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公开(公告)号：CN113149024A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110446115.3
申请日：2021-04-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 玻璃新材料创新中心(安徽)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超纯亚微米级硅微粉泡沫化的制备方法，其特征在于：（1）选取高纯石英砂为原料；（2）用擦洗机洗矿，用过滤机脱水，清洗介质为去离子水，得到高纯石英砂；（3）在搅拌磨中湿法磨矿，分散介质为去离子水，加1~6%硅烷偶联剂，得D50≤0.8μm、D100≤8μm料浆；（4）将浆料加入分散机，加1~5%起泡剂、0.25~1.0%泡沫稳定剂、0.25~1.0%泡沫粘度促进剂，搅拌形成稳定的泡沫化料浆；（5）将泡沫化料浆加到烘干机，烘干温度≤200℃，随后加到气流粉碎机中解聚分级即可。本发明优点：有效解决干燥过程中粉体团聚的行业性难题，省略了必不可少的打散工艺，工艺简单、成本低；超纯亚微米硅微粉D50≤0.5μm、D100≤5μm，可用于EMC及CCL等高端电子领域。
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公开(公告)号：CN112619883A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011466987.8
申请日：2020-12-14
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法。细粒石英砂岩通过：破碎、（受阻或）筛分、磨矿、预先或检查筛分、分级、磁选、超声解离‑介质擦洗‑分级（脱泥、脱药）、酸性浮选‑脱药、高温动态浸出‑浓缩‑清洗脱药、脱水；可将极难选细粒石英砂岩矿物Fe2O3含量降低至≤100ppm，满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求，拓展了超白光伏玻璃用硅质原料来源，实现细粒石英砂岩矿物资源的合理利用，减少资源浪费；同时，本发明所用介质均为信息显示领域蚀刻用减薄废液，提高其利用率，废水循环利用率可达90%以上，减少了污水排放及处理成本。
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公开(公告)号：CN108975679B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201811029548.3
申请日：2018-09-05
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种TFT‑LCD玻璃基板用硅微粉制备方法，其特征在于包括以下步骤：a.选用粒度0.1～0.6mm的石英粉原料；b.采用非矿球磨机进行干法磨矿，其中球磨机长径比为2:1～1:2，加入石英粉原料重量0.1～1‰的助磨分散剂，得混合石英粉；c.将混合石英粉采用两道气流分级机分级，第一道分级机分出粒度小于106μm的石英细粉进入第二道分级机，分级出的粒度大于45μm的石英细粉进行捕集、包装即得一种TFT‑LCD玻璃基板用石英粉。本发明的有益效果：1.可使TFT粉主产品成品率提高10～20%；2.其次使副产品的分散性及流动性指标改善，使其得到高值化的利用，可作为EMC及覆铜板行业用电子级活性硅微粉使用。
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公开(公告)号：CN110961242A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911352660.5
申请日：2019-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开一种河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法，在河湖砂常规“筛分去杂—脱泥—擦洗—再脱泥—分级—重选—磁选”的工艺基础上增加以下步骤：a、超声波辅助选矿，在所述“脱泥—擦洗—再脱泥—分级”中一个以上的阶段增加超声波声化设备，利用超声波声化设备解离原砂表面及裂隙中的浸染矿物和泥质；b、超强磁选，在所述磁选后增加超强磁选步骤，用于脱除弱磁性矿物；c、中性反浮选，用于浮选分离含铝的硅酸盐矿物；该方法能够解决常规选矿方法无法使河湖相沉积砂中石英和Al2O3、Fe2O3含量高的硅酸盐矿物有效分离的缺陷，实现石英、长石和杂质矿物的有效分离和低品位河湖相沉积砂的综合利用。
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公开(公告)号：CN110526578A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910823864.6
申请日：2019-09-02
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C6/04
Abstract: 本发明公开一种利用石英砂砾岩生产光伏玻璃用硅砂的方法，包括以下步骤：S1、将石英砂砾岩原矿石破碎至30mm以下；S2、筛分，去除粒度小于筛孔尺寸的矿石，保留筛上部分矿石；S3、将筛上部分矿石采用磨矿与分级工艺得到粒度在0.1～0.6mm的矿砂；S4、采用中磁选与强磁选工艺，去除矿砂中的磁性物质得到磁选精砂；S5、对磁选精砂进行擦洗，获得擦洗精砂；S6、将擦洗精砂采用反浮选作业，得到的浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂；本发明以石英砂砾岩为原料，在一定程度上降低了光伏产业对优质脉石英、石英岩等高端石英矿产资源的依赖程度，且实现了石英砂砾岩的高值化利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112844649A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011541864.6
申请日：2020-12-23
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种微细粒石英砂岩矿物磨矿方法，微细粒石英砂岩矿经破碎、筛分制备入磨料，采用“预先筛分‑砾石磨矿”工艺、以圆度（X）：0.5＜X＜0.9、球度（Y）：0.5＜Y＜0.9的优质脉石英砾石作为磨介，经变频湿法溢流磨磨矿；控制矿浆浓度为40%～70%，入磨料与磨介比为0.1～0.30：1，磨矿时间为40‑300s，磨机装填率为35～47%进行磨矿作业，实现对石英砂岩矿石的磨细。本发明的有益效果是采用不规则形状的优质脉石英砾石作为湿式磨矿作业磨介，大大提高微细粒石英砂岩磨矿效率及生产率，降低了钢棒消耗及潜在铁质污染，节约了生产成本，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN109454052A
公开(公告)日：2019-03-12
申请号：CN201811620554.6
申请日：2018-12-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种非金属矿用超声波擦洗机，包括槽体（1），其上部的两侧分别设有进料口（2）和出料口（3）、下部设有排污口（4）、顶部设有盖板（5），槽体（1）上方架设一根横梁（8），搅拌轴（6）穿过横梁（8）伸入槽体（1）内部，搅拌轴（6）上端通过皮带（9）连接变频电机（11），下端依次连接上叶轮（6a）和下叶轮（6b），变频电机（11）固定在横梁（8）上，盖板（5）上设置一个加药孔（12）；槽体（1）侧面自上而下均匀设有一组水平的超声波发生装置（13），包括位于槽体（1）外部的超声波换能器（13a）和位于槽体（1）内部的震动棒（13b）。本发明的优点是去除非金属矿物中胶结强度大或裂隙中的杂质，提高擦洗效率和产品质量。
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公开(公告)号：CN108793731A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201811029568.0
申请日：2018-09-05
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C1/02
CPC classification number: C03C1/022
Abstract: 本发明涉及一种超白玻璃用原料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：a.高岭土尾矿经球磨、筛分、分级，脱除泥质胶结物，b.随后经多段磁选工艺，去除含铁杂质矿物；c.磁选后精砂经超声波擦洗、脱泥；d.脱泥后精砂用强磁选处理，去除脱落的铁泥；e.强磁选后精砂经中性正浮选，使石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物有效分离。本发明的有益效果：1.提高了高岭土尾矿综合利用价值，使石英砂产品附加值增加；2.制得一种超白玻璃用原料且工艺流程简单，能耗低；3.中性浮选药剂废水，易处理达标排放。
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公开(公告)号：CN209577575U
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201822229878.9
申请日：2018-12-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种非金属矿用超声波擦洗机，包括槽体（1），其上部的两侧分别设有进料口（2）和出料口（3）、下部设有排污口（4）、顶部设有盖板（5），槽体（1）上方架设一根横梁（8），搅拌轴（6）穿过横梁（8）伸入槽体（1）内部，搅拌轴（6）上端通过皮带（9）连接变频电机（11），下端依次连接上叶轮（6a）和下叶轮（6b），变频电机（11）固定在横梁（8）上，盖板（5）上设置一个加药孔（12）；槽体（1）侧面自上而下均匀设有一组水平的超声波发生装置（13），包括位于槽体（1）外部的超声波换能器（13a）和位于槽体（1）内部的震动棒（13b）。本实用新型的优点是去除非金属矿物中胶结强度大或裂隙中的杂质，提高擦洗效率和产品质量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN208130616U
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201721877671.1
申请日：2017-12-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种高纯硅微粉水清洗过滤装置，其特征在于：包括真空过滤机（1）和储存高纯水的水箱（2），在真空过滤机（1）内设有滤盘（3），水箱（2）通过水管（4）连接滤盘（3），在水管（4）上连接电磁阀（5），在滤盘（3）上部设有水位调节装置（6），还包括控制器，控制器控制连接水位调节装置（6）。本实用新型的优点：本装置采用自动控制，节省了人力资源，有效的避免了二次污染的现象情况的发生，提高了清洗效率，同时能够定量加水，为硅微粉原料清洗工艺提供了更为切实有效的手段。
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