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公开(公告)号:CN105492581B
公开(公告)日:2020-01-21
申请号:CN201480047518.9
申请日:2014-09-16
Applicant: NTN株式会社
IPC: C10M103/02 , C10M103/06 , F16C19/20 , F16C33/37 , F16C33/41 , F16C33/66
Abstract: 通过对包含碳材料粉(12)、石墨粉(13)、粘合剂(14)的粉末进行成形、烧成从而形成固体润滑剂(11),所述碳材料粉为非晶质且具有自烧结性。该固体润滑剂具有较高的材料强度与硬度,且具有优异的耐冲击性、耐磨损性的特性。
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公开(公告)号:CN107252888A
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201710333356.0
申请日:2013-07-23
Applicant: NTN株式会社
IPC: B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/11 , B22F3/26 , B22F1/00 , B22F5/10 , F16C33/10 , F16C33/12 , F16C33/14 , F16C33/16 , F16C33/24
CPC classification number: F16C33/128 , B22F1/0003 , B22F1/0059 , B22F3/02 , B22F3/11 , B22F3/26 , B22F5/106 , B22F2998/10 , F16C33/104 , F16C33/145 , F16C33/16 , F16C33/24 , F16C2240/40 , F16C2240/48 , B22F3/10
Abstract: 利用模具将含有石墨粉和金属粉的原料粉进行成型,然后进行烧结而得到烧结轴承(1),在该烧结轴承(1)中,使用造粒粉作为石墨粉,并且使轴承面(1a)中的游离石墨的比例以面积比计为25%~80%。使上述造粒粉的平均粒径为60μm~500μm。另外,使原料粉中的上述造粒粉的混配比例为3重量%~15重量%。
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公开(公告)号:CN105492788A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201480047517.4
申请日:2014-09-16
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/6696 , C10M103/02 , C10M161/00 , C10M2201/041 , C10N2240/02 , C10N2250/18 , F16C19/20 , F16C29/04 , F16C33/37 , F16C33/80
Abstract: 在相邻的滚动体(7)之间配置有由固体润滑剂构成的间隔件(8)。通过限制构件(10)来限制相邻的滚动体(7)以及间隔件(8)向沿圆周方向离开的方向的相对移动,将该限制构件(10)配置在圆周方向上的多个部位。在相邻的限制构件(10)之间设置有微小间隙(α),且允许两者的相对移动。由此,提供一种能够长期稳定地防止轴承的旋转锁定、意料之外的分解的固体润滑滚动轴承。
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