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公开(公告)号:CN110942879B
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201910873234.X
申请日:2019-09-17
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法。提供具有优异的矫顽力的Sm‑Fe‑N系磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法。磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法,该磁性粒子具备含有Sm、Fe和N且至少一部分具有Th2Zn17型或Th2Ni17型晶体结构的磁性相以及存在于上述磁性相周围的含有Zn或Zn合金的改性相,在X射线衍射中将Sm2Fe17N3晶体的(113)面的强度值设为A、将α‑Fe晶体的(110)面的强度值设为B时,由B/A×100表示的α‑Fe存在概率指标为120~350。
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公开(公告)号:CN108690388A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201810282590.X
申请日:2018-04-02
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C09D133/12 , C08L33/12 , C08L63/00 , C08L2205/03 , C09D163/00 , C08L83/04 , C09D4/06 , C09D5/08
Abstract: 本发明提供复合树脂以及被覆基材。通过使用下述复合树脂,可以提供具有高耐蚀性的被膜,该复合树脂是包含丙烯酸系树脂结构单元、环氧树脂结构单元、和聚硅氧烷结构单元的复合树脂,该聚硅氧烷结构单元相对于该复合树脂的比率以SiO2换算为1.5~12重量%。
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公开(公告)号:CN105734655B
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201510984776.6
申请日:2015-12-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明提供能够利用单纯的装置构成以短时间进行成膜、并且能够连续长期间形成金属皮膜的金属皮膜的成膜装置。一种成膜装置(1A),具备:阳极(11);配置于阳极(11)与基材(B)之间的固体电解质膜(13);和对阳极(11)与基材(B)之间施加电压的电源部(16)。阳极(11)是由与金属皮膜的金属相同的金属构成的非多孔质的阳极。在阳极(11)与固体电解质膜(13)之间,以与阳极(11)和固体电解质膜(13)接触的方式配置有多孔质体(14)。在多孔质体(14)中形成有将阳极(11)与固体电解质膜(13)之间连通、并被供给金属溶液(L)的多个孔隙。
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公开(公告)号:CN105992839B
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201580008394.8
申请日:2015-02-09
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: C25D3/00 , C25D5/02 , C25D5/18 , C25D5/06 , C25D17/12 , C25D17/14 , C25D17/00 , C25D5/12 , C25D3/12
CPC classification number: C25D5/18 , C25D3/00 , C25D3/12 , C25D5/02 , C25D5/06 , C25D5/12 , C25D17/001 , C25D17/12 , C25D17/14
Abstract: 一种形成金属涂层的方法包括:在阳极(11)与形成阴极的基板(B)之间设置固体电解质膜(13);使包含金属离子的溶液(L)与所述固体电解质膜(13)的阳极侧部分接触;以及在所述固体电解质膜(13)与所述基板(B)接触的状态下,使电流从所述阳极(11)流向所述阴极以在所述基板(B)的表面上形成由金属形成的所述金属涂层。所述金属涂层是通过重复其中电流从所述阳极(11)流向所述阴极的电流流动时段(T)和其中电流不在所述阳极(11)与所述阴极之间流动的非电流流动时段(N)而形成的。
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公开(公告)号:CN105452539B
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201480043900.2
申请日:2014-08-04
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C25D5/22 , C25D3/38 , C25D5/02 , C25D5/04 , C25D5/08 , C25D17/00 , C25D17/002 , C25D17/10 , C25D17/12
Abstract: 本发明涉及金属薄膜(F)的薄膜沉积装置(1A),其包括正电极(11)、固体电解质膜(13)、以及在正电极(11)和待为负电极的基底材料(B)之间施加电压的电源部(14)。固体电解质膜(13)允许水含量为15质量%或更大并能够包含金属离子。电源部(14)在正电极和基底材料之间施加电压,在其中固体电解质膜设置在正电极的表面上的状态下,使得由包含在固体电解质膜(13)内部的金属离子制得的金属沉淀在基底材料(B)的表面上。
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公开(公告)号:CN106061124A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610195708.6
申请日:2016-03-31
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C25D5/08 , C23C18/1605 , C23C18/30 , C25D3/00 , C25D5/02 , C25D7/00 , C25D17/00 , C25D17/005 , C25D17/12 , C25D21/10 , C25F3/02 , C25F7/00 , H05K3/242 , H05K3/07 , H05K3/068 , H05K2203/0121
Abstract: 本发明涉及形成布线图案的方法和用于形成布线图案的蚀刻装置。一种形成布线图案的方法包括:a)形成金属底层,所述金属底层包括与电极接触的第一基底布线层、不与电极接触的第二基底布线层、以及将所述第一基底布线层连接到所述第二基底布线层的底部连接层;b)通过电镀在所述金属底层上形成金属镀层;以及c)通过蚀刻去除金属连接部。所述金属连接部是被所述金属镀层覆盖的基底连接层。所述蚀刻包括使包含其中溶解有所述金属连接部的金属的溶液的固体电解质材料与所述金属连接部接触,以及在所述金属连接部与所述固体电解质材料之间施加电压。
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公开(公告)号:CN105637125A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201480057154.2
申请日:2014-11-12
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C25D5/06 , C25D3/00 , C25D17/00 , C25D17/002 , C25D17/005 , C25D17/14
Abstract: 提供一种不管阳极的表面状态如何,都能够稳定地形成膜厚均匀的均质金属被膜的金属被膜的成膜装置及其成膜方法。成膜装置(1A)具备:阳极(11);配置于阳极(11)与成为阴极的基材(B)之间的固体电解质膜(13);和对阳极(11)与基材(B)之间施加电压的电源部(14)。一种装置,使固体电解质膜(13)接触基材(B)的表面,对阳极(11)与基材(B)之间施加电压,由固体电解质膜(13)的内部所含有的金属离子在基材(B)的表面析出金属,由此形成包含金属的金属被膜(F)。成膜装置(1A)具备载置基材(B)的载置台(21),载置台(21)具有吸引部(22),吸引部(22)在形成金属被膜(F)时,从基材(B)侧吸引固体电解质膜(13),使得固体电解质膜(13)贴合在基材(B)的表面。
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公开(公告)号:CN118658718A
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410272606.4
申请日:2024-03-11
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 日亚化学工业株式会社
Abstract: 本发明为SmFeN系稀土磁铁的制造方法。提供磁特性优异的SmFeN系稀土磁铁的制造方法。在本发明涉及的SmFeN系稀土磁铁的制造方法中,作为SmFeN系各向异性磁性粉末使用粒径大的粉末和粒径小的粉末,在将该粉末采用磷酸源进行表面处理从而进行磷酸被覆时,将该粉末分别采用适合于其粒径的温度进行干燥处理。
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公开(公告)号:CN116168912A
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202211483713.9
申请日:2022-11-24
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 日亚化学工业株式会社
Abstract: 提供在被施加外部磁场的环境下尤其是在高温下比以往难退磁的Sm‑Fe‑N系稀土磁铁及其制造方法。本公开为一种稀土磁铁的制造方法及采用该制造方法得到的稀土磁铁,该制造方法包含以下工序:准备被覆磁性粉末;将被覆磁性粉末在磁场中进行压缩成形从而得到磁场成形体;将磁场成形体进行加压烧结从而得到烧结体;以及,将烧结体进行热处理。被覆磁性粉末中的磁性粉末的D50为1.50μm以上且3.00μm以下,被覆磁性粉末中的锌成分的含有比例为3质量%以上且15质量%以下,并且,热处理温度为350℃以上且410℃以下。
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