利用浸入式水口喷吹镁粉细化连铸坯凝固组织的方法

    公开(公告)号:CN111451462A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010275944.5

    申请日:2020-04-09

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明属于钢水连铸技术领域,涉及一种利用浸入式水口喷吹镁粉细化连铸坯凝固组织的方法。在钢水浇铸过程中,将镁粉连续地喷吹浸入式水口内腔,镁粉与浸入式水口内向下流动的钢水混合,并随钢流进入结晶器内,均匀溶解于钢水中,与钢水中的[O]、[S]结合生成大量弥散分布的纳米级MgO或MgS粒子,促进晶粒的形核,抑制晶粒的长大,细化连铸坯的凝固组织。本发明将价格低廉的镁粉喷吹凝固前的钢水中,高效率低成本地获得纳米级第二相粒子,细化连铸坯的凝固组织,实现钢材性能的提升。

    一种利用长水口喷粉进行钢水镁钙处理的方法

    公开(公告)号:CN111304407A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN202010275942.6

    申请日:2020-04-09

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明属于洁净钢冶炼技术领域,涉及一种在钢水浇铸过程中,利用长水口喷粉进行钢水镁钙处理的方法。在长水口的内壁面上设置有狭缝式喷嘴,浇铸过程中通过狭缝式喷嘴连续地向长水口内喷吹微细镁粉或钙粉,镁粉或钙粉与长水口内向下流动的钢水剧烈混合并快速溶解,利用钢水在中间包内的停留时间完成镁或钙对钢水中夹杂物的改性处理。本发明仅需对长水口的结构进行调整,成本低廉,更换便捷,安全高效,可以将镁或钙的收得率提高至50%以上。

    电渣重熔制备含钛高温合金空心钢锭的装置和方法

    公开(公告)号:CN109014139A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810996869.4

    申请日:2018-08-29

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: B22D23/10

    Abstract: 本发明公开了一种电渣重熔制备含钛高温合金空心钢锭的装置,包括电渣重熔炉、内结晶器、外结晶器和供电系统,所述内结晶器和外结晶器之间形成环形浇注容腔;所述环形浇注容腔内浇注熔渣后自耗电极加热熔化、冷却结晶形成含钛高温合金件;所述熔渣包含以下质量百分比的组份:CaF2:59±5%、CaO:18±2%、Al2O3:18±2%、TiO2:5±3%;或者CaF2:62±5%、CaO:8±2%、Al2O3:15±3%、MgO:7±2%、TiO2:8±3%。本发明的电渣重熔制备含钛合金的装置,摒弃抽锭环节(即可以采用不含SiO2的渣系),解决因[Ti]+(SiO2)=(TiO2)+[Si]而引起钛元素的大量烧损的技术问题,在保证空心钢锭表面质量的条件下,使得易氧化元素含量达到合金标准要求,且沿铸锭轴向呈均匀分布。

    一种钇镁复合处理钛稳定化铁素体不锈钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN118600319A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410697503.2

    申请日:2024-05-31

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种钇镁复合处理钛稳定化铁素体不锈钢及其制备方法。所述钇镁复合处理钛稳定化铁素体不锈钢按质量分数计,包括以下组分:碳:≤0.030%,硅:0.30~1.00%,锰:0.60~1.00%,磷:≤0.040%,硫:≤0.030%,铬:17.0~19.0%,镍:0.20~0.50%,氮:≤0.0150%,其余为钛、钇、镁、铁及不可避免的杂质。本发明采用钇镁复合处理,钢中夹杂物尺寸降至2.0μm以下,TiN显著细化有助于改善连铸铸坯过程水口结瘤问题;等轴晶平均晶粒尺寸降至2.180mm,等轴晶率提升至100%,能够解决成形过程中起皱问题,提升钢的性能;同时生产过程简单可控。

    一种钇处理H13模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN118480742A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410697500.9

    申请日:2024-05-31

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种钇处理H13模具钢及其制备方法。所述钇处理H13模具钢,其特征在于,按质量分数计,包括以下组分:C:0.30~0.40%,Si:0.90~1.10%,Mn:0.30~0.50%,P<0.010%,S≤0.050%,Cr:4.50~6.50%,Mo:1.20~1.50%,V:0.80~1.20%,N≤0.010%,Y:0.006×([%C]+[%N])~0.042×([%C]+[%N])%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明钇处理H13模具钢中夹杂物类型为Y2O3,夹杂物及一次碳化物尺寸小,且一次碳化物由大尺寸长条状、鱼骨状或大块状球化为小尺寸小块状或粒状,二次枝晶间距由50μm降至23μm,等轴晶率由0提升至约25%,组织显著细化。

    防止铸锭应力开裂及改善铸锭内部质量的电弧重熔方法

    公开(公告)号:CN114438338A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210108285.5

    申请日:2022-01-28

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种防止铸锭应力开裂及改善铸锭内部质量的电弧重熔的方法,采用多进多出式水冷结晶器,电弧重熔初期,结晶器底部进水口和顶部出水口呈开启模式、其余水口呈关闭模式;随着电弧重熔的进行,其余进水口、随着金属熔池液面开闭,使得铸锭呈下部冷却速率慢、上部冷却速率快,降低铸锭的马氏体相变应力,防止铸锭开裂;使得金属熔池呈浅平状、减轻凝固偏析,同时金属熔池侧壁具有合理的冷却速率,同时改善了铸锭表面和内部质量。现有技术采用单进单出水冷结晶器,无论如何调节,都存在金属熔池深、凝固偏析严重、铸锭马氏体相变应力开裂和表面质量差等问题。本发明不仅防止了铸锭的马氏体相变应力开裂、同时改善了铸锭表面和内部质量。

    单进多出式水冷结晶器电渣重熔装置进行电渣重熔的方法

    公开(公告)号:CN114438337A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210108325.6

    申请日:2022-01-28

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种单进多出式水冷结晶器的电渣重熔装置及使用方法,可以达到同时细化电渣锭内部组织晶粒、改善电渣锭表面质量的目的。为此,本发明开发了单进多出式水冷结晶器,其由一个下进水口、一个结晶器最顶部的出水口、多个沿结晶器高度方向上竖直排列的出水口组成。电渣重熔时,各个出水口的开闭根据结晶器内的电渣锭高度进行动态调节;电渣重熔过程中,水冷结晶器最顶部的出水口始终呈开启模式,其余出水口根据电渣锭高度依次开启和关闭。现有单进单出水冷结晶器,无论如何改变结晶器的水冷制度,始终存在电渣锭内部质量差或表面质量差二者不能同时改善的问题。本发明开发的单进多出式水冷结晶器,同时获得了最优的电渣锭表面和内部质量。

    螺纹钢及其制备方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111593251A

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN202010512344.6

    申请日:2020-06-08

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明涉及的螺纹钢的制备方法,包括:S1、将入炉料熔炼成钢水;S2、向钢水中加入钛,同时,根据制备螺纹钢筋的成分,调整钢水中化学成分含量;S3、向步骤S2得到的钢水中加入镁;S4、将步骤S3得到的钢水采用保护浇铸连铸成型,得到连铸坯;S5、对连铸坯进行连续轧制,得到轧制后的螺纹钢,在空气中自然冷却,得到螺纹钢。向钢水中加入钛和镁而取代价格昂贵的钒和铌,降低了成本,而镁的加入可以使钢中的夹杂物变得更加细小且分散,从而聚集状的Al2O3夹杂物变成细小且分散的MgO·Al2O3夹杂且为其它夹杂物的析出提供形核核心,故TiN在凝固过程中以MgO或者MgO·Al2O3为核心形核析出,从而减小TiN的尺寸,得到的螺纹钢中晶粒尺寸小、且具有高强度和强韧性。

    一种炼钢全流程模拟实验系统及方法

    公开(公告)号:CN110751893A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911044997.X

    申请日:2019-10-30

    Abstract: 本申请提供了一种炼钢全流程模拟实验系统及方法,所述的实验系统包括转炉/电炉炼钢模块、钢包二次精炼模块、大包浇注模块、中间包模块和结晶器模块,所述的中间包模块包括透明有机玻璃板制成的玻璃容器、用于向所述的玻璃容器内加水的进水管、用于将玻璃容器内的水排出的出水管、设于所述的玻璃容器内的用于测量玻璃容器内的液位的液位器、安装在所述的进水管上的电动流量阀,所述的中间包模块还包括一液位控制器,所述的液位控制器用于接收所述的液位器的测量结果,并根据测量结果控制所述的电动流量阀门,使玻璃容器内的液面波动控制在±0.5mm以内。

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