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公开(公告)号：CN111704772A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010360655.5
申请日：2020-04-30
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明属于橡胶的制备领域，具体涉及一种具有防黏效果的粒状丁基橡胶组合物及其制备方法与应用，其中，组合物由粒状的丁基橡胶与少量固体添加剂均匀混合而成，固体添加剂为滑石粉、硬脂酸钙、硬脂酸镁、碳酸钙、炭黑或陶土中的一种或几种的混合物，并且，a)固体添加剂各组分比表面积BET（㎡/g）在0.1＜BET＜3.0内；b)固体添加剂的添加量相对于100质量份丁基橡胶成分为0.5-50质量份；c)固体添加剂通过喷粉机添加。本发明提供的组合物，相比单一组分的丁基橡胶，不会发生黏连，该组合物堆放270d后仍为颗粒状橡胶，加压至10kpa一个月后仍为颗粒状，实现了粒状丁基橡胶的各种优势。
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公开(公告)号：CN111483641A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010363051.6
申请日：2020-04-30
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种食品级丁基橡胶的粒状包装装置及包装工艺。这种包装装置包括金属检测结构、分料结构和包装结构，分料结构包括壳体，设置于壳体、并与定量给料机出料端连接的橡胶粒进口，设置于壳体橡胶粒进口下方的润滑物进口，以及设置于壳体内底部用于承接橡胶粒和润滑物的承接部；润滑物进口设有进料端与润滑物仓体连通、出料端悬设于壳体内腔、且出料端低于进料端、内部空心的导入板，出料端为斜口、且开口朝向橡胶粒进口。本申请于橡胶粒中加入润滑物后直接对橡胶粒进行包装，得到的橡胶粒包装产品相比于现有的块状包装产品，能够提高与下游客户的加工工艺契合度，降低其加工成本。
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公开(公告)号：CN113004621B
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202110487417.5
申请日：2021-04-30
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明属于橡胶的制备领域，具体涉及粒状丁基橡胶组合物，丁基橡胶颗粒及其制备方法、应用，其中，组合物由粒状的丁基橡胶与少量固体添加剂均匀混合而成，固体添加剂为滑石粉、硬脂酸钙、硬脂酸镁、碳酸钙、炭黑或陶土中的一种或几种的混合物，并且，a)固体添加剂各组分比表面积BET（m2/g)在0.1
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公开(公告)号：CN111234077B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202010259405.2
申请日：2020-04-03
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
IPC: C08F210/12 , C08F236/08 , C08F2/38 , B01J19/00
Abstract: 本发明涉及一种丁基橡胶的高单浓、高转化率生产方法，属于橡胶生产技术领域。该方法包括以下步骤：a、催化剂和溶剂，从第一通路入聚合反应釜；b、异戊二烯单体、异丁烯单体和淤浆稳定剂，从第二通路入聚合反应釜；c、于聚合反应釜内聚合生成丁基橡胶悬浮液；d、使丁基橡胶胶液从聚合反应釜内流入脱气釜内，于此同时在悬浮液内通入蒸汽和热水；e、脱气釜处理；f、汽提釜处理；g、振动脱水筛处理，再经后续处理得到丁基橡胶。本发明采用了聚合稳定剂以及配套的工艺，使得本发明在生产过程中产生含丁基橡胶胶粒的氯甲烷淤浆，并且淤浆中的丁基橡胶胶粒含量达到40wt%以上；明显超过现有技术中的30wt%；从而使得本发明的方法具有淤浆浓度高，并且稳定的特点。
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公开(公告)号：CN112062660A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010994184.3
申请日：2020-09-21
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 一种废醇副产物回收利用的方法，包括以下步骤：将含有叔丁醇的废醇溶液在精馏分离塔内进行分离后与甲醇共混输送至反应精馏塔内进行反应，控制条件使反应精馏塔内产出的反应产物经过分液罐分液后分别采出含有异丁烯的第一气相和含有甲基叔丁基醚的第一液相；所述含有叔丁醇的废醇溶液含有叔丁醇、甲基叔丁基醚、异丙醇、异丁醇。本发明以叔丁醇脱水反应后副产物废醇为原料，采用简单的设备组成及工艺即可将废醇中的绝大部分生成更具有燃料油市场的甲基叔丁基醚，并且采用该方法叔丁醇的转化率可达99%以上，解决了叔丁醇脱水企业废醇处理的难题，提高了经济价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111548436A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010338433.3
申请日：2020-04-26
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于卤化反应的丁基橡胶基础胶溶液的制备方法。该方法包括如下步骤：将丁基橡胶淤浆与溶剂、终止剂和稀释剂通入第一混合器；再进入第二混合器与丁基橡胶溶液进一步混合，得到反应终止后的丁基橡胶溶液；丁基橡胶溶液进入低温溶解罐进行完全溶解，得到的丁基橡胶溶液进入闪蒸釜，初步脱除部分稀释剂和未反应单体；初步脱除部分稀释剂和未反应单体的丁基橡胶溶液经脱氯甲烷塔彻底脱除稀释剂和未反应单体，最后通入胶液浓缩塔浓缩得到适宜浓度的丁基橡胶基础胶溶液，用于制备卤化丁基橡胶。本发明具有设计合理，实用性强，绿色环保和能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN111234077A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010259405.2
申请日：2020-04-03
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
IPC: C08F210/12 , C08F236/08 , C08F2/38 , B01J19/00
Abstract: 本发明涉及一种丁基橡胶的高单浓、高转化率生产方法，属于橡胶生产技术领域。该方法包括以下步骤：a、催化剂和溶剂，从第一通路入聚合反应釜；b、异戊二烯单体、异丁烯单体和淤浆稳定剂，从第二通路入聚合反应釜；c、于聚合反应釜内聚合生成丁基橡胶悬浮液；d、使丁基橡胶胶液从聚合反应釜内流入脱气釜内，于此同时在悬浮液内通入蒸汽和热水；e、脱气釜处理；f、汽提釜处理；g、振动脱水筛处理，再经后续处理得到丁基橡胶。本发明采用了聚合稳定剂以及配套的工艺，使得本发明在生产过程中产生含丁基橡胶胶粒的氯甲烷淤浆，并且淤浆中的丁基橡胶胶粒含量达到40wt%以上；明显超过现有技术中的30wt%；从而使得本发明的方法具有淤浆浓度高，并且稳定的特点。
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公开(公告)号：CN106146954A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510191527.1
申请日：2015-04-21
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种制备充炭黑橡胶母炼胶的方法，包括：(1)将橡胶溶液、炭黑浆液、可选地和加工助剂混合均匀，得到混合胶液；(2)将所述混合胶液在真空条件下施加机械剪切力，得到充炭黑橡胶母炼胶；其中，其中所述真空条件以使所得的充炭黑橡胶母炼胶中的溶剂残留量降至低于1wt％。本发明方法缩短了充炭黑橡胶母炼胶的生产流程，提高了生产效率，节约了设备、动力、蒸汽和时间，降低了生产成本，且得到的充炭黑橡胶母炼胶制备得到的硫化胶具有优良的力学性能。
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公开(公告)号：CN111548436B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN202010338433.3
申请日：2020-04-26
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于卤化反应的丁基橡胶基础胶溶液的制备方法。该方法包括如下步骤：将丁基橡胶淤浆与溶剂、终止剂和稀释剂通入第一混合器；再进入第二混合器与丁基橡胶溶液进一步混合，得到反应终止后的丁基橡胶溶液；丁基橡胶溶液进入低温溶解罐进行完全溶解，得到的丁基橡胶溶液进入闪蒸釜，初步脱除部分稀释剂和未反应单体；初步脱除部分稀释剂和未反应单体的丁基橡胶溶液经脱氯甲烷塔彻底脱除稀释剂和未反应单体，最后通入胶液浓缩塔浓缩得到适宜浓度的丁基橡胶基础胶溶液，用于制备卤化丁基橡胶。本发明具有设计合理，实用性强，绿色环保和能耗低等优点。
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公开(公告)号：CN106146954B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510191527.1
申请日：2015-04-21
Applicant: 浙江信汇新材料股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种制备充炭黑橡胶母炼胶的方法，包括：(1)将橡胶溶液、炭黑浆液、可选地和加工助剂混合均匀，得到混合胶液；(2)将所述混合胶液在真空条件下施加机械剪切力，得到充炭黑橡胶母炼胶；其中，其中所述真空条件以使所得的充炭黑橡胶母炼胶中的溶剂残留量降至低于1wt％。本发明方法缩短了充炭黑橡胶母炼胶的生产流程，提高了生产效率，节约了设备、动力、蒸汽和时间，降低了生产成本，且得到的充炭黑橡胶母炼胶制备得到的硫化胶具有优良的力学性能。
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