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公开(公告)号：CN115679063A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211133488.6
申请日：2022-09-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C21D8/12 , C22C38/34 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明的目的在于揭示一种低温高磁感取向硅钢生产工艺，包括以下步骤：S1：制备钢材板坯，所述钢材板坯化学成分包括C、Si、Mn、Als、N、Sn、Cr、P、S，其余为Fe及不可避免的杂质；S2：所述钢材板坯经加热、热轧、常化、酸洗、冷轧后得到冷轧板；S3：冷轧板进行脱碳、渗氮处理；S4：钢材表面涂布退火隔离涂层并卷取；S5：钢卷进行高温退火处理，在高温退火的750℃~1000℃升温阶段，对通入的氢气、氮气混合气进行加湿处理，使高温退火炉内露点控制在‑20℃~25℃，有益效果是：通过在高温退火的升温阶段进行气氛加湿，使混合气具有一定的氧化性，使部分Alr氧化为无效的Al2O3，从而起到调节Alr实际含量的作用，从而稳定、改善取向硅钢的磁性水平。
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公开(公告)号：CN113857449A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111083756.3
申请日：2021-09-14
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/14 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16
Abstract: 本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统，该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理，所述连铸处理包括以下步骤：进行凝固处理，以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳；凝固处理时，进行电磁搅拌，以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯，其中，所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3～1.5m，所述电磁搅拌的电流范围为0A～900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度，进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量，扩大等轴晶率的范围。
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公开(公告)号：CN118531288B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202411004973.2
申请日：2024-07-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
IPC: C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种基于稳定增氮的取向硅钢的制备方法及取向硅钢，涉及冶金领域。该制备方法包括以下步骤：将转炉钢水出钢，并在出钢过程中进行顶渣改质，得到改质钢水；将改质钢水依次进行预脱氧和预增氮，得到预增氮钢水；将预增氮钢水进行RH精炼，并在RH精炼过程中吹氮进行精准增氮，得到精炼钢水；将精炼钢水依次进行连铸和轧制，得到取向硅钢。上述制备方法中，将增氮过程分为前期的预增氮和在RH精炼中的精确增氮两个过程。预增氮可以以相对较快的增氮速度进行增氮。而且，精确控制了钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定高效增氮的目的，提高了一次命中率，从而提升了产品生产效率。
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公开(公告)号：CN118531288A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202411004973.2
申请日：2024-07-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 东北大学 , 武汉科技大学
IPC: C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/111
Abstract: 本发明提供了一种基于稳定增氮的取向硅钢的制备方法及取向硅钢，涉及冶金领域。该制备方法包括以下步骤：将转炉钢水出钢，并在出钢过程中进行顶渣改质，得到改质钢水；将改质钢水依次进行预脱氧和预增氮，得到预增氮钢水；将预增氮钢水进行RH精炼，并在RH精炼过程中吹氮进行精准增氮，得到精炼钢水；将精炼钢水依次进行连铸和轧制，得到取向硅钢。上述制备方法中，将增氮过程分为前期的预增氮和在RH精炼中的精确增氮两个过程。预增氮可以以相对较快的增氮速度进行增氮。而且，精确控制了钢水温度和氧含量，调节好钢水的组成，从而排除了其他因素对增氮速度的影响，达到稳定高效增氮的目的，提高了一次命中率，从而提升了产品生产效率。
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公开(公告)号：CN117867506A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410005796.3
申请日：2024-01-02
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请公开了一种取向硅钢的酸洗方法，包括：对取向硅钢的钢卷进行修整；将完成修整的取向硅钢的钢卷进行开卷，切除取向硅钢钢卷的头部；将切除头部的取向硅钢的钢卷进行首次酸洗；将完成首次酸洗的取向硅钢的钢卷进行烘干、切边；将烘干、切边的取向硅钢的钢卷进行卷取；将卷取的取向硅钢的钢卷切除尾部；将切除尾部的取向硅钢的钢卷进行二次酸洗；将完成二次酸洗的取向硅钢的钢卷进行烘干；将烘干的取向硅钢的钢卷进行卷取，完成取向硅钢的酸洗。取向硅钢的酸洗方法利用现有的酸洗设备，在不提高酸液温度、浓度以及不增加其他设备的工艺条件下，能够有效的解决取向硅钢的氧化铁皮酸洗不净的问题，同时还能够降低取向硅钢酸洗钢卷的返修率。
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公开(公告)号：CN116144899A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211711595.2
申请日：2022-12-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请提供一种生产普通取向硅钢的方法，包括以下步骤：提供板坯，将所述板坯依次进行加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、层流冷却和卷取，得到普通取向硅钢；所述控制冷却的步骤包括：将所述精轧后的硅钢迅速冷却至850℃以下，所述冷却的速度为150～400℃/s。该普通取向硅钢可以使用中温板坯加热工艺进行制备，具有较低铁损和较高的磁极化强度，符合国标中关于普通取向硅钢性能要求标准。
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公开(公告)号：CN115679204A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211133487.1
申请日：2022-09-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含铜取向硅钢生产工艺，包括以下步骤：S1：制备钢材板坯，所述钢材板坯化学成分按照重量百分比计，包括C、Si、Mn、Als、Cu、N、P、S；其余为Fe及不可避免的杂质；S2：所述钢材板坯经加热、热轧、酸洗、第一次冷轧；S3：将第一冷轧板进行脱碳处理；S4：将步骤S3得到的冷轧板进行第二次冷轧；S5：在第二冷轧板表面涂布退火隔离涂层并卷取，得到钢卷；S6：将步骤S5得到钢卷进行高温退火处理，使高温退火炉内露点控制在‑20℃~15℃，有益效果是：通过在高温退火的升温阶段进行气氛加湿，使炉内混合气具有一定的氧化性，使部分Alr发生氧化，转变为无效的Al2O3，从而起到调节Alr实际含量的作用，起到稳定、改善取向硅钢磁性水平的作用。
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公开(公告)号：CN113458142B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202110758995.8
申请日：2021-07-05
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请涉及一种中温普通取向硅钢及其制备方法，依次包括加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取；加热、控制轧制、控制冷却、卷取过程中分别控制硅钢边部组织类型、边部脱碳宽度、边部晶粒大小，从而降低了后续冷轧工序的裂口率和提高了成材率。本申请提供的一种中温普通取向硅钢的制备方法，通过改善加热炉气氛、优化控制轧制工艺、优化控制冷却工艺以及调整板坯的装钢间距。制备后的硅钢边部硬度明显降低，在后续冷轧工序中，严重裂口率显著降低。
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公开(公告)号：CN119985201A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510156563.8
申请日：2025-02-12
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 本申请提供一种热轧钢材可酸洗性检测方法及系统。该方法包括：将目标热轧钢材样品分为上表面测试样品和下表面测试样品；耐酸涂料覆盖上表面测试样品的下表面和侧面以及下表面测试样品的上表面和侧面，并进行称重，得到上表面测试样品对应的第一初始质量和下表面测试样品对应的第二初始质量；按照预设酸洗试验参数，对上表面测试样品和下表面测试样品进行酸洗，预设酸洗试验参数包括酸洗时长；计算第一初始质量与上表面测试样品酸洗后质量的差值，得到第一质量损失值；基于所述第一质量损失值与所述上表面测试样品表面积的比值，以及所述第二质量损失值与所述下表面测试样品表面积的比值，确定目标钢材的可酸洗性。
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公开(公告)号：CN116145032B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202211718602.1
申请日：2022-12-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请提供一种高磁感取向硅钢及其制造方法和制品，其中高磁感取向硅钢，以质量百分比计，由以下组分组成：C：0.025％～0.06％；Si：2.9％～3.7％；Mn：0.08％～0.3％；Als：0.01％～0.035％；Cu：0.1％～0.6％；N：0.006％～0.012％；Sn：0.01％～0.1％；P：0～0.03％；S：0～0.015％；其余为铁和其他不可避免的杂质。该高磁感取向硅钢可以使用中温板坯加热工艺进行制备，具有较低铁损和较高的磁极化强度，符合国标中关于高磁感取向硅钢性能要求标准。
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