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公开(公告)号：CN107407332B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201680016166.X
申请日：2016-03-07
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 一种烧结轴承(1)的制造方法，烧结轴承(1)在内周面上沿轴向相连地设置有：直径固定的圆筒部(2)；和朝向轴向一侧逐渐扩径的一侧扩径部(扩径部)(3)，其中，在对筒状的烧结体(30’)进行整形时，将设置于芯(52)的圆筒部成型面(52a)从轴向一侧压入烧结体(30’)的内周面，然后，在利用冲模(51)约束烧结体(30’)的外周面的状态下，将在轴向上与圆筒部成型面(52a)相连地设置的一侧扩径面成型面(52b)压在烧结体(30’)的内周面(30a’)上，由此在烧结体(30’)的内周面上成型出圆筒部(2)和一侧扩径部(3)。
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公开(公告)号：CN105555445B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201480049470.5
申请日：2014-09-04
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 滑动部件(1)由烧结体形成。该烧结体具有：滑动层(2)，其以包含含有从Ni、Mo、Mn和Cr中选择的至少1种合金元素的Fe、Cu和C作为主要成分；和基底层(3)，其在与滑动层(2)相接的状态下与滑动层(2)一起被烧结，并且以Fe、Cu、C和熔点比Cu低的金属作为主要成分。在滑动层(2)上设置有相对于其它部件滑动的滑动面(A)。
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公开(公告)号：CN104487721B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201380038414.7
申请日：2013-07-23
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/128 , B22F1/0003 , B22F1/0059 , B22F3/02 , B22F3/11 , B22F3/26 , B22F5/106 , B22F2998/10 , F16C33/104 , F16C33/145 , F16C33/16 , F16C33/24 , F16C2240/40 , F16C2240/48 , B22F3/10
Abstract: 利用模具将含有石墨粉和金属粉的原料粉进行成型，然后进行烧结而得到烧结轴承1，在该烧结轴承1中，使用造粒粉作为石墨粉，并且使轴承面1a中的游离石墨的比例以面积比计为25％～80％。使上述造粒粉的平均粒径为60μm～500μm。另外，使原料粉中的上述造粒粉的混配比例为3重量％～15重量％。
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公开(公告)号：CN106687236A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201580048861.X
申请日：2015-09-17
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/10 , B22F1/02 , B22F3/162 , B22F5/106 , B22F7/062 , B22F2998/10 , C22C32/0084 , F16C33/1095 , F16C33/14 , F16C33/16 , F16C33/26 , F16C2204/10 , F16C2220/20 , B22F1/0059 , B22F3/10 , B22F2003/023 , B22F2003/166
Abstract: 使以金属粉作为主成分的原料粉成型而形成金属粉成型体(3’)，对其进行烧结而形成金属基体(3)。此外，利用石墨粒子(13)的集合体形成润滑部件(4)，并利用润滑部件(4)构成轴承面(11)的至少一部分。将润滑部件(4)嵌合在金属粉成型体(3’)上之后使金属粉成型体(3’)烧结，利用此时在金属粉成型体(3’)上产生的收缩力(F)将润滑部件(4)固定在金属基体(3)上。
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公开(公告)号：CN105517735A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201480049189.1
申请日：2014-09-11
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/128 , B22F1/0003 , B22F3/1003 , B22F3/16 , B22F3/24 , B22F5/00 , B22F5/106 , B22F2998/10 , C22C1/0425 , C22C9/01 , C22C32/0084 , F16C33/121 , F16C33/145 , F16C2204/10 , F16C2220/20 , F16C2361/91 , B22F3/162
Abstract: 一种EGR阀用烧结轴承(1)，其含有9～12重量％的铝、0.1～0.6重量％的磷、和3～10重量％的石墨，剩余部分的主要成分为铜，并且含有不可避免的杂质，其特征在于，该烧结轴承(1)具有对铝-铜合金进行烧结而成的组织，在分散地形成的气孔内分布有游离石墨。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113906227B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202080041392.X
申请日：2020-06-17
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 一种烧结轴承1，其通过对包含氟化铝的原料粉末进行烧结而形成。该烧结轴承1具有铝‑铜合金经烧结而得的组织，并含有3～13质量％的铝和0.05～0.6质量％的磷，余部的主要成分为铜，并包含不可避免的杂质。通过在封闭空间23进行烧结，且对假定原料粉末中所包含的氟化铝在封闭空间(23)全部气化时的该氟化铝气体的浓度为5ppm以上的方式进行管理并烧结，从而制造该烧结轴承1。
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公开(公告)号：CN110475982A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201880022554.8
申请日：2018-03-29
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 提供一种减少轴承面的粗大气孔，使表面开孔微细化且均质化的烧结轴承。在铁粉(12)的表面，通过部分扩散使Cu－Sn合金粉(13)附着，对于以如此形成的部分扩散合金粉作为主要粉末的压粉体进行烧结而制作烧结轴承。使部分扩散合金粉(11)的最大粒径为106μm以下，并且使Cu－Sn合金粉(13)的最大粒径为45μm以下。
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公开(公告)号：CN106687236B
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201580048861.X
申请日：2015-09-17
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 使以金属粉作为主成分的原料粉成型而形成金属粉成型体(3’)，对其进行烧结而形成金属基体(3)。此外，利用石墨粒子(13)的集合体形成润滑部件(4)，并利用润滑部件(4)构成轴承面(11)的至少一部分。将润滑部件(4)嵌合在金属粉成型体(3’)上之后使金属粉成型体(3’)烧结，利用此时在金属粉成型体(3’)上产生的收缩力(F)将润滑部件(4)固定在金属基体(3)上。
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公开(公告)号：CN109014218A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810907132.0
申请日：2013-10-23
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: F16C33/104 , B22F1/0059 , B22F1/025 , B22F3/10 , B22F5/10 , B22F2999/00 , C22C38/00 , C22C38/008 , C22C38/16 , F16C17/02 , F16C33/121 , F16C33/128 , F16C33/145 , F16C2204/10 , F16C2204/60 , B22F2207/07
Abstract: 本发明提供具有高旋转精度且旋转波动小的烧结轴承。该轴承为具有轴承面4a的轴承，其由将原料粉末10成形、烧结而成的烧结体4”构成且具有300MPa以上的径向抗压强度，所述原料粉末10含有使铜粉13在铁粉12的表面部分扩散而形成的部分扩散合金粉11、作为低熔点金属粉的锡粉14和作为固体润滑剂粉的石墨粉。
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公开(公告)号：CN108672696A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810735280.9
申请日：2014-09-11
Applicant: NTN株式会社
IPC: B22F1/00 , B22F3/10 , B22F3/16 , B22F3/24 , B22F5/00 , B22F5/10 , C22C1/04 , C22C9/01 , C22C32/00 , F16C33/12 , F16C33/14
Abstract: 本发明提供EGR阀用烧结轴承及其制造方法。一种EGR阀用烧结轴承(1)，其含有9～12重量％的铝、0.1～0.6重量％的磷、和3～10重量％的石墨，剩余部分的主要成分为铜，并且含有不可避免的杂质，其特征在于，该烧结轴承(1)具有对铝‑铜合金进行烧结而成的组织，在分散地形成的气孔内分布有游离石墨。
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