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公开(公告)号：CN116144899A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211711595.2
申请日：2022-12-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请提供一种生产普通取向硅钢的方法，包括以下步骤：提供板坯，将所述板坯依次进行加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、层流冷却和卷取，得到普通取向硅钢；所述控制冷却的步骤包括：将所述精轧后的硅钢迅速冷却至850℃以下，所述冷却的速度为150～400℃/s。该普通取向硅钢可以使用中温板坯加热工艺进行制备，具有较低铁损和较高的磁极化强度，符合国标中关于普通取向硅钢性能要求标准。
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公开(公告)号：CN115679204A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211133487.1
申请日：2022-09-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含铜取向硅钢生产工艺，包括以下步骤：S1：制备钢材板坯，所述钢材板坯化学成分按照重量百分比计，包括C、Si、Mn、Als、Cu、N、P、S；其余为Fe及不可避免的杂质；S2：所述钢材板坯经加热、热轧、酸洗、第一次冷轧；S3：将第一冷轧板进行脱碳处理；S4：将步骤S3得到的冷轧板进行第二次冷轧；S5：在第二冷轧板表面涂布退火隔离涂层并卷取，得到钢卷；S6：将步骤S5得到钢卷进行高温退火处理，使高温退火炉内露点控制在‑20℃~15℃，有益效果是：通过在高温退火的升温阶段进行气氛加湿，使炉内混合气具有一定的氧化性，使部分Alr发生氧化，转变为无效的Al2O3，从而起到调节Alr实际含量的作用，起到稳定、改善取向硅钢磁性水平的作用。
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公开(公告)号：CN113458142B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202110758995.8
申请日：2021-07-05
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请涉及一种中温普通取向硅钢及其制备方法，依次包括加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取；加热、控制轧制、控制冷却、卷取过程中分别控制硅钢边部组织类型、边部脱碳宽度、边部晶粒大小，从而降低了后续冷轧工序的裂口率和提高了成材率。本申请提供的一种中温普通取向硅钢的制备方法，通过改善加热炉气氛、优化控制轧制工艺、优化控制冷却工艺以及调整板坯的装钢间距。制备后的硅钢边部硬度明显降低，在后续冷轧工序中，严重裂口率显著降低。
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公开(公告)号：CN119287125A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411353982.2
申请日：2024-09-26
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请公开了一种含铜取向硅钢及其制备方法。制备方法包括：提供含铜取向硅钢的板坯，以板坯的总质量为100％计，板坯包括以下组分：C：0.03％‑0.06％，Si：2.85％‑3.45％；Als：0.015％‑0.025％，N：0.0075％‑0.0115％，Mn：0.1％‑0.3％，Cu：0.4％‑0.6％，S：0.003％‑0.010％，Cr：0.05％‑0.20％，其余为Fe及不可避免的杂质；对板坯进行热轧处理，得到热轧后的带钢，其中，热轧处理的加热温度为1250‑1320℃；对热轧后的带钢进行第一次冷轧处理，得到第一次冷轧后的带钢；对第一次冷轧后的带钢进行脱碳退火处理，得到脱碳退火后的带钢，脱碳退火后的带钢中氧含量为550‑750ppm，脱碳退火后的带钢的氧化层厚度为7‑9μm。本申请的含铜取向硅钢及其制备方法可以提升含铜取向硅钢的底层质量，从而提升了含铜取向硅钢的表面质量。
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公开(公告)号：CN116020868A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310074863.2
申请日：2023-01-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请提供一种十八辊单机架生产普通取向硅钢的方法，包括：获取热轧酸洗板；将热轧酸洗板进行一次冷轧得到一次冷轧板，一次冷轧一次冷轧包括4道次轧制；将一次冷轧板进行脱碳退火后进行二次冷轧得到二次冷轧板，二次冷轧包括2道次轧制；其中，一次冷轧和二次冷轧采用十八辊单机架机组；将二次冷轧板进行涂氧化镁、高温退火‑涂绝缘层及拉伸平整退火、激光刻痕处理得到普通取向硅钢。本申请实施例通过设置十八辊单机架在一次冷轧和二次冷轧时各道次压下率、各道次张力、各道次串辊值，可以稳定地生产出合格的冷轧硅钢产品，其中普通取向硅钢产品的纵向厚度偏差控制在+0.002mm，横向同板差控制在≤0.008mm以内，板形良好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116004961A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211588971.3
申请日：2022-12-12
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供一种取向硅钢的制备方法及取向硅钢。本申请提供的取向硅钢的制备方法包括：对钢液进行连铸处理，得到铸坯；其中，以质量百分比计，所述铸坯的组分包括：C：0.03‑0.09％，Si：2.8‑4.4％；Als：0.015‑0.030％，N：0.0050‑0.0095％，Mn：0.1‑0.4％，Sb：0.01‑0.05％，Cu:0.05‑0.25％，S：0.01‑0.03％，Ni：0.05‑0.2％，其余为Fe及不可避免的杂质；将铸坯经热轧‑冷轧‑脱碳渗氮退火‑高温退火‑涂绝缘层及拉伸平整退火处理得到取向硅钢。本申请通过优化钢材的化学成分，采用一种复合抑制剂体系，在不同的退火阶段采用不同的主抑制剂，在省去常化的同时，保证良好的磁性能，简化了工艺，减少设备投资并降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115679063A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211133488.6
申请日：2022-09-18
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: C21D8/12 , C22C38/34 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D1/76 , C21D6/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明的目的在于揭示一种低温高磁感取向硅钢生产工艺，包括以下步骤：S1：制备钢材板坯，所述钢材板坯化学成分包括C、Si、Mn、Als、N、Sn、Cr、P、S，其余为Fe及不可避免的杂质；S2：所述钢材板坯经加热、热轧、常化、酸洗、冷轧后得到冷轧板；S3：冷轧板进行脱碳、渗氮处理；S4：钢材表面涂布退火隔离涂层并卷取；S5：钢卷进行高温退火处理，在高温退火的750℃~1000℃升温阶段，对通入的氢气、氮气混合气进行加湿处理，使高温退火炉内露点控制在‑20℃~25℃，有益效果是：通过在高温退火的升温阶段进行气氛加湿，使混合气具有一定的氧化性，使部分Alr氧化为无效的Al2O3，从而起到调节Alr实际含量的作用，从而稳定、改善取向硅钢的磁性水平。
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公开(公告)号：CN113857449A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111083756.3
申请日：2021-09-14
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC: B22D11/115 , B22D11/14 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16
Abstract: 本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统，该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理，所述连铸处理包括以下步骤：进行凝固处理，以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳；凝固处理时，进行电磁搅拌，以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯，其中，所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3～1.5m，所述电磁搅拌的电流范围为0A～900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度，进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量，扩大等轴晶率的范围。
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公开(公告)号：CN116145032B
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202211718602.1
申请日：2022-12-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请提供一种高磁感取向硅钢及其制造方法和制品，其中高磁感取向硅钢，以质量百分比计，由以下组分组成：C：0.025％～0.06％；Si：2.9％～3.7％；Mn：0.08％～0.3％；Als：0.01％～0.035％；Cu：0.1％～0.6％；N：0.006％～0.012％；Sn：0.01％～0.1％；P：0～0.03％；S：0～0.015％；其余为铁和其他不可避免的杂质。该高磁感取向硅钢可以使用中温板坯加热工艺进行制备，具有较低铁损和较高的磁极化强度，符合国标中关于高磁感取向硅钢性能要求标准。
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公开(公告)号：CN116144899B
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202211711595.2
申请日：2022-12-29
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本申请提供一种生产普通取向硅钢的方法，包括以下步骤：提供板坯，将所述板坯依次进行加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、层流冷却和卷取，得到普通取向硅钢；所述控制冷却的步骤包括：将所述精轧后的硅钢迅速冷却至850℃以下，所述冷却的速度为150～400℃/s。该普通取向硅钢可以使用中温板坯加热工艺进行制备，具有较低铁损和较高的磁极化强度，符合国标中关于普通取向硅钢性能要求标准。
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