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公开(公告)号：CN114770322B
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202210564416.0
申请日：2022-05-23
Applicant: 安徽省蚌埠闸工程管理处
Abstract: 立式水轮机组转轮室分瓣更换方法及转轮室测量打磨装置,方法为：新转轮室制作、新转轮室分瓣切割、对组合后的分瓣体进行加工、分瓣体安装前准备、安装分瓣体、灌浆浇筑、测量打磨新转轮室。本方法实现转轮室高效更换及转轮室内壁检修，转轮室参数得到精确控制。装置包括两个十字型支架、转动轴、两个法兰轴承、两套调整件、转动架、两个限位螺柱、测量及打磨机构、四个精密直线导轨及精密滑块；立式水轮机组中的新转轮室与十字型支架呈非接触状态，十字型支架与立式水轮机组中的导水叶底环、尾水管焊接；通过调整件，转动轴轴线与新转轮室中心线重合、法兰轴承得到定位；测量头、角磨机打磨头指向新转轮室内壁。本装置结构合理、使用方便。
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公开(公告)号：CN119465721A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411606727.4
申请日：2024-11-12
Applicant: 芜湖中铁科吉富轨道有限公司
IPC: E01B35/06 , G01B5/00 , G01B5/02 , G01B5/14 , G01B5/20 , G01B5/25 , G01B5/24 , G01B21/00 , G01B21/20 , G01B21/22 , G01B21/24 , E01B35/08
Abstract: 本发明公开了一种钢轨检测施工线型检测装置，涉及钢轨检测的技术领域，包括卡接机构与检测机构，卡接机构设有一对并包括定位块与卡接块，通过定位块定位到钢轨的轨头顶面，通过卡接块卡接于钢轨的轨头底面与轨腰侧面；检测机构设有一对并对应设置于两个卡接机构上，检测机构包括卷绕轮与测量带，所述测量带缠绕于两个检测机构上的卷绕轮之间，通过绷紧的测量带作为测量基准，再根据钢轨与测量带之间的距离确定钢轨的线型。本发明具有装卸方便、检测高效、检测准确的特点。在检测时，先将两个卡接机构分别卡接在待测的钢轨的两端，再将两个检测机构中的测量带处于紧绷状态，用板尺检测测量带与钢轨的轨头顶面之间的距离即可确定钢轨线型。
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公开(公告)号：CN112050710B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202010505373.X
申请日：2020-06-05
Applicant: 株式会社三丰
Abstract: 本发明提供一种坐标测定机和计算机可读存储介质。该坐标测定机能够不损害高精度的测定功能地缩短从电源接通起直到测定准备完成为止的时间。坐标测定机具备：平台；测头移动体；沿着该测头移动体的移动方向的INC图案和ABS图案；INC检测器，其根据INC图案输出与移动量相应的数量的波形信号；ABS检测器，其响应于请求信号，根据ABS图案输出测头移动体的绝对位置；以及控制装置。控制装置包括：计数单元，其对所输出的波形信号进行计数；位置信息获取单元，其读取在探测到工件的探测定时的计数值；以及预置单元，其向ABS检测器发送请求信号并获取绝对位置信号，并且将该绝对位置信号预置到计数单元。
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公开(公告)号：CN111551099B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202010544638.7
申请日：2020-06-15
Applicant: 徐州徐工挖掘机械有限公司
Abstract: 本公开涉及一种测量斗齿轮廓尺寸的卡尺系统，包括：第一卡尺板，一端开设有第一槽体，并在一侧设置有多个向第一槽体的内部可伸缩的多个第一探针；第二卡尺板，与第一卡尺板互相垂直设置，第二卡尺板在靠近第一槽体顶部的一端开设有第二槽体，并在一侧设置有多个向第二槽体的内部可伸缩的多个第二探针；其中，第一槽体和第二槽体的深度方向互相平行，并可至少部分地包覆于斗齿的外侧，第一卡尺板和/或第二卡尺板在靠近第一槽体或第二槽体底部的一端还设置有多个第三探针，第三探针向第二槽体的内部可伸缩，且第一探针、第二探针和第三探针的伸缩方向不共面。基于上述技术特征，本公开实施例能够快速测量斗齿主要位置的轮廓坐标。
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公开(公告)号：CN119394133A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411599705.X
申请日：2024-11-11
Applicant: 北京航空航天大学
Abstract: 本发明属于分子泵叶轮测量技术领域，提供一种涡轮分子泵叶轮多尺寸测量装置及方法,包括第一平台；圆柱度测量组件，包括设置在第一平台上的旋转夹固组件，第一平台上还设置有外测量尺组件和内测量尺组件，外测量尺组件、内测量尺组件分别与分子泵叶轮的外壁和内壁对应设置；叶片间隙测量组件，包括设置在第一平台上的高度尺，高度尺上设置有若干测量件，若干测量件分别与分子泵叶轮上的叶片对应设置；外圆半径测量组件，包括两组平板，两组平板关于分子泵叶轮的轴线对称设置，且两组平板与第一平台之间设置有滑动测距组件。本发明在保证测量精度的同时，可提高测量效率并降低成本，适合大批量生产情况下的测量工作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119394123A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202510000970.X
申请日：2025-01-02
Applicant: 华安钢宝利高新汽车板加工(常熟)有限公司
Abstract: 本发明涉及汽车制造技术领域，公开了一种门环单板消融边角度及轮廓度的测量检具，本发明解决了现有门环单板消融边角度及轮廓度的测量检具只能单一维度直线测量，且多步操作费时费力，效率低的问题。本发明包括车架、设置在车架顶端的工作台以及活动连接在工作台一侧的千分表，通过三夹结构、驱动结构、移动组件以及定点测量结构的驱动，使千分表稳固固定，提高了测量准确性和可靠性，同时相机可实时记录数据，对单板进行三面夹持，确保其在测量过程中位置固定，能对单板测量面进行多路径以及定点等距测量，提高测量完整性和准确性，便于评估单板质量，还可通过短齿条与齿轮二的配合实现全面且高效的持续不间断测量，适用于大规模生产测量。
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公开(公告)号：CN109539936B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN201811650250.4
申请日：2018-12-31
Applicant: 台州市众祥汽车科技有限公司
Abstract: 本发明属于汽车配件检测工具技术领域，涉及一种散热器面罩总成双导轨线性滑移检具。它包括底座，所述的底座上固定有呈竖直设置的工件竖直定位组件，底座上还设有用于定位工件的型体机构，所述的型体机构包括若干呈直线排列并设置在底座上的翻臂压紧组件，以及与翻臂压紧组件相对置且与底座活动连接的双轨定位组件，在底座上且位于双轨定位组件的两侧分别设置有一个侧壁定位组件，在双轨定位组件的两端分别设有一根呈水平设置并向翻臂压紧组件的方向延伸的水平定位杆。本发明在工件进行放置过程中，采用双轨定位组件滑动避让，避免形成干涉，实现工件的顺利放置。
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公开(公告)号：CN119374452A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411951333.2
申请日：2024-12-27
Applicant: 阳泉惠通机械制造股份有限公司
Inventor： 董浩楠
Abstract: 本发明公开了一种便于定位的瓦斯管圆度检测设备，涉及管类圆度检测技术领域，包括检测机构，以及安装于检测机构内部的报警弹簧组件，所述检测机构的外侧设置有定位机构，且定位机构的底部一侧设置有升降电机，所述检测机构包括转动支架，所述转动支架的两侧对称安装有限位侧板，所述限位侧板的内侧固定安装有啮合齿环，一侧所述限位侧板的内环转动连接有转动环，转动环的外侧固定安装有若干固定支架，通过调节电机带动限位夹持臂对瓦斯管进行初步的限位，通过电动伸缩杆带动限位夹持臂转动，从而对不同直径的瓦斯管进行夹持限位，利用角度显示盘观察限位夹持臂的转动角度，同时通过观察调节尺的伸缩量，从而判断瓦斯管的圆度是否符合要求。
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公开(公告)号：CN115342713B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202211004642.X
申请日：2022-08-22
Applicant: 江西赣齿传动机械有限公司
IPC: G01B5/24 , G01B5/20 , G01B5/00 , G01M13/021 , G01M13/025
Abstract: 本发明涉及齿轮相位检测技术领域，具体涉及一种齿轮相位检测工装，包括校位装置与底盘，所述校位装置位于底盘顶部，且与底盘连接，所述校位装置包括执行组件：还包括：与执行组件连接的驱动组件，本发明通过将待测齿轮放置在防护盘顶部，同时转动转杆，使防护盘顶部的三组定位齿块完成对待测齿轮的定位，并且使三组定位齿块中的任意一组与待测齿轮内花键完成啮合，通过观察与待测齿轮的内花键的齿廓啮合的定位齿块一侧待测齿轮的外齿的齿廓与相位检测刻度线的位置关系来判断待测齿轮是否合格，以解决现有的齿轮相位检测装置检测用时较长，成本较高且难以检测不同规格的齿轮，在对齿轮进行定位时，易发生晃动的问题。
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公开(公告)号：CN112762794B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202110197167.1
申请日：2021-02-22
Applicant: 合肥凯泉电机电泵有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于检测排污泵叶轮叶片进口的检具，包括工作部和检测部，所述工作部上具有A基准面，A基准面用于与叶轮进行定位装配，检测部上具有用于检测叶片厚度的厚度检测处和用于检测叶片型线的型线检测处。本发明提供的上述方案，用于替代激光扫描技术，具有制作简单，成本低，操作方便，不受使用位置限制的特点，适合大批量零件的测量，检测效率高，并且能够保证检测质量。
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