度28～32℃，浸出pH1～3，将Fe2+氧化为Fe3+。本发明还将嗜酸氧化亚铁硫杆菌加入到含Fe2+和硫化物的钼矿浆中，浸出温度28～32℃，浸出pH1～3，将Fe2+、硫化物分别氧化为Fe3+、硫酸或硫酸盐。本发明的嗜酸氧化亚铁硫杆菌具有较强的耐钼特性，在钼元素含量1.6g/L时仍能较好生长，可在含钼矿物的浸出中广泛应用。
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公开(公告)号：CN119194121A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411312815.3
申请日：2024-09-20
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明公开了一种多金属稀土矿硫酸化焙烧熟料浸洗一体化方法，该方法是将多金属稀土矿精矿粉的硫酸化焙烧熟料进行制浆，所得浆料进行多级逆流浸出‑洗涤工艺，即得含稀土金属的溢流液。通过本发明的方法可以增大浸出过程溶液与熟料之间的浓度差，进而提高浸出过程传质推动力，强化浸出过程，提高有价金属溶出率；同时也在浸出过程同步实现了洗涤目的，减少了洗涤水用量、提高了洗涤效率。
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公开(公告)号：CN115927840B
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202211521864.9
申请日：2022-11-30
Applicant: 核工业北京化工冶金研究院
Abstract: 本发明提供了一种高铁含量稀土矿石中综合回收稀土和铁的方法，涉及湿法冶金技术领域。本发明将高铁含量稀土矿石的矿粉与浓硫酸混合经预熟化后焙烧，对矿石中矿物的分解率高，提高目标元素提取率；本发明采用硫酸复盐沉淀法对水浸后所得稀土浸出液中稀土进行沉淀，实现稀土与大量铁元素有效分离；本发明采用氢氧化钠对稀土硫酸复盐转型以及盐酸优溶，得到氯化稀土溶液产品；本发明利用沉淀母液中硫酸根含量高、酸度高的特点，通过对母液中铁硫比、酸度与水解温度进行控制，在高温下完成铁的氧化和沉淀过程，生成较纯的铁矾富集物。本发明实现了高铁含量稀土矿中稀土和铁高效率地综合回收，稀土总回收率91.2％以上，铁总回收率大于72％。
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