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公开(公告)号:CN105431973B
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201480042954.7
申请日:2014-03-12
Applicant: 约翰逊控制技术公司
IPC: H01M10/42 , H01M10/54 , H01M2/10 , H01M10/613 , H01M10/655
CPC classification number: H01M10/54 , H01M2/024 , H01M2/1077 , H01M2/206 , H01M10/0413 , H01M10/0525 , H01M10/42 , H01M10/613 , H01M10/625 , H01M10/647 , H01M10/655 , H01M10/6551 , H01M10/6557 , H01M2220/20 , Y02E60/122 , Y02W30/84 , Y10T29/49108
Abstract: 本申请公开了各种再制造使用过的电池模块的方法、以及包括新的和使用过的部件的对应的再制造的电池模块。再制造的和使用过的电池模块包括具有电池单元组件的堆叠的电力组件,其中,每个电池单元组件包括多个层,每层包括电池单元和将所述电池单元支撑在所述电力组件内的框架。
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公开(公告)号:CN109687051A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201811587832.2
申请日:2018-12-25
Applicant: 云南能投汇龙科技股份有限公司
Inventor: 杨成云
Abstract: 本发明公开一种废旧锂离子电池的正极材料回收方法,涉及电池正极材料技术领域。所述回收方法包括对废旧锂离子电池电芯的拆解得到正极片;将正极片放入液氮冷冻破碎机进行破碎,采用有机溶剂NMP浸泡,对其进行搅拌和超声处理将正极活性物质从集流体上脱离;将正极活性物质烘干后在马弗炉中高温煅烧,煅烧后对样品进行研磨处理;以有机酸和过氧化氢体系溶解回收研磨处理后的样品材料,沉淀得到回收的正极材料前驱体;在正极材料前驱体加入锂源混合煅烧得到回收的三元正极材料。消除了现有回收方法存在的缺陷,能回收再生有价资源以及实现对环境的保护,同时具备成本低、工艺简单以及易于产业化发展的优势。
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公开(公告)号:CN109638372A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811526352.5
申请日:2018-12-13
Applicant: 河南晶能电源有限公司
Abstract: 本发明公开了一种废旧极板回收系统及其工作方法,所述回收系统包括膏栅分离机,所述膏栅分离机内设置有第一摄像头且膏栅分离机通过管道分别连接粉碎仓和风选筛分仓,粉碎仓内设置第二摄像头,粉碎仓管道连接球磨仓,球磨仓内设置第三摄像头,球磨仓管道连接风选筛分仓,风选筛分仓内设置有第四摄像头,风选筛分仓底部管道连接成品仓和废品仓,成品仓、废品仓内分别设置有第五摄像头、第六摄像头;其工作方法包括以下步骤:S1、第一摄像头对膏栅分离机的工作状态进行监控;S2、第二摄像头对粉碎仓中的工作状态进行监控;S3、第三摄像头对球磨仓中的工作状态进行监控;S4、第四摄像头对风选筛分仓中的工作状态进行监控。
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公开(公告)号:CN109585964A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201811461126.3
申请日:2018-12-01
Applicant: 贵州中伟资源循环产业发展有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锂电池电解液冷式回收过滤装置,包括液压缸、机箱、上滤板、隔板、压头、收集车,所述机箱包括粉碎箱与冷冻箱,所述压头设于粉碎箱内部的上侧,所述液压缸设于粉碎箱的上端,液压缸的伸缩端与压头连接,所述压头的下端面均匀设有穿刺针,上滤板与下滤板上均设有上、下对齐的插孔,所述插孔与穿刺针配合,所述粉碎箱的侧壁上设有进料口,所述进料口的上方设有上锁件,所述进料口的下方设有下锁件,所述下滤板的下方设有收集车,所述粉碎箱与冷冻箱之间设有滑杆与螺纹杆,所述收集车的下端分别与滑杆、螺纹杆连接,所述冷冻箱的外侧设有电机,所述隔板设于粉碎箱与冷冻箱之间。
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公开(公告)号:CN109536738A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811530156.5
申请日:2018-12-14
Applicant: 湘潭大学
CPC classification number: C22B13/045 , H01M10/54
Abstract: 本发明涉及除杂技术领域,公开了一种粗铅膏除杂的方法,方法包括:将粗铅膏加入至水中,进行搅拌分散均匀,得到前驱体a;往前驱体a中加入硫酸,进行PH调节,得到前驱体b;往前驱体b中加入非离子型表面活性剂,搅拌,得到前驱体c;将前驱体c进行浆液振荡筛筛分,去杂,得到前驱体d;将前驱体d进行自然沉降,得到铅膏。通过使用非离子型表面活性剂能避免酸性条件下分散效率差以及团结堵塞筛网的问题,采用合适孔径的振荡筛能使杂质得到高效的分离达到净化废硫酸的目的;铅膏中塑料片、玻璃纤维、铅栅等物理杂质去除率可以达到99.95%以上。
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公开(公告)号:CN109461984A
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201811222014.2
申请日:2018-10-19
Applicant: 浙江衡远新能源科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种回收废旧锂离子电池中有价金属的方法,该方法首先对废旧锂离子电池的正极材料依次进行碱浸处理、酸浸处理,得到含有价金属离子的浸出液;然后采用透析膜密封的氧化石墨烯胶体吸附所述浸出液中的有价金属离子,得到透析膜密封的吸附氧化石墨烯胶体;将所述透析膜密封的吸附氧化石墨烯胶体放入预设pH值的酸性溶液中,于一定温度下进行脱附处理,得到富集单一有价金属离子的脱附液。本发明实现了废旧锂离子电池中镍钴锰等有价金属的分类回收,不仅回收率高,而且回收纯度高,回收过程中不产生二次污染。
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公开(公告)号:CN109273790A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811117259.9
申请日:2018-09-26
Applicant: 贵州中伟资源循环产业发展有限公司
IPC: H01M10/54
CPC classification number: H01M10/54
Abstract: 本发明提供了一种用于废旧锂电池中金属回收的系统,涉及废旧电池回收设施领域,其包括集料装置、燃烧装置、冷却装置、固液分离装置、气体处理装置,所述集料装置包括位于一侧的集料桶,所述集料桶底部设有与所述燃烧装置相通设置的导向槽。本发明通过集料桶对废旧电池进行集中收集,方便了工作人员对废旧电池进行收集,避免废旧电池有所遗漏;通过双层结构设置的燃烧装置使得内部的燃烧热量能够集中,避免了燃烧过程中热量的浪费,真空设置的燃烧间隙对燃烧装置内外两侧进行温度的阻隔,避免热量流失;冷却装置的设置,燃烧完成的固体及液体,导向管上的水管内的循环水管对导线管进行冷却处理,避免热量直接出现对工作人员造成伤害的情况。
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公开(公告)号:CN109261701A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201811379363.5
申请日:2018-11-19
Applicant: 浙江新时代中能循环科技有限公司
Inventor: 邓朝勇
Abstract: 本发明公开了一种废旧动力锂电池拆解回收装置,包括传送基座、切割台和稳固夹,所述传送基座上侧设有传送带,所述传送带内部均匀的排列有支撑杆,所述传送基座左右两侧分别设有切割台,所述切割台后侧设有电机稳固台,所述电机稳固台顶端设有电机,所述电机至少设有两个,所述电机内部设有转轴,所述转轴贯穿切割台并延伸出切割台前侧面,所述转轴外部套装有齿轮,所述齿轮外部套装有切割带,所述切割台顶端设有顶板,所述顶板下侧面设有滑行轨,所述滑行轨内嵌套有稳固夹,该废旧动力锂电池的拆解回收装置能有效的对废旧电池首尾切割,减少后续提炼工序的工作强度,提高工作效率,方便人们的废电池处理工作。
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公开(公告)号:CN109148997A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811019001.5
申请日:2018-09-03
IPC: H01M10/54
CPC classification number: H01M10/54
Abstract: 本发明公开了一种含铅物质自动推出装置,其特征在于:包括支架、弹性定位单元、进给单元、推爪单元和控制单元,所述支架包括安装板和支撑柱,所述支撑柱将安装板支离地面,所述推抓单元通过连接块设置在安装板的前侧,所述弹性定位单元通过导向轴设置在支撑板的后侧,所述推抓单元与弹性定位单元之间设有控制电池的进给单元与推抓单元。采用上述结构后,可以通过进给和弹性定位装置,将切除上盖和底盖的不同尺寸规格的蓄电池自动定位,并同时完成推爪的间隔调整,利用伺服电机驱动推爪推出含铅物质。其优点在于,利用机械装置自动适应不同规格尺寸的电池,装置简单可靠,生产效率提高,便于工业化生产使用。
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公开(公告)号:CN109148996A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810879011.X
申请日:2018-08-03
Applicant: 泉州市锂灿新材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍钴锰酸锂废电池正极片的再生方法,该方法是以镍钴锰酸锂废电池正极片为主要原料,通过物理粉碎、筛分、碱化去铝、高温修复等手段对废电池原料进行提纯制备镍钴锰酸锂复合材料。利用本发明方法制备的镍钴锰酸锂复合材料具有压实密度高、容量高和成本低的优点,其生产成本相比常规生产工艺下降了40%以上,提高了镍钴锰酸锂电池的性价比,而且工艺可控,对环境友好,适合大规模工业化生产。
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