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公开(公告)号:CN101538681A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200910083635.1
申请日:2009-05-06
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 一种生产屈服强度700MPa级高强钢的方法,属于高强钢生产技术领域。其化学成分含量(Wt)为:0.03~0.08%C,0.20~0.50%Si,1.4~2.0%Mn,0.10~0.15%Ti,0.02~0.08%Nb,0~0.3%V,0.02~0.06%Al,限制元素S≤0.008%,N≤0.008%,P≤0.04%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。工艺为:薄板坯连铸,铸坯入炉温度为950~1050℃,加热温度大于或等于1150℃,出炉温度1080~1160℃,终轧温度820~880℃,经层流冷却后,卷取温度550~620℃。本发明生产的高强钢的屈服强度范围在690MPa~760MPa,韧脆转变温度在-60℃以下,成品板厚度为1.4~9.0mm,焊接及冷弯成形性能优良,成本低,工艺简单可控。
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公开(公告)号:CN101538680A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200910083634.7
申请日:2009-05-06
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明属于高强钢生产技术领域,涉及一种生产屈服强度600MPa级高强钢的方法。用转炉或电炉冶炼,钢液成分合格后送LF炉对钢液进行精炼和成分微调,其成分含量质量百分数为0.03~0.08%C,0.20~0.50%Si,1.0~1.5%Mn,0.06~0.10%Ti,0.02~0.08%Nb,0.02~0.06%Al,限制元素S≤0.008%,N≤0.008%,P≤0.04%,余量为Fe。薄板坯连铸,铸坯入炉温度为950~1050℃,加热温度大于或等于1150℃,出炉温度1080~1160℃,终轧温度820~920℃,经层流冷却后,卷取温度550~650℃。本发明生产的高强钢的屈服强度范围在590MPa~660MPa,同时具有良好的成形性能和焊接性能,板材厚度范围为1.4~9.0mm。应用本发明,钢的冶金成分简单,合金化成本低,工艺简单易于控制。
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公开(公告)号:CN101333629B
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN200810048357.1
申请日:2008-07-10
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种基于薄板坯工艺的中高碳高强度钢的尘产方法。其技术方案是:经炼钢、精炼工艺、板坯连铸、加热、均热、热连轧、冷却和卷取。其中:薄板坯厚度为50~90mm,连铸坯拉速为2.5~6.0m/min,加热炉温度为900~1100℃,均热炉温度为1000~1250℃,开轧温度为1000~1200℃,终轧温度为650~950℃,卷取温度为450~850℃,钢板厚度为1~12mm。中高碳高强度钢的化学成分是:碳含量为0.25~1.25wt%、Al为0.001~0.1wt%、Ca为0.0010~0.0050wt%、Si为0.05~1.5wt%、Mn为0.1~2.0wt%,其余为Fe、不可避免的杂质和诸合金元素中的零种或一种以上。本发明具有产品质量好、生产成本低、能耗低、工艺过程简单的特点。
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