一种铜阳极泥富集回收金的方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119800082A

    公开(公告)日:2025-04-11

    申请号:CN202510094321.0

    申请日:2025-01-21

    Abstract: 本发明涉及稀贵金属冶金技术领域,尤其涉及一种铜阳极泥富集回收金的方法,具体包括以下步骤:(1).向铜阳极泥中加入预设量的浓硫酸混合熟化预设时间后得到熟化渣,向熟化渣内加入水,使熟化渣内的硫酸铜溶于水中,过滤将铜分离出去后获得第一滤渣;(2).向第一滤渣中添加预设量的盐酸溶液并加热至预设温度后,通入氯气控制溶液的溶解电位,对溶液中的金进行选择性溶解造液处理后,过滤得到富碲渣和氯金酸溶液;(3).将富碲渣经浮选除银预处理后,获得第二滤渣,对第二滤渣进行活化处理,过滤得到第三滤渣和活化液;本发明具有试剂成本低、工艺流程简单、环境友好、易于产业化等优点,金回收率高,金回收率可达98%以上。

    废电池处理方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119790524A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202380060646.6

    申请日:2023-12-11

    Abstract: 本发明的废电池处理方法包括将废电池放电的放电工序、将放电后的所述废电池拆卸成电池单体单元的拆卸工序、将拆卸后的所述废电池破碎的破碎工序、对破碎后的所述废电池进行焙烧的焙烧工序、将焙烧后的所述废电池粉碎的粉碎工序、以及从粉碎后的所述废电池中萃取并回收金属的湿法工序。

    一种铜镍精矿综合回收的方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119776651A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202411838331.2

    申请日:2024-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种铜镍精矿综合回收的方法,包括:对铜镍精矿进行熔炼,得到上下分层的熔炼渣与高镍铜锍;将风淬粒化的高镍铜锍进行侧吹吹炼,得到上下分层的高镍吹炼渣与合格粗铜;将液态熔炼渣与高镍吹炼渣混合进行两步还原熔炼,弱还原得到上下分层的铁渣与铜镍合金,强还原得到上下分层的还原渣与铁水。本发明的方法通过粒化铜锍侧吹强化搅拌实现了Ni元素的一步脱除,使高镍铜精矿应用于大型化连续铜冶炼成为可能。同时通过将熔炼渣与吹炼渣协同处理,实现了Cu、Ni、Fe元素的短流程综合回收。深度贫化后的尾渣经水淬后形成钙硅系玻璃体,对重金属离子有固化效果,是优质的建筑材料原料,实现了对矿产资源的高值化、全质化利用,是铜冶炼厂拓宽原料适用范围、降本增效的全新技术路线。

    一种矿产冶金开发提炼用提升设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN114588967B

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202210230695.7

    申请日:2022-03-10

    Inventor: 陈先利

    Abstract: 本发明公开了一种矿产冶金开发提炼用提升设备及其使用方法,具体涉及矿产冶金领域,包括间歇性抖动机构,所述间歇性抖动机构包括气压垫圈,所述气压垫圈的数量为多组,多组所述气压垫圈的外部端口插接有连接橡胶杆,所述气压垫圈的外侧卡接有制动气压块,所述制动气压块的外侧插接有曲形卡块架,所述曲形卡块架的底端卡接有辅助制动块,所述曲形卡块架的底端卡接有传递压杆,气压垫圈会通过制动气压块带动辅助逆向研磨架进行小范围的抖动,则辅助逆向研磨架与中央转辊表面上研磨区有少量的研磨残留物被抖落至下面的收集区,从而实现了提高了金属粉末在进行研磨的效果,实现研磨较为均匀,且效率较高。

    一种稀土废料回收装置
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119753379A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411992541.7

    申请日:2024-12-31

    Inventor: 张宇

    Abstract: 本发明涉及稀土废料回收设备领域,具体是一种稀土废料回收装置,包括双曲面安装筒,双曲面安装筒的两端对称设置有盖板,双曲面安装筒的筒壁外设置有固定安装板,固定安装板上对称设置有两组折弯安装架,折弯安装架的端部均通过若干螺柱固定在盖板上,固定安装板上设置有若干固定安装孔,还包括:转子驱动机构、预处理机构、回收排料机构;能够精简稀土废料的回收流程,为每一个阶段赋能,提升每一个阶段的处理质量和效率;能够实现可控化磁选除杂,能够在一个转动周期实现三组变容变压的萃取,并联动提升预处理阶段的预混效果和排出阶段的射流混合效果,在保证提升萃取质量的同时显著缩短了萃取耗时,极大地提升了装置的回收效率和质量。

    一种热浸镀锌钢的回收处理工艺
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119753347A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411687639.1

    申请日:2024-11-25

    Inventor: 钱金启

    Abstract: 本发明公开了一种热浸镀锌钢的回收处理工艺,步骤包括:预处理、脱锌处理、漂洗处理、连续除杂处理以及蒸发处理。本发明提出的热浸镀锌钢回收处理工艺属于抑铁、溶锌和不带入非锌离子的短流程的特色工艺,各处理步骤及参数控制的协同效应实现了热浸镀锌钢表面镀锌层的完全分离和氯化锌含量不低于95%、铁含量0.05%~0.2%的氯化锌晶体制备;并做到了热浸镀锌钢脱锌后表面无锌残留,保障了钢基体作为回炉料的质量可靠性和稳定性,解决了目前传统热浸镀锌钢进入炉料产生的各类弊端和问题。

    低品位难选铁矿石沉浸式悬浮磁化焙烧系统及工艺

    公开(公告)号:CN119753316A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411858061.1

    申请日:2024-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种低品位难选铁矿石沉浸式悬浮磁化焙烧系统,包括依次连接的破碎制粉装置、悬浮磁化焙烧炉、磁选装置、烟气循环组件和还原气循环组件,所述悬浮磁化焙烧炉的进料口设置于悬浮磁化焙烧炉顶部,出料口设置于悬浮磁化焙烧炉底部,所述悬浮磁化焙烧炉的炉腔上部采用燃气辐射管供热以形成加热区间,所述悬浮磁化焙烧炉的炉腔下部为冷却区间。本发明采用粉料入炉,粉料在气流的作用下悬浮并于还原气体充分接触还原,可以实现焙烧炉的间接供热,这样可以保证焙烧炉内仅有还原气体和还原产物,不存在燃烧废气对炉内气氛的破坏。物料由炉顶入炉,不需要流化沸腾,大大减少了动力消耗。

    一种硫酸渣中回收铁的方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119753258A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202510019327.1

    申请日:2025-01-06

    Abstract: 本发明涉及一种硫酸渣中回收铁的方法,所述方法包括如下步骤:硫酸渣与助还原剂混合细磨,得到粒径为300μm以下的混合料;混合料定型后进行烘干,然后在氢气气氛中进行还原,冷却得到还原料;还原料破碎至粒径为200μm以下,采用选矿方法回收金属铁。本发明提供的方法采用氢气进行还原,氢气的选择性高、还原途径明确,具有较高的金属回收率,能够将硫酸渣中复杂成分的铁还原为金属铁,实现硫酸渣中资源利用的同时,降低了碳排放,而且回收铁后的尾渣能够进一步用于提取有价金属,实现了硫酸渣利用的绿色可持续发展。

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