石墨负极材料石墨化炉头冷却方法

    公开(公告)号:CN107161994A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710283556.X

    申请日:2017-04-26

    CPC classification number: Y02P20/123 Y02P20/124

    Abstract: 本发明涉及一种石墨负极材料石墨化炉头冷却方法,包括以下步骤:①将母排线缆穿设于胶套之中,将母排线缆末端通过螺栓和螺母固定在石墨化炉头的极板上,再将内有空腔的螺母罩安装在螺母的上方;所述螺母罩的空腔中填充有润滑脂;所述胶套内设有夹层;②将冷却水从所述胶套的进水口通入、从出水口流出;③当胶套内的冷却水温≥45℃时,通过冷却风机对石墨化炉的送电母排线缆进行降温;④在石墨化炉头的极板上方用冷却水进行直接喷淋。本发明所采用的四级冷却能有效解决石墨负极材料石墨化炉头整个母排及母排线缆高温受热烧损变质致使电阻增大、能耗增加、送电加热效率下降以及联接螺栓锈蚀形变拆卸困难的问题。

    石墨负极材料混捏处理方法

    公开(公告)号:CN106711395A

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201611244185.6

    申请日:2016-12-29

    Abstract: 本发明属于石墨负极材料制造技术领域,具体涉及一种石墨负极材料混捏处理方法,包括下列步骤:(1)将待混捏处理的石墨负极材料依次通过100、200、400目筛网进行筛分处理,获得各级筛余材料;(2)将所得100、200、400目筛余材料按重量比1:(1~3):(0.5~2.5)的比例混合,得级配材料;(3)将所得级配材料搅拌均匀,同时缓慢均匀加入助剂,完成混捏进液。本发明方法采用特定的粒度级配并选用适当的添加剂,使石墨微粉快速混合均匀,提高石墨负极材料的混捏效率。

    带孔筛的磁分离机
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107790281A

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201710835367.9

    申请日:2017-09-15

    Inventor: 王杰 杨正宏 孙毅

    CPC classification number: B03C1/22 B03C1/30 B07B1/28

    Abstract: 本发明公开了一种带孔筛的磁分离机,旨在解决现有磁力分离设备无法批量生产的问题,包括:具有密闭腔的壳体,所述壳体的顶部设有加料斗,在所述壳体内壁的底部处,一侧设有物料收集口,另一侧设有杂质收集口;设置在加料斗内的振动筛;设置在壳体内部的、上表面的传送带以倾斜的方式向上运动的传送装置;设置在传送带的上带板部下方的、托有磁体的磁体托盘,所述磁体的顶部设有导磁板;设置在传送带的下带板部上方的用于弹震下带板部的振动装置。本发明的有益效果是:可连续批量运转,生产效率高;生产成本低,无污染,环保。

    防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法

    公开(公告)号:CN106955886A

    公开(公告)日:2017-07-18

    申请号:CN201710295344.3

    申请日:2017-04-28

    CPC classification number: B08B15/02 B08B13/00

    Abstract: 本发明公开了一种防止石墨负极材料石墨化烟气喷炉的方法,旨在解决现有石墨负极材料石墨化过程中产生的烟气导致喷炉事故发生的技术问题,包括下列步骤:用集气罩对石墨化烟气进行气体收集、气体监控、氧浓度监控,同时辅以相应异常情况的应急处理措施确保安全,再对石墨化烟气系统的进行气流导流、气流调节、汇集和引风排出等技术措施,避免烟气冲击石墨化负极材料,防止石墨化喷炉事故的发生,消除安全隐患,保证生产正常进行,本方法操作性强,非常适用于石墨负极材料生产企业工业化推广应用。

    锂离子电池极片加工过程中毛刺拔除装置及方法

    公开(公告)号:CN106935792A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710100324.6

    申请日:2017-02-23

    CPC classification number: H01M4/04 B21D19/005

    Abstract: 本发明涉及一种锂离子电池极片加工过程中毛刺拔除装置。本发明旨在解决现有技术中锂电池极片加工过程中毛刺处理困难的问题。本发明包括固定轴,固定轴上套装至少两个拔除单元,拔除单元包括以固定轴为支点的摆杆,摆杆的另一端安装有拔除机构,拔除机构包括相对设置的连接有动力源的胶辊,胶辊上设有螺纹,螺纹的旋向与胶辊的转向相同,胶辊间螺纹的间距与电池极片的宽度相对应。本发明能实现极片生产的连续性,成品质量高,去毛刺效果好,安全隐患低。

    树脂涂层金刚石线及其制备方法

    公开(公告)号:CN106826598A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201611192764.0

    申请日:2016-12-21

    CPC classification number: B24D18/009 B24D3/285 B24D3/34 B28D5/04

    Abstract: 本发明公开了一种树脂涂层金刚石线及其制备方法,旨在解决现有树脂金刚石线生产过程树脂层与母线粘结不牢,造成切割过程出现树脂层脱落,切割量低等技术问题,包括酚醛树脂选型和复配、制备树脂混合液、制线及一次固化、二次固化等步骤。本发明采用复合树脂体系制备高性能金刚石线,避免了现有技术中单一使用热固性酚醛树脂或热塑性酚醛树脂制备的金刚石线存在的容易出现气泡、裸露母线等缺陷,对使用的树脂进行优选及复配,增强树脂液对母线和金刚石的粘结性能,进而提高树脂金刚石线的切割性能,延长树脂金刚石线的使用寿命。

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