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公开(公告)号：CN109123383A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811125356.2
申请日：2018-09-26
Applicant: 黑龙江八一农垦大学
CPC classification number: A23L7/10 , A23L3/36 , A23L3/54 , A23L7/198 , A23L11/00 , A23L19/00 , A23L29/30 , A23L33/10 , A23V2002/00 , A23V2200/14 , A23V2250/5118 , A23V2300/10 , A23V2300/20
Abstract: 本发明涉及的是一种速煮杂粮粥料的加工方法，具体为（一）原辅料筛选；（二）制备预熟化杂粮：清洗；浸泡；沥水；蒸汽熏蒸：料层厚度为1～6cm，熏蒸温度100～110℃，熏蒸时间20～50min；高低温水浸处理：分为高温水浸处理和低温水浸处理，高温水浸温度50～70℃，时间5～15min，低温水浸温度15～35℃，时间15～30min；沥水；速冻；微波真空干燥；热风干燥，获得预熟化杂粮产品，预熟化杂粮水分含量6～10%；（三）制备粥伴侣颗粒；（四）预处理辅料；（五）混合调配，将预处理杂粮原料、预处理辅料和粥伴侣颗粒进行混合调配。本发明具有传统杂粮粥口感风味及粘稠度，具有速煮同熟、快捷方便的效果。
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公开(公告)号：CN104041725B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410283148.0
申请日：2014-06-23
Applicant: 黑龙江八一农垦大学
Abstract: 本发明公开了一种麦胚脱腥方法及其应用，属于农产品深加工及副产物综合利用技术领域。本发明是将经过面粉加工的麦胚颗粒通过筛分和风淋处理，去除残留的麸皮和面粉，再利用蒸汽对麦胚颗粒进行熏蒸，熏蒸后利用微波和热风设备进行干燥处理，冷却后获得成品。利用本发明方法制备的脱腥麦胚，维生素E、维生素B1和维生素B2分别只损失了2.21％、10.81％和2.88％。本发明所提供的方法具有腥味去除彻底、营养损失少、工艺简单和成本低等特点，适用于产业化推广。
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公开(公告)号：CN118027135A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410430861.7
申请日：2024-04-11
Applicant: 黑龙江八一农垦大学
Abstract: 本发明公开了富硒稻米硒多肽提取技术领域的一种从富硒稻米中提取硒多肽的方法，包括如下步骤：脱脂；浸提；酶解；吸附解吸。本发明提取过程温度温和，酶解提取具有高度的专一性，条件可控、反应速度较快，避免了传统技术造成有机硒的损失，硒多肽提取效率高、品质高、分子量小；以N‑异丙基丙烯酰胺和二乙烯苯合成前驱体树脂，再在前驱体树脂的苯环上引入氯甲基基团，与八对氨基苯基‑POSS反应得到改性大孔吸附树脂，N‑异丙基丙烯酰胺使本发明可通过温度的调节来促进硒多肽的吸附和解吸，八对氨基苯基‑POSS提高了树脂的比表面积，增加了树脂稳定性和有机溶剂耐性，未反应的氨基并与硒多肽分子形成氢键，促进改性大孔吸附树脂对硒多肽的吸附。
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公开(公告)号：CN117581965A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311772867.4
申请日：2023-12-21
Applicant: 黑龙江八一农垦大学
Abstract: 本发明涉及的是基于高静水压和GABA处理富含多酚的杂粮芽加工方法，它包括：清洗消毒杂粮原料；将清理后的杂粮原料置于高静水压处理器中进行高静水压处理，获得高静水压预处理杂粮种子；将高静水压预处理的杂粮种子在一定温度条件下采用外源GABA溶液浸泡，GABA溶液浓度为5 mmol/L~25 mmol/L，杂粮种子与GABA溶液料液比为1:3~1:5；将浸泡后的杂粮种子均匀平铺在装有GABA培养液的发芽盘中发芽，得到富含多酚的杂粮芽。本发明加工得到的杂粮芽中活性物质多酚类物质含量提高10‑30%，血糖生成指数GI值＜20，抗氧化活性提高30‑50%，提高杂粮摄入量，科学改善居民膳食结构。
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公开(公告)号：CN115466333B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202211264794.3
申请日：2022-10-17
Applicant: 黑龙江八一农垦大学
IPC: C08B31/04
Abstract: 本发明提供了一种辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备方法，属于改性淀粉技术领域。本发明先通过超声处理破坏聚合物的链、破坏淀粉颗粒，使淀粉颗粒尺寸减小，促进辛烯基琥珀酸酐进入淀粉颗粒内部，提高辛烯基琥珀酸酐在淀粉颗粒中的可及度，使产物的取代度提高，增强辛烯基琥珀酸淀粉酯的稳定性；然后在气流粉碎过程中同时进行酯化反应，一步法合成辛烯基琥珀酸淀粉酯，能够减小反应物的粒径，增大比表面积，同时使淀粉中葡萄糖的2、3和6位上碳的羟基基团暴露，增加反应位点，提高酯化反应效率。本发明制备的辛烯基琥珀酸淀粉酯粒度小，乳化性和乳化稳定性较好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113633668A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202111102544.5
申请日：2021-09-20
Applicant: 黑龙江八一农垦大学
Abstract: 本发明涉及的是桦褐孔菌总三萜的高效提取方法及其精粉的制备方法，它包括：将桦褐孔菌原料粉碎得到桦褐孔菌粗粉；桦褐孔菌粗粉在液氮低温环境下利用球磨机进行研磨处理，得到桦褐孔菌微粉；桦褐孔菌微粉配置成桦褐孔菌悬浊液；桦褐孔菌悬浊液采用剪切超细粉碎处理，得到桦褐孔菌超微粉悬浊液；桦褐孔菌超微粉悬浊液离心得到沉淀，将沉淀烘干得到桦褐孔菌超微粉；桦褐孔菌超微粉置于汽爆试验装置中，得到超微破壁粉；超微破壁粉中添加乙醇，真空结合超声微波辅助浸提，得到桦褐孔菌总三萜粗提液；真空浓缩，得到桦褐孔菌总三萜浓缩浸提液。本发明在相同提取率下降低乙醇用量和提取时间，得到的三萜的纯度高，桦褐孔菌总三萜的生物活性高。
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公开(公告)号：CN113016991A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110304963.0
申请日：2021-03-24
Applicant: 黑龙江八一农垦大学
IPC: A23L7/104 , A23L7/20 , A23L7/10 , A23L11/70 , A23L11/30 , A23L11/00 , A23L33/00 , A23L5/30 , A23L5/20 , A23L5/00
Abstract: 一种低GI高活性杂粮复合速溶营养粉的加工方法，属于食品加工技术领域。为解决现有技术中杂粮营养粉速溶性差、加工过程营养活性物质损失大、产品血糖生成指数高的问题，本发明提供了一种低GI高活性杂粮复合速溶营养粉的加工方法，该方法协同应用浸泡‑物理场辅助萌动‑湿法梯度微细研磨‑复合酶生物酶解‑组合膜浓缩除杂‑喷雾干燥制粒等技术制备富含γ‑氨基丁酸生物物质、血糖生成指数低、速溶性好的杂粮复合营养粉。该制备工艺突破了杂粮适度加工和活性保持关键技术，提升杂粮食品整体加工技术水平，科学改善居民膳食结构，提高杂粮摄入量，提高居民健康水平。
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公开(公告)号：CN118027135B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410430861.7
申请日：2024-04-11
Applicant: 黑龙江八一农垦大学
Abstract: 本发明公开了富硒稻米硒多肽提取技术领域的一种从富硒稻米中提取硒多肽的方法，包括如下步骤：脱脂；浸提；酶解；吸附解吸。本发明提取过程温度温和，酶解提取具有高度的专一性，条件可控、反应速度较快，避免了传统技术造成有机硒的损失，硒多肽提取效率高、品质高、分子量小；以N‑异丙基丙烯酰胺和二乙烯苯合成前驱体树脂，再在前驱体树脂的苯环上引入氯甲基基团，与八对氨基苯基‑POSS反应得到改性大孔吸附树脂，N‑异丙基丙烯酰胺使本发明可通过温度的调节来促进硒多肽的吸附和解吸，八对氨基苯基‑POSS提高了树脂的比表面积，增加了树脂稳定性和有机溶剂耐性，未反应的氨基并与硒多肽分子形成氢键，促进改性大孔吸附树脂对硒多肽的吸附。
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公开(公告)号：CN115232223B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202210893746.4
申请日：2022-07-27
Applicant: 黑龙江八一农垦大学
Abstract: 本发明涉及的是一种从脱脂豆粕中高效提取大豆低聚糖的方法，它包括：将脱脂豆粕粉碎，得到豆粕粗粉；将豆粕粗粉使用振动磨进行微粉碎，得到粒径为25~35μm的豆粕微粉；将豆粕微粉研磨超微粉碎，研磨过程中研磨罐置于超低温的液氮环境中，得到粒径为10~20μm的豆粕超微粉；将豆粕超微粉进行均质处理，得到豆粕匀浆；将豆粕匀浆利用动态高压微射流设备超微细化处理，得到粒径为1~5μm的豆粕超微匀浆；将豆粕超微匀浆在超声波辅助条件下利用高温高压方法提取大豆低聚糖，得到豆粕低聚糖液；将豆粕低聚糖液离心处理，得到豆粕低聚糖粗提液，低聚糖的提取率为18.35%~20.68%。本发明显著提高了大豆低聚糖的提取率。
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公开(公告)号：CN115251406A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210894171.8
申请日：2022-07-27
Applicant: 黑龙江八一农垦大学
Abstract: 本发明涉及的是一种豆粕膳食纤维超微粉的制备方法，它包括：原料粗粉碎，得到豆粕粗粉;振动磨微粉碎，得豆粕微粉，豆粕微粉粒径为25~35μm；负压蒸汽湿热处理，得到水分含量提高的豆粕微粉，将豆粕微粉水分含量提高至20%~28%；连续微波辐射处理：得到水分含量适度降低的预干燥豆粕微粉，预干燥豆粕微粉水分含量降低至13%~18%；超低温球磨研磨粉碎，获得豆粕超微粉；烘烤焙香处理，获得水分降低且具有一定焙烤香味的豆粕超微粉，豆粕超微粉水分含量为3%~8%。本发明制备得到的豆粕超微粉，溶解性、消化性有明显改善，口感等感官特性有较大提升。
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