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公开(公告)号：CN111086784B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN201911309542.6
申请日：2019-12-18
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
IPC: B65D90/32
Abstract: 本发明公开的一种常压罐低压罐自动补压泄压工艺系统，包括用户单元、补压单元、泄压单元、PLC控制单元，用户单元包括至少一个常压罐，常压罐设有第一补压阀及第一泄压阀，补压单元包括高压罐，高压罐设有第一调节阀及第二调节阀，泄压单元包括第一换热器、低压罐、第二换热器，低压罐设有气液物料入口、液相物料出口、第二气相物料出口、第二液相物料入口，第一换热器入口通过管道并联连通第二调节阀及第一泄压阀，第一换热器出口通过管道连通气液物料入口，第二换热器入口通过管道连通第二气相物料出口，第二换热器第一出口通过管道连通第二液相物料入口，第一调节阀通过管道与第一补压阀连通，自动补压泄压，消除不凝气，杜绝VOCs的排放。
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公开(公告)号：CN110845651B
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN201911213144.4
申请日：2019-12-02
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
IPC: C08F210/12 , C08F8/22 , C01B7/09
Abstract: 本发明提供了一种提高溴化丁基橡胶中溴利用率的工艺，通过废水净化、蒸馏、粗溴回用和尾气回收完成对溴的回收和再利用。具体通过蒸馏和尾气处理将溴的回收率提高至94%以上，蒸馏得到纯度98%的粗溴，满足实际生产需求，直接与溴化丁基生产无缝连接，不必进一步精馏，有效降低能耗，节约成本，外排水溴离子含量小于400ppm，满足环保要求；尾气处理将蒸馏产生的不凝气中的溴蒸汽碱洗后返回至溴回收装置继续回收溴，避免溴的排放。通过上述过程使得整个丁基橡胶生产中的溴利用率由原先的45‑50%提高到95%以上，能够有效降低溴离子的外排，大幅度降低溴化胶的生产成本，减少污水处理成本。
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公开(公告)号：CN111548436B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202010338433.3
申请日：2020-04-26
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于卤化反应的丁基橡胶基础胶溶液的制备方法。该方法包括如下步骤：将丁基橡胶淤浆与溶剂、终止剂和稀释剂通入第一混合器；再进入第二混合器与丁基橡胶溶液进一步混合，得到反应终止后的丁基橡胶溶液；丁基橡胶溶液进入低温溶解罐进行完全溶解，得到的丁基橡胶溶液进入闪蒸釜，初步脱除部分稀释剂和未反应单体；初步脱除部分稀释剂和未反应单体的丁基橡胶溶液经脱氯甲烷塔彻底脱除稀释剂和未反应单体，最后通入胶液浓缩塔浓缩得到适宜浓度的丁基橡胶基础胶溶液，用于制备卤化丁基橡胶。本发明具有设计合理，实用性强，绿色环保和能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN111763278A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010377383.X
申请日：2020-05-07
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
IPC: C08F210/12 , C08F4/14 , C08F2/06
Abstract: 本发明公开了一种液体丁基橡胶及其制备方法，包括以下步骤：惰性气氛下，将含异丁烯、异戊二烯、高沸点溶剂、复合催化剂的反应体系在-40℃～20℃下进行聚合反应5 min～30min，得到产物混合体系；向所述产物混合体系中加入反应终止剂终止反应，除杂分离获得液体丁基橡胶；所述高沸点溶剂的沸点在-1℃以上；所述复合催化剂包括引发剂、路易斯酸类催化剂和路易斯碱类催化剂。本发明的一种液体丁基橡胶的制备方法在相对较高的温度下进行反应，降低能耗，更加经济环保；且本发明的反应体系更温和，反应过程温度控制更容易，产物具有更窄的分子量分布，产品均一性更好。
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公开(公告)号：CN111303545A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010347949.4
申请日：2020-04-28
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明属于橡胶母胶制备领域，具体涉及一种丁基橡胶母炼胶的制备方法，包括如下步骤：S-1．将丁基橡胶或卤化丁基橡胶溶于有机溶剂中，形成胶液；S-2．将炭黑与适量的水和表面改性剂或炭黑分散剂混合，球磨得到炭黑浆料，再陆续加入橡胶油及适量脂肪类溶剂，搅拌，得到预填充浆液；S-3．搅拌的条件下将预填充浆液与胶液快速混合，得到母炼胶胶液；S-4．升温至50-70℃继续搅拌，蒸发母炼胶胶液中的有机溶剂，回收蒸发的有机溶剂；S-5．待溶剂蒸发近完全后母炼胶胶液逐渐结团成块，得到预填充丁基橡胶母炼胶。本发明采用的制备方法，炭黑的分散性更好，工艺简单，缩短了炼胶时间，所制得的母胶的性能符合制造内胎和气密层的要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110092852A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201810085211.8
申请日：2018-01-29
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
IPC: C08F8/08 , C08F210/12
Abstract: 本发明属于化工领域，提供了一种环氧丁基橡胶的制备方法，包括在分散体系中，一定温度下，将丁基橡胶原料与环氧化试剂反应，将所得产物用碱液中和，水洗提纯。本发明方法实现了丁基橡胶的环氧化，且环氧化程度可控，解决了现有技术中无法对丁基橡胶进行环氧化的问题。通过本方法制备的环氧丁基橡胶具有良好的相容性和气密性。
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公开(公告)号：CN108613997A
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201611141416.0
申请日：2016-12-12
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
IPC: G01N23/223 , G01N1/28
Abstract: 本发明涉及一种检测橡胶中硬脂酸钙含量的方法，包括以下步骤：1)制备3个以上具有不同硬脂酸钙含量的橡胶标准样品；2)将步骤1)所述的标准样品制备为样片；3)利用X射线荧光光谱仪分别测定所制备标准样品样片中钙元素的特征荧光谱线强度，建立钙元素含量与所述特征荧光谱线强度的标准曲线，得到标准曲线方程W；4)使用与制备所述标准样品样片相同的方法制备待测样品样片，再利用X射线荧光光谱仪分析待测样品样片，获得钙元素的特征荧光谱线强度，根据步骤3)中所得标准曲线方程计算待测样品的硬脂酸钙含量。本发明的测试方法快速、准确、样品处理简单，单次测量一个样品只需要2分钟，完全能满足橡胶工业生产中硬脂酸钙快速检测的需要。
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公开(公告)号：CN106146954B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510191527.1
申请日：2015-04-21
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种制备充炭黑橡胶母炼胶的方法，包括：(1)将橡胶溶液、炭黑浆液、可选地和加工助剂混合均匀，得到混合胶液；(2)将所述混合胶液在真空条件下施加机械剪切力，得到充炭黑橡胶母炼胶；其中，其中所述真空条件以使所得的充炭黑橡胶母炼胶中的溶剂残留量降至低于1wt％。本发明方法缩短了充炭黑橡胶母炼胶的生产流程，提高了生产效率，节约了设备、动力、蒸汽和时间，降低了生产成本，且得到的充炭黑橡胶母炼胶制备得到的硫化胶具有优良的力学性能。
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公开(公告)号：CN111763278B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202010377383.X
申请日：2020-05-07
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
IPC: C08F210/12 , C08F4/14 , C08F2/06
Abstract: 本发明公开了一种液体丁基橡胶及其制备方法，包括以下步骤：惰性气氛下，将含异丁烯、异戊二烯、高沸点溶剂、复合催化剂的反应体系在‑40℃～20℃下进行聚合反应5 min～30min，得到产物混合体系；向所述产物混合体系中加入反应终止剂终止反应，除杂分离获得液体丁基橡胶；所述高沸点溶剂的沸点在‑1℃以上；所述复合催化剂包括引发剂、路易斯酸类催化剂和路易斯碱类催化剂。本发明的一种液体丁基橡胶的制备方法在相对较高的温度下进行反应，降低能耗，更加经济环保；且本发明的反应体系更温和，反应过程温度控制更容易，产物具有更窄的分子量分布，产品均一性更好。
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公开(公告)号：CN111234077B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202010259405.2
申请日：2020-04-03
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
IPC: C08F210/12 , C08F236/08 , C08F2/38 , B01J19/00
Abstract: 本发明涉及一种丁基橡胶的高单浓、高转化率生产方法，属于橡胶生产技术领域。该方法包括以下步骤：a、催化剂和溶剂，从第一通路入聚合反应釜；b、异戊二烯单体、异丁烯单体和淤浆稳定剂，从第二通路入聚合反应釜；c、于聚合反应釜内聚合生成丁基橡胶悬浮液；d、使丁基橡胶胶液从聚合反应釜内流入脱气釜内，于此同时在悬浮液内通入蒸汽和热水；e、脱气釜处理；f、汽提釜处理；g、振动脱水筛处理，再经后续处理得到丁基橡胶。本发明采用了聚合稳定剂以及配套的工艺，使得本发明在生产过程中产生含丁基橡胶胶粒的氯甲烷淤浆，并且淤浆中的丁基橡胶胶粒含量达到40wt%以上；明显超过现有技术中的30wt%；从而使得本发明的方法具有淤浆浓度高，并且稳定的特点。
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