单进多出式水冷结晶器电渣重熔装置进行电渣重熔的方法

    公开(公告)号:CN114438337B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202210108325.6

    申请日:2022-01-28

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种单进多出式水冷结晶器的电渣重熔装置及使用方法,可以达到同时细化电渣锭内部组织晶粒、改善电渣锭表面质量的目的。为此,本发明开发了单进多出式水冷结晶器,其由一个下进水口、一个结晶器最顶部的出水口、多个沿结晶器高度方向上竖直排列的出水口组成。电渣重熔时,各个出水口的开闭根据结晶器内的电渣锭高度进行动态调节;电渣重熔过程中,水冷结晶器最顶部的出水口始终呈开启模式,其余出水口根据电渣锭高度依次开启和关闭。现有单进单出水冷结晶器,无论如何改变结晶器的水冷制度,始终存在电渣锭内部质量差或表面质量差二者不能同时改善的问题。本发明开发的单进多出式水冷结晶器,同时获得了最优的电渣锭表面和内部质量。

    一种带盖钢包浇铸末期的炉渣改质方法

    公开(公告)号:CN112609042B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202011433352.8

    申请日:2020-12-09

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种带盖钢包浇铸末期的炉渣改质方法,当钢包内的炉渣为还原性炉渣时,浇铸前,通过底吹砖向钢包内吹气,再开始浇铸,在浇铸末期,停止底吹气体,并利用载气将改质剂喷入钢包内,直至浇铸完成;当钢包内的炉渣为氧化性炉渣时,在浇铸末期,利用载气将改质剂喷入钢包内,直至浇铸完成;改质剂的喷入方向朝着钢包的出钢口;改质剂为石灰、轻烧白云石、镁球、增碳剂中的一种或几种;改质剂的粒径为3~10mm。本发明针对现有钢包加盖工艺加剧了浇铸末期的漩涡卷渣,造成钢水质量下降、余钢量增加的问题,开发新的钢包加盖工艺条件下的漩涡卷渣的抑制技术,具有重要意义。

    一种带盖钢包浇铸末期的炉渣改质方法

    公开(公告)号:CN112609042A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011433352.8

    申请日:2020-12-09

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种带盖钢包浇铸末期的炉渣改质方法,当钢包内的炉渣为还原性炉渣时,浇铸前,通过底吹砖向钢包内吹气,再开始浇铸,在浇铸末期,停止底吹气体,并利用载气将改质剂喷入钢包内,直至浇铸完成;当钢包内的炉渣为氧化性炉渣时,在浇铸末期,利用载气将改质剂喷入钢包内,直至浇铸完成;改质剂的喷入方向朝着钢包的出钢口;改质剂为石灰、轻烧白云石、镁球、增碳剂中的一种或几种;改质剂的粒径为3~10mm。本发明针对现有钢包加盖工艺加剧了浇铸末期的漩涡卷渣,造成钢水质量下降、余钢量增加的问题,开发新的钢包加盖工艺条件下的漩涡卷渣的抑制技术,具有重要意义。

    一种中间包流动形态可视化表征方法

    公开(公告)号:CN116258092A

    公开(公告)日:2023-06-13

    申请号:CN202211572522.X

    申请日:2022-12-08

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种中间包流动形态可视化表征方法,利用数值模拟获得中间包全域内各个网格的速度分布特征,然后通过数学模型后处理模块将中间包内速度小于临界速度的单元显示出来,完成中间包流动形态可视化表征;所述临界速度=α中间包的入口横截面平均流速,α的取值范围为1.4%~2.1%。根据本发明,利用手持式水文流速仪检测试验中间包内流体速度,通过对比局部流速与临界速度,实现对中间包死区区域的实时监测,为中间包典型控流装置优化设计提供有效支撑。

    电渣重熔含钛钢用预熔渣及脱氧制备电渣重熔低氧含钛钢的方法

    公开(公告)号:CN112899490B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202110070229.2

    申请日:2021-01-19

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种电渣重熔含钛钢用预熔渣及脱氧制备电渣重熔低氧含钛钢的方法,以解决电渣重熔铸锭中钛铝比的合理控制、改善电渣锭表面质量及铸锭洁净度,尤其改善电渣重熔含钛钢的钛烧损及钛沿电渣锭轴向不均匀问题。现有技术为了保证电渣重熔目标钢种的钛铝比,向渣中加入钛白粉组成CaF2‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系,由于电渣重熔化渣阶段钛白粉在加入过程中,粉末状的钛白粉易挥发、且渣中钛白粉混合不均匀,导致电渣锭底部Ti不均匀。本发明设计了A+B含钛预熔渣,将A、B两组预熔渣混合配入使用,满足不同钛铝比的高温合金生产需要,且具有低熔点特性,改善了电渣锭表面质量;结合脱氧剂持续加入使得钛沿电渣锭轴向呈均匀分布以及改善铸锭洁净度。

    一种细化铸锭组织和改善铸锭表面质量的装置及方法

    公开(公告)号:CN114700481B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202210360340.X

    申请日:2022-04-06

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种细化铸锭内部组织和改善铸锭表面质量的装置及方法,由带有水冷夹层的结晶器、水冷夹层内带有可上下移动的环形阻流壁构成新型水冷结晶器。电渣重熔时,环形阻流壁根据结晶器内的电渣锭高度进行持续上移,从而实现电渣锭不同高度的冷却,进而同时改善电渣锭表面和内部质量、防止电渣锭应力开裂现象。现有无环形阻流壁的普通水冷结晶器,无论如何改变结晶器的循环水流量,水冷结晶器夹层内的水流速呈单一模式始终存在,存在电渣锭内部质量差、表面质量差、电渣锭应力开裂不能同时改善的问题。本发明开发的新型带环形阻流壁的水冷结晶器,同时获得了最优的电渣锭表面和内部质量、并防止电渣锭应力开裂现象。

    一种Ni-W-WC复合镀层的原位合成方法

    公开(公告)号:CN113755916B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202110929904.2

    申请日:2021-08-13

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种Ni‑W‑WC复合镀层的原位合成方法。包括以下步骤:将待镀碳钢基材浸入电镀液中进行电镀,以在所述碳钢基材表面获得Ni‑W‑C合金镀层,并将该合金镀层进行高温热处理得到所述的Ni‑W‑WC复合镀层。所述电镀液包括以下组分:镍盐、钨酸盐、柠檬酸、柠檬酸盐、增碳剂、湿润剂。本发明操作简单、电流效率高,电镀工艺简单、清洁不污染,符合环保要求。

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