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公开(公告)号：CN118563090A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410789339.8
申请日：2024-06-19
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冶金尘泥综合利用方法。该冶金尘泥综合利用方法包括以下步骤:冶金尘泥的混合、成型、烘干工艺；通过转底炉工艺焙烧，在熔分炉中熔分,获得金属产品和熔渣分离；熔渣加入调质料调质，生成微晶玻璃。该冶金尘泥综合利用方法将冶金尘泥中的有价金属转换为金属产品，冶金尘泥的非金属成分也转换为高品质的微晶玻璃产品，冶金尘泥的有价组分都得到了综合利用。
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公开(公告)号：CN116970817B
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311213010.9
申请日：2023-09-20
Applicant: 矿冶科技集团有限公司 , 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本申请提供一种从转底炉烟尘中回收钾钠的方法，涉及资源回收领域。从转底炉烟尘中回收钾钠的方法包括：将具有显热的转底炉烟尘与蒸发冷凝水混合，加入碳酸钠调节pH至6‑6.3，浸出得到浸出液和浸出渣；浸出的温度为60‑95℃，液固比为（2‑10）ml：1g；在浸出液中加入碳酸钠进行杂质脱除得到净化液；将净化液进行蒸发浓缩得到蒸发冷凝水和浓缩液；浓缩液进行冷却结晶得到氯化钾和残余母液；残余母液进行蒸发浓缩和冷却结晶得到氯化钠和结晶母液；结晶母液与浸出液合并进行杂质脱除；氯化钾和氯化钠进行洗涤得到洗液和终产品，洗液与所述净化液合并。本申请提供的方法能够有效抑制锌、氟的浸出，低成本回收得到氯化钾和氯化钠。
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公开(公告)号：CN111451992A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010385472.9
申请日：2020-05-09
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用对辊压球机的分块式辊皮拆装工具及其拆装方法，包括夹块和夹钳；夹块设置为弧形条状，夹块的凸弧面上开设有多个固定夹块螺孔，固定夹块螺孔贯穿至夹块的凹弧面，夹块的一侧面上开设有多个固定辊皮螺孔组，固定辊皮螺孔组贯穿至夹块的另一侧面，夹块的凹弧面上开设有多个卡口；夹钳包括卸扣、第一连接杆、第二连接杆和夹紧机构，卸扣通过第一销轴与第一连接杆的上端相连，第一连接杆的下端通过第二销轴与第二连接杆的上端相连，第二连接杆的下端通过第三销轴相连，夹紧机构连于第二连接杆上。本发明针对现有对辊压球机上的瓦块式辊皮设计，可以方便快速的实现瓦块式辊皮辊皮的拆卸和安装。
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公开(公告)号：CN111394572A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010320036.3
申请日：2020-04-22
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
IPC: C22B1/24 , C21B5/00 , C02F1/70 , C02F101/22 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种造球工序协同处理含铬废水的方法，将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+，形成Cr(OH)3沉淀；再将还原后的含铬废水与含锌粉尘混匀，得到含锌铬混合料，通过第一造球工序制得第一含锌铬球团；用工业用水使含锌粉尘混匀得到含锌混合料，通过第二造球工序制将含锌混合料包覆在第一含锌铬球团上形成含锌包覆层，制得第二含锌铬球团；将第二含锌铬球团送入转底炉进行还原，制得金属化球团；将金属化球团加入高炉炼铁配料中冶炼，金属化球团中的铬元素完全熔入铁水中。本发明的造球工序协同处理含铬废水的方法，能够使钢铁厂产生的含铬废水100％在厂消纳，无需委外处置，实现减量化、无害化处理，同时具有环保和社会效益。
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公开(公告)号：CN110669945A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910987678.6
申请日：2019-10-17
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用转底炉直接还原与矿热电炉熔融还原处理铜渣的方法，包括以下步骤：1)原料处理：将铜渣、硅石粉、还原剂与粘结剂经过配料、混合后，再经过压球工艺制备成铜渣含碳球团，将铜渣含碳球团烘干待用；2)转底炉还原与球团焦化增强：将铜渣含碳球团送入转底炉进行还原，得到氧化锌粉、金属化球团；3)硅铁冶炼：将转底炉排出的高温金属化球团直接送入矿热电炉冶炼，得到硅铁合金与炉渣。本发明采用转底炉直接还原与矿热炉熔炼相结合的创新工艺，在转底炉中将锌元素回收得到高附加值的氧化锌粉，转底炉排出的高温金属化率球团直接热装送入矿热电炉冶炼，省去了传统冷料入炉需要消耗电能加热的过程，大大节省了电耗和原料成本。
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公开(公告)号：CN108796217B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN201810919589.3
申请日：2018-08-14
Applicant: 宝钢工程技术集团有限公司 , 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明提出一种含锌含铁尘泥资源化利用的装置及方法，包括预还原工艺段及装置及终还原及熔炼工艺段及装置，处理方法包括下列步骤：含铁含锌尘泥等废弃物经预处理后配加粘结剂及焦粉压制成球，烘干后进入环形预还原炉进行预还原，还原的预还原料进行压块或直接进入终还原熔炼炉，还原熔炼成铁水及炉渣，环形预还原炉烟气通过余热回收后及经除尘器收集得到富氧化锌产品。本发明涉及固废处理及资源化利用领域，具体为金属冶炼生产过程中产生的固体废物的处理及资源化利用。本发明可将含铁含锌废弃物资源化利用，直接生产铁水及富氧化锌粉尘。
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公开(公告)号：CN116772593A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310755826.8
申请日：2023-06-26
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于转底炉高温球团冷却和余热回收的装置及方法，其中设备包括一级冷却装置、二级冷却装置、余热锅炉系统、软水供水系统、检测与调控系统、控制系统。本发明采用两级冷却和两级热能回收的方式，回收高温球团释放的热能，同时还能将热能回收过程中所用的冷却水进行回收利用，从而解决高温球团冷却过程中的热量损失、资源浪费等问题。
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公开(公告)号：CN111455168B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010320054.1
申请日：2020-04-22
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
IPC: C22B1/242 , C22B1/22 , C21B5/00 , C02F9/04 , C02F101/22 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种含铬废水的处理方法，通过将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+，Cr3+以Cr(OH)3形式沉淀，通过固液分离得到滤液和滤渣；然后滤液与含锌粉尘混匀制成含锌粉尘球团，滤渣与氧化铁皮、焦粉以及粘结剂混匀制成含铬渣球团；再将含锌粉尘球团与含铬渣球团在转底炉中共同还原得到金属化球团；最后将金属化球团加入高炉炼铁配料中冶炼，金属化球团中的铬元素完全熔入铁水中，此时含铬废水处理完成。本发明的含铬废水的处理方法，能够使钢铁厂产生的含铬废水100％在厂消纳，无需委外处置，减少了处理成本，实现减量化、无害化处理，同时具有环保和社会效益。
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公开(公告)号：CN111394572B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202010320036.3
申请日：2020-04-22
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
IPC: C22B1/24 , C21B5/00 , C02F1/70 , C02F101/22 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种造球工序协同处理含铬废水的方法，将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+，形成Cr(OH)3沉淀；再将还原后的含铬废水与含锌粉尘混匀，得到含锌铬混合料，通过第一造球工序制得第一含锌铬球团；用工业用水使含锌粉尘混匀得到含锌混合料，通过第二造球工序制将含锌混合料包覆在第一含锌铬球团上形成含锌包覆层，制得第二含锌铬球团；将第二含锌铬球团送入转底炉进行还原，制得金属化球团；将金属化球团加入高炉炼铁配料中冶炼，金属化球团中的铬元素完全熔入铁水中。本发明的造球工序协同处理含铬废水的方法，能够使钢铁厂产生的含铬废水100％在厂消纳，无需委外处置，实现减量化、无害化处理，同时具有环保和社会效益。
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公开(公告)号：CN111763821A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010715656.7
申请日：2020-07-23
Applicant: 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电镀污泥的处理方法及装置，其中处理方法包括如下步骤：S1，将还原剂加入电镀污泥中搅拌后得到浆液；S2，将浆液通过压滤得到滤饼；S3，将滤饼从进料区送入转底炉，滤饼依次经过转底炉的水分挥发区和还原磁选区，从冷却出料区出料后，得到磁选滤饼和氧化锌粉尘；S4，磁选滤饼经研磨后送入磁选系统进行磁选，得到磁铁精矿和尾矿。该处理方法利用转底炉协同处理电镀污泥，不仅解决了电镀污泥的污染问题，实现电镀污泥的资源化利用，而且工艺流程短，能耗低，环境友好经济效益和环保效益显著。
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