挂车车轴定方装置、挂车车轴及其制备方法

    公开(公告)号:CN109702014A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201811593991.3

    申请日:2018-12-25

    Abstract: 本发明提供了一种挂车车轴定方装置、挂车车轴及其制备方法。该挂车车轴定方装置包括沿管材输送方向依次设置的一个或多个圆管轧辊机和一个或多个方管轧辊机,各方管轧辊机包括:机架;三组轧辊部,每组轧辊部均具有一个主动运动的轧辊,各轧辊均设置在机架上,三组轧辊部中的三个轧辊包括第一轧辊、第二轧辊和第三轧辊,各轧辊的轴线在同一平面内相交,各轧辊的轧辊槽组合后形成方形孔,第一轧辊的轴线沿水平方向设置,且各轧辊的轴线相交形成等边三角形,第一轧辊的轧辊槽构成方形孔的相邻的两个侧壁,且第二轧辊的轧辊槽与第三轧辊的轧辊槽构成方形孔的另外两个侧壁中的各一个。上述定方装置完全能满足车轴用方管高尺寸精度要求。

    钢管及其在线淬火方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102719626A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201210223683.8

    申请日:2012-06-29

    Abstract: 本发明提供了一种钢管及其在线淬火方法。该在线淬火方法为将经过轧制、定径的高温钢管直接进行淬火冷却处理,包括以下步骤:1)将高温钢管直接转至淬火槽;2)使钢管旋转,同时向淬火槽内快速充水;以及3)钢管降温到40~200℃时完成淬火得到淬火钢管,同时将淬火槽内的水排出。根据上述方法,当钢管完成轧管定径后,直接进行淬火处理,避免了二次加热,节约了升温和保温时间,缩短了钢管的生产周期,扩大了产能;节约了能耗,减少了设备投资;减少了二次加热过程中钢管的表面氧化,提高了钢管表面质量,得到的钢管强韧性较好,并且,通过向淬火槽内快速充水,使高温钢管以大于临界冷却速度的速度急速冷却发生马氏体转变,完成淬火。

    管道过滤器
    15.
    发明公开
    管道过滤器 审中-实审

    公开(公告)号:CN111346420A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010302178.7

    申请日:2020-04-16

    Abstract: 本发明提供了一种管道过滤器,该管道过滤器包括:进水管道,具有第一连接端,第一连接端的侧壁具有第一环形凸台,第一环形凸台上设置有第一连接部;出水管道,具有第二连接端,第二连接端的侧壁具有第二环形凸台,第二环形凸台上设置有第二连接部;本体,本体具有相对设置的进水口和出水口,进水口和出水口的侧壁上均设置有第三连接部,本体的下侧壁上还设置有除杂口,除杂口位于进水口和出水口之间;排污组件,位于本体的下方,且排污组件的一端与除杂口连接,排污组件的另一端用于排污;过滤件,设置在本体内。通过本申请提供的技术方案,能够解决现有技术中的过滤装置结构复杂、成本高的问题。

    管道感应在线热处理方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102312074A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201110325498.5

    申请日:2011-10-25

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明提供了一种管道感应在线热处理方法,包括以下步骤:准备步骤(S01),将管道连接装置固定在管道上;连接步骤(S02),在管道运输装置(30)上将前后两支管道通过管道连接装置首尾相连;加热步骤(S03),相连接的管道通过管道运输装置(30)运输并穿过多个感应器连续加热;淬火步骤(S04),喷洒淬火液对管道冷却淬火;分离步骤(S05),在管道运输装置(30)上将相连的前后两支管道分开。根据本发明的管道感应在线热处理方法,通过将前后两钢管首尾相连再连续在线加热,避免淬火过程中淬火液从管道端部进入管道内表面而导致钢管冷却不均匀从而使管道弯曲。

    无缝钢管材及其制备方法和应用
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119710481A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411744247.4

    申请日:2024-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种无缝钢管材及其制备方法和应用。按重量百分比计,无缝钢管材的化学成分包括:C:0.16‑0.26%,Si:0.20‑0.35%,Mn:1.20‑1.50%,Cr:0.40‑0.60%,Ti:0.010‑0.030%,Nb:0.020‑0.030%,Mo≤0.05%,V≤0.05%,Al≤0.05%,Ca≤0.005%,N≤0.010%,S≤0.005%,P≤0.015%,Cu≤0.15%,Ni≤0.25%,O≤0.0020%,H≤0.0002,As≤0.015%,Sn≤0.010%,Pb≤0.010%,Sb≤0.010%,Bi≤0.010%,且As、Sn、Pb、Sb和Bi之和≤0.30%;且其金相组织包括回火索氏体和奥氏体,奥氏体体积含量≤5%,且晶粒度≥7级。本申请通过特定的原料成分相互协同,得到了较低位错密度的索氏体组织和高密度的纳米尺寸析出相(奥氏体),两者相辅相成才使得无缝钢管材同时兼具高强度、高韧性、高抗挤毁性能和优异的耐高温性能。

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