公开(公告)号：CN101333629B

公开(公告)日：2011-01-19

申请号：CN200810048357.1

申请日：2008-07-10

Applicant: 武汉科技大学

Inventor： 焦国华 ,  吴开明 ,  周春泉 ,  温德智 ,  周明伟 ,  梁新亮 ,  黄刚 ,  陈建新 ,  朱正宜

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种基于薄板坯工艺的中高碳高强度钢的尘产方法。其技术方案是：经炼钢、精炼工艺、板坯连铸、加热、均热、热连轧、冷却和卷取。其中：薄板坯厚度为50～90mm，连铸坯拉速为2.5～6.0m/min，加热炉温度为900～1100℃，均热炉温度为1000～1250℃，开轧温度为1000～1200℃，终轧温度为650～950℃，卷取温度为450～850℃，钢板厚度为1～12mm。中高碳高强度钢的化学成分是：碳含量为0.25～1.25wt％、Al为0.001～0.1wt％、Ca为0.0010～0.0050wt％、Si为0.05～1.5wt％、Mn为0.1～2.0wt％，其余为Fe、不可避免的杂质和诸合金元素中的零种或一种以上。本发明具有产品质量好、生产成本低、能耗低、工艺过程简单的特点。

公开(公告)号：CN101333629A

公开(公告)日：2008-12-31

申请号：CN200810048357.1

申请日：2008-07-10

Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 ,  武汉科技大学

Inventor： 焦国华 ,  吴开明 ,  周春泉 ,  温德智 ,  周明伟 ,  梁新亮 ,  黄刚 ,  陈建新 ,  朱正宜

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种基于薄板坯工艺的中高碳高强度钢的生产方法。其技术方案是：经炼钢、精炼工艺、板坯连铸、加热、均热、热连轧、冷却和卷取。其中：薄板坯厚度为50～90mm，连铸坯拉速为2.5～6.0m/min，加热炉温度为900～1100℃，均热炉温度为1000～1250℃，开轧温度为1000～1200℃，终轧温度为650～950℃，卷取温度为450～850℃，钢板厚度为1～12mm。中高碳高强度钢的化学成分是：碳含量为0.25～1.25wt％、Al为0.001～0.1wt％、Ca为0.0010～0.0050wt％，其余为Fe、不可避免的杂质和诸合金元素中的一种或一种以上。本发明具有产品质量好、生产成本低、能耗低、工艺过程简单的特点。

公开(公告)号：CN101307411A

公开(公告)日：2008-11-19

申请号：CN200810048358.6

申请日：2008-07-10

Applicant: 武汉科技大学 ,  湖南华菱涟源钢铁有限公司

Inventor： 吴开明 ,  温德智 ,  焦国华 ,  周春泉 ,  周明伟 ,  陈建新 ,  梁新亮 ,  刘国民 ,  黄刚 ,  朱正宜

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/48 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种基于薄板坯工艺的含Nb中高碳高强度钢及其制造方法。其技术方案中所述的钢种的化学成分是：C为0.25～1.25wt％，Nb为0.01～0.15wt％，Al为0.001～0.1wt％，Ca为0.0010～0.0050wt％，其余为Fe、不可避免的杂质和合金元素；所制备的钢板屈服强度为350～1500MPa。薄板坯工艺及工艺参数为：薄板坯厚度为50～90mm；板坯拉速为2.5～6.0m/min；铸坯进入加热炉温度为900～1100℃；铸坯进入均热炉温度为1000～1250℃；开轧温度为1000～1200℃；终轧温度为650～950℃；卷取温度为450～850℃和钢板厚度为1～12mm。本发明可提高产品质量，提高制造效率，减少制造成本，节约资源和能源等。