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公开(公告)号:CN109758994B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN201910179933.4
申请日:2019-03-11
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
IPC: B01J19/00
Abstract: 本发明公开一种丁基橡胶反应器清洗装置及其清洗方法,包括溶剂储存罐、洗釜溶液缓冲罐、输送泵、洗釜加热器、聚合反应釜、闪蒸罐、胶液储罐和氯甲烷捕集系统。本发明主要是通过将溶剂储存罐中的洗釜清洗溶剂对聚合反应釜内残留的胶质物进行溶解并清洗,并同时将聚合反应釜内的氯甲烷从闪蒸罐分离出去,洗釜含胶溶液进入胶液储罐中直接作为卤化反应的胶液,然后向聚合反应釜内通入惰性气体并将聚合反应釜内残余的洗釜含胶溶液压至洗釜溶剂缓冲罐,再通过输送泵将洗釜溶剂缓冲罐中的洗釜含胶溶液输送至胶液储罐中。
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公开(公告)号:CN110938158A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201911307796.4
申请日:2019-12-18
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
IPC: C08F6/12 , C08F8/20 , C08F210/12
Abstract: 本发明涉及一种卤化丁基橡胶的凝聚方法,属于丁基橡胶合成技术领域。丁基橡胶的胶液经过卤化反应后,再经过中和反应,进入第一凝聚釜,第一凝聚釜内还通入热水,使第一凝聚釜内产生含己烷的第一气相,第一气相经过冷凝器冷凝后进入己烷净化系统处理;第一凝聚釜内的胶粒水经过第一输送泵送入第二凝聚釜,使第二凝聚釜内产生含己烷的第二气相,第二气相经过第一水环真空泵从所述第二凝聚釜抽离,并经过冷凝器冷凝后进入己烷净化系统处理。采用机械式热泵对第一凝聚釜顶部的蒸汽余热进行回收利用,不仅将减少卤化丁基生产过程中的蒸汽消耗,还将减少冷凝蒸汽所耗的循环水使用量。
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公开(公告)号:CN109758994A
公开(公告)日:2019-05-17
申请号:CN201910179933.4
申请日:2019-03-11
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
IPC: B01J19/00
Abstract: 本发明公开一种丁基橡胶反应器清洗装置及其清洗方法,包括溶剂储存罐、洗釜溶液缓冲罐、输送泵、洗釜加热器、聚合反应釜、闪蒸罐、胶液储罐和氯甲烷捕集系统。本发明主要是通过将溶剂储存罐中的洗釜清洗溶剂对聚合反应釜内残留的胶质物进行溶解并清洗,并同时将聚合反应釜内的氯甲烷从闪蒸罐分离出去,洗釜含胶溶液进入胶液储罐中直接作为卤化反应的胶液,然后向聚合反应釜内通入惰性气体并将聚合反应釜内残余的洗釜含胶溶液压至洗釜溶剂缓冲罐,再通过输送泵将洗釜溶剂缓冲罐中的洗釜含胶溶液输送至胶液储罐中。
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公开(公告)号:CN117507293B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202311481329.X
申请日:2023-11-08
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于微波干燥的卤化丁基橡胶干燥脱挥及尾气处理工艺方法,包括:S1,橡胶挤出脱水机脱水;S2,经过挤出膨胀机进行挤压减压膨化;S3,微波干燥:经过所述挤出膨胀机挤压减压膨化的卤化丁基橡胶胶粒经过微波干燥器进行微波干燥,从而完成所述卤化丁基橡胶的干燥脱挥。利用微波干燥,可有效降低膨胀机出口温度,降低尾气风量;采用石蜡油吸收尾气中的己烷,降低己烷单耗;后处理的低温操作工艺,可提升产品质量,降低能耗。
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公开(公告)号:CN117507293A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311481329.X
申请日:2023-11-08
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于微波干燥的卤化丁基橡胶干燥脱挥及尾气处理工艺方法,包括:S1,橡胶挤出脱水机脱水;S2,经过挤出膨胀机进行挤压减压膨化;S3,微波干燥:经过所述挤出膨胀机挤压减压膨化的卤化丁基橡胶胶粒经过微波干燥器进行微波干燥,从而完成所述卤化丁基橡胶的干燥脱挥。利用微波干燥,可有效降低膨胀机出口温度,降低尾气风量;采用石蜡油吸收尾气中的己烷,降低己烷单耗;后处理的低温操作工艺,可提升产品质量,降低能耗。
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公开(公告)号:CN111548436B
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202010338433.3
申请日:2020-04-26
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于卤化反应的丁基橡胶基础胶溶液的制备方法。该方法包括如下步骤:将丁基橡胶淤浆与溶剂、终止剂和稀释剂通入第一混合器;再进入第二混合器与丁基橡胶溶液进一步混合,得到反应终止后的丁基橡胶溶液;丁基橡胶溶液进入低温溶解罐进行完全溶解,得到的丁基橡胶溶液进入闪蒸釜,初步脱除部分稀释剂和未反应单体;初步脱除部分稀释剂和未反应单体的丁基橡胶溶液经脱氯甲烷塔彻底脱除稀释剂和未反应单体,最后通入胶液浓缩塔浓缩得到适宜浓度的丁基橡胶基础胶溶液,用于制备卤化丁基橡胶。本发明具有设计合理,实用性强,绿色环保和能耗低等优点。
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公开(公告)号:CN111763278A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN202010377383.X
申请日:2020-05-07
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
IPC: C08F210/12 , C08F4/14 , C08F2/06
Abstract: 本发明公开了一种液体丁基橡胶及其制备方法,包括以下步骤:惰性气氛下,将含异丁烯、异戊二烯、高沸点溶剂、复合催化剂的反应体系在-40℃~20℃下进行聚合反应5 min~30min,得到产物混合体系;向所述产物混合体系中加入反应终止剂终止反应,除杂分离获得液体丁基橡胶;所述高沸点溶剂的沸点在-1℃以上;所述复合催化剂包括引发剂、路易斯酸类催化剂和路易斯碱类催化剂。本发明的一种液体丁基橡胶的制备方法在相对较高的温度下进行反应,降低能耗,更加经济环保;且本发明的反应体系更温和,反应过程温度控制更容易,产物具有更窄的分子量分布,产品均一性更好。
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公开(公告)号:CN111303545A
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN202010347949.4
申请日:2020-04-28
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明属于橡胶母胶制备领域,具体涉及一种丁基橡胶母炼胶的制备方法,包括如下步骤:S-1.将丁基橡胶或卤化丁基橡胶溶于有机溶剂中,形成胶液;S-2.将炭黑与适量的水和表面改性剂或炭黑分散剂混合,球磨得到炭黑浆料,再陆续加入橡胶油及适量脂肪类溶剂,搅拌,得到预填充浆液;S-3.搅拌的条件下将预填充浆液与胶液快速混合,得到母炼胶胶液;S-4.升温至50-70℃继续搅拌,蒸发母炼胶胶液中的有机溶剂,回收蒸发的有机溶剂;S-5.待溶剂蒸发近完全后母炼胶胶液逐渐结团成块,得到预填充丁基橡胶母炼胶。本发明采用的制备方法,炭黑的分散性更好,工艺简单,缩短了炼胶时间,所制得的母胶的性能符合制造内胎和气密层的要求。
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公开(公告)号:CN112409577B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202011333673.0
申请日:2020-11-25
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种丁基橡胶/聚乳酸接枝聚合物的制备方法,属于改性聚乳酸技术领域。包括以下步骤:a、配制丁基橡胶溶液;b、将环氧化试剂加入到丁基橡胶溶液中,生成环氧化丁基橡胶;c、将环氧化丁基橡胶配制成环氧化丁基橡胶溶液,加入酸性开环试剂,生成羟基化丁基橡胶;d、将羟基化丁基橡胶配制成羟基化丁基橡胶溶液,在惰性气氛保护下,加入丙交酯和聚合催化剂,生成丁基橡胶和聚乳酸的接枝共聚物。本发明制得的丁基橡胶接枝聚乳酸的大分子接枝聚合物,丁基橡胶主链具有良好的热稳定性和链柔顺性,改善了聚乳酸的韧性和加工性能,这种具有热塑性的接枝聚合物有望在食品保鲜膜、3D打印材料等领域有广泛应用。
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公开(公告)号:CN111944076A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010921951.8
申请日:2020-09-04
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种卤化丁基橡胶的水洗工艺,包括以下步骤:向含有卤化氢的卤化胶液中加入碱液、第一洗水得到第一混合体系;将第一混合体系进行静置分离得到第一水相体系和第一胶相体系;第一水相体系进入废水处理工艺;向第一胶相体系中加入第二洗水得到第二混合体系;将第二混合体系进行静置分离得到第二水相体系和第二胶相体系;第二水相体系进入废水处理工艺;向第二胶相体系中加入助剂得到第三混合体系;向第三混合体系中加入第三洗水、热蒸汽进行闪蒸脱除有机溶剂;之后进行脱水、干燥处理获得脱除废水和成品卤化丁基橡胶;脱除废水循环用作第一洗水、第二洗水和第三洗水。本发明可有效降低橡胶中的卤盐含量并实现废水的循环利用。
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